Kuitulaserleikkauskoneista on tullut korvaamaton ja tärkeä työkalu metallinleikkauksen alalla, ja ne korvaavat nopeasti perinteisiä metallinkäsittelymenetelmiä. Talouden nopean kehityksen vuoksi metallinjalostusyritysten tilausmäärät ovat kasvaneet nopeasti, ja kuitulaserlaitteiden työmäärä on kasvanut päivä päivältä. Jotta tilaukset toimitetaan ajoissa, on erittäin tärkeää parantaa laserleikkauksen tehokkuutta.
Joten miten voimme saavuttaa merkittävän parannuksen laserleikkauksen tehokkuudessa varsinaisessa metallintyöstöprosessissa? Alla esittelemme useita tärkeimpiä toimintoja, joihin on kiinnitettävä huomiota käytettäessä useita laserleikkauslaitteita.
1. Automaattinen tarkennustoiminto
Kun laserlaitteet leikkaavat erilaisia materiaaleja, lasersäteen on tarkennettava työkappaleen poikkileikkauksen eri kohtiin. Valopisteen tarkennusasennon tarkka säätäminen on keskeinen vaihe leikkauksessa. Automaattisen tarkennuksen menetelmä on asentaa muuttuvan kaarevuuden omaava peili ennen kuin valonsäde saapuu tarkennuspeiliin. Muuttamalla peilin kaarevuutta muutetaan heijastuneen valonsäteen hajaantumiskulmaa, jolloin tarkennusasento muuttuu ja saavutetaan automaattinen tarkennus. Varhaisissa laserleikkauskoneissa käytettiin yleensä manuaalista tarkennusta. Automaattinen tarkennustoiminto voi säästää paljon aikaa ja parantaa laserleikkauksen tehokkuutta.
2. Leapfrog-toiminto
Leapfrog on nykypäivän laserleikkauskoneiden tyhjäiskutila. Tämä tekninen toiminto on erittäin edustava teknologinen läpimurto laserleikkauskoneiden kehityshistoriassa. Tästä toiminnosta on nyt tullut korkealaatuisten laserleikkauskoneiden vakio-ominaisuus. Tämä toiminto lyhentää huomattavasti laitteen nousu- ja laskuaikaa. Laserleikkauspää voi liikkua nopeasti, ja laserleikkauksen tehokkuus on varmasti korkeampi.
3. Automaattinen reunanmittaustoiminto
Automaattinen reunantunnistustoiminto on myös erittäin tärkeä laserleikkauksen tehokkuuden parantamiseksi. Se pystyy tunnistamaan käsiteltävän levyn kaltevuuskulman ja alkuperän ja säätämään sitten automaattisesti leikkausprosessia parhaan paikannuskulman ja -asennon löytämiseksi, mikä saavuttaa nopean ja tarkan leikkauksen ja välttää materiaalihukkaa. Laserleikkauskoneen automaattisen reunantunnistustoiminnon avulla työkappaleen toistuvaan säätöön kuluva aika voidaan lyhentää huomattavasti. Loppujen lopuksi satojen kilogrammojen painoisen työkappaleen toistuva siirtäminen leikkauspöydällä ei ole helppoa, mikä parantaa huomattavasti koko laserleikkaustuotannon tehokkuutta.
Julkaisun aika: 22.3.2024
