Kuten tiedämme, LED-lampun ydinosa LED-siru on puolijohdelaite. LEDin sydän on puolijohdesiru, jonka toinen pää on kiinnitetty kiinnikkeeseen, toinen pää on negatiivinen elektrodi ja toinen pää virtalähteen positiiviseen elektrodiin. Näin koko siru on epoksihartsin peitossa. Kun safiiria käytetään substraattimateriaalina, sitä käytetään laajalti LED-sirujen valmistuksessa, eivätkä perinteiset leikkaustyökalut enää täytä leikkausvaatimuksia. Miten tämä ongelma sitten ratkaistaan?
Lyhytaallonpituinen pikosekunnin laserleikkauskone voi viipaloida safiirikiekkoja, mikä ratkaisee tehokkaasti safiirin leikkaamisen vaikeuden ja LED-teollisuuden vaatimukset sirun pienentämiseksi ja leikkausreitin kapeaksi tekemiseksi, ja tarjoaa mahdollisuuden ja takuun tehokkaalle leikkaamiselle safiiripohjaisten LEDien laajamittaisessa massatuotannossa.
Laserleikkauksen edut:
1, hyvä leikkauslaatu: pienen laserpisteen, suuren energiatiheyden ja leikkausnopeuden ansiosta laserleikkaus voi parantaa leikkauslaatua.
2, korkea leikkaustehokkuus: Laserin läpäisyominaisuuksien ansiosta laserleikkauskoneessa on yleensä useita numeerisia ohjauspöytiä, ja koko leikkausprosessi voi olla täysin CNC-ohjattu. Käytön aikana numeerista ohjausohjelmaa voi käyttää eri muotoisten osien leikkaamiseen, ja se mahdollistaa sekä kaksiulotteisen että kolmiulotteisen leikkauksen.
3, leikkausnopeus on nopea: materiaalia ei tarvitse kiinnittää laserleikkauksessa, mikä voi säästää kiinnityslaitteita ja säästää lastaus- ja purkuaikaa.
4, kosketukseton leikkaus: laserleikkauspoltin ja työkappale eivät kosketa toisiaan, eikä työkalu kulu. Eri muotoisia osia työstettäessä ei tarvitse vaihtaa "työkalua", riittää, että laserin lähtöparametreja muutetaan. Laserleikkausprosessi on hiljainen, tärinätön eikä saastuta.
5, leikkausmateriaaleja on monenlaisia: eri materiaaleilla on erilaiset laserleikkauksen sopeutumisominaisuudet niiden lämpöfysikaalisten ominaisuuksien ja laserin erilaisten absorptioasteiden vuoksi.
Julkaisun aika: 02.12.2024
