Laserleikkauskone koostuu erittäin tarkoista komponenteista. Sen normaalin käytön varmistamiseksi on tarpeen suorittaa laitteen päivittäinen huolto ja kunnossapito. Säännöllinen ammattimainen käyttö voi tehokkaasti vähentää laitteiden ympäristövaikutuksia komponentteihin. Huolto ja kunnossapito tekevät niistä tehokkaita, ongelmattomia ja pitkän aikavälin vakaan toiminnan.
Yleisesti käytetyn ohutkalvolaserleikkauskoneen pääkomponentit ovat piirijärjestelmä, siirtojärjestelmä, jäähdytysjärjestelmä, optinen järjestelmä ja pölynpoistojärjestelmä.
1. Siirtojärjestelmä:
Lineaarimoottorin ohjauskiskon pitkäaikainen käyttö aiheuttaa savulle ja pölylle syövyttävää vaikutusta ohjauskiskoon, joten on tarpeen poistaa säännöllisesti suojus lineaarimoottorin ohjauskiskon huoltamiseksi. Huolto on tehtävä kerran kuudessa kuukaudessa.
Huoltomenetelmä
Sammuta laserleikkauskoneen virta, avaa urun kansi, pyyhi ohjainkisko puhtaalla pehmeällä liinalla ja levitä sitten ohut kerros valkoista ohjainkiskon voiteluöljyä ohjainkiskolle. Kun öljy on valunut loppuun, anna liukusäätimen liikkua edestakaisin ohjainkiskolla varmistaaksesi, että voiteluöljy pääsee liukulohkon sisäpuolelle. Älä kosketa ohjainkiskoa suoraan käsilläsi, muuten se johtaa ruostumiseen ja vaikuttaa ohjainkiskon toimintaan.
Toiseksi, optinen järjestelmä:
Optisen linssin (suojapeilin, tarkennuspeilin jne.) pintaa ei saa koskettaa suoraan käsin, sillä peili voi helposti naarmuuntua. Jos peilissä on öljyä tai pölyä, se vaikuttaa vakavasti linssin käyttöön, ja linssi on puhdistettava ajoissa. Linssin puhdistusmenetelmät vaihtelevat.
Peilin puhdistus: Puhdista pöly linssin pinnalta ruiskupistoolilla; Puhdista linssin pinta alkoholilla tai linssipaperilla.
Peilin puhdistus: Puhdista ensin pöly peilistä suihkupistoolilla; Poista sitten lika puhtaalla vanupuikolla; Hankaa linssiä pyörivin liikkein linssin keskeltä alkaen uudella, erittäin puhtaaseen alkoholiin tai asetoniin kastetulla vanupuikolla ja vaihda vanupuikko puhtaaseen vanupuikkoon viikon välein, kunnes linssi on puhdas.
Kolmanneksi, jäähdytysjärjestelmä:
Jäähdyttimen päätehtävänä on jäähdyttää laseria. Jäähdyttimen kiertoveden vaatimusten on käytettävä tislattua vettä. Veden laatuongelmat tai ympäristön pöly pääsevät kiertoveteen. Näiden epäpuhtauksien laskeutuminen johtaa vesijärjestelmän ja leikkauskoneen osien tukkeutumiseen, mikä vaikuttaa vakavasti leikkausvaikutukseen ja jopa polttaa optisia komponentteja. Siksi hyvä ja säännöllinen huolto on avain koneen normaalin toiminnan varmistamiseen.
Huoltomenetelmä
1. Poista lika jäähdyttimen pinnalta puhdistusaineella tai korkealaatuisella saippualla. Älä käytä bentseeniä, happoa, hiomajauhetta, teräsharjaa, kuumaa vettä jne.
2. Tarkista, onko lauhdutin tukossa likaa. Poista lauhduttimen pöly paineilmalla tai harjalla.
3. Vaihda kiertävä vesi (tislattu vesi) ja puhdista vesisäiliö ja metallisuodatin;
Neljänneksi, pölynpoistojärjestelmä:
Kun tuuletin on toiminut jonkin aikaa, tuulettimeen ja pakoputkeen kertyy suuri määrä pölyä, mikä vaikuttaa tuulettimen pakokaasutehokkuuteen ja aiheuttaa suuren määrän savua ja pölyä.
Puhdista pakoputki ja letkun liitos puhaltimella noin kerran kuukaudessa. Irrota pakoputki ja puhdista pakoputki ja puhallin pölystä.
Viisi, piirijärjestelmä.
Alustan sähköosat molemmilla puolilla ja perässä tulee pitää puhtaina ja virransyöttö tulee tarkistaa aika ajoin. Ilmakompressoria voidaan käyttää imurointiin. Kun pölyä kertyy liikaa, kuiva sää tuottaa staattista sähköä ja häiritsee koneen signaalinsiirtoa, kuten graffiteja. Jos sää on märkä, voi syntyä oikosulku, minkä seurauksena kone ei toimi normaalisti. Koneen on toimittava määritetyssä ympäristön lämpötilassa tuotannon suorittamiseksi.
Huomiota vaativat asiat
Kun huoltotöitä on tehtävä pääkytkimen kautta laitteen sammuttamiseksi, sammuta se ja irrota avain pistorasiasta. Turvallisuusmääräyksiä on noudatettava tarkasti onnettomuuksien välttämiseksi. Koska koko laite koostuu erittäin tarkoista komponenteista, sen päivittäisessä huollossa on oltava erityisen varovainen, noudatettava tarkasti kunkin osan käyttöohjeita ja erikoishenkilöstön on huolehdittava huollosta, jotta komponentit eivät vahingoitu.
Työpajan ympäristön tulee olla kuiva ja hyvin ilmastoitu, ja ympäristön lämpötilan on oltava 25 °C ± 2 °C. Kesällä on tärkeää estää laitteiden kondensoituminen ja talvella on huolehdittava laserlaitteiden jäätymisenestosta. Laitteiden tulee olla kaukana sähkömagneettisille häiriöille herkistä sähkölaitteista, jotta ne eivät altistu pitkäaikaisille sähkömagneettisille häiriöille. Vältä suuritehoisia ja voimakkaasti värähteleviä laitteita, sillä äkilliset suuret tehohäiriöt voivat joskus aiheuttaa koneen vikaantumisen. Suuret tehohäiriöt ovat kuitenkin harvinaisia, mutta niitä tulisi välttää mahdollisimman paljon.
Julkaisun aika: 23.10.2024
