
دستگاه جوش لیزری چگونه کار میکند؟
دستگاه جوشکاری لیزر از انرژی عظیم پالس لیزر برای گرم کردن ماده مورد پردازش در یک محدوده کوچک استفاده میکند و در نهایت آن را ذوب میکند تا یک حوضچه مذاب خاص تشکیل دهد که میتواند جوشکاری نقطهای، جوشکاری لب به لب، جوشکاری روی هم، جوشکاری آببندی و غیره را انجام دهد. مزایای منحصر به فرد آن، زمینه کاربردی جدیدی را برای جوشکاری لیزر ایجاد میکند و جوشکاری دقیقی را برای مواد با دیواره نازک و قطعات ریز فراهم میکند.
دستگاه جوش لیزری برای چه مواردی استفاده میشود؟
۱. جوشکاری
هدف اصلی دستگاه جوش لیزری بدون شک جوشکاری است. این دستگاه نه تنها میتواند مواد فلزی با دیواره نازک مانند صفحات استیل ضد زنگ، صفحات آلومینیومی و صفحات گالوانیزه را جوش دهد، بلکه میتواند برای جوشکاری قطعات ورق فلزی مانند ظروف آشپزخانه نیز مورد استفاده قرار گیرد. این دستگاه برای جوشکاری صاف، مستقیم، قوسی و هر شکلی مناسب است و به طور گسترده در ماشین آلات دقیق، جواهرات، قطعات الکترونیکی، باتریها، ساعتها، ارتباطات، صنایع دستی و سایر صنایع استفاده میشود. این دستگاه میتواند جوشکاری را در محیطهای پیچیده مختلف به خوبی انجام دهد و راندمان تولید بالایی دارد. در مقایسه با جوشکاری قوسی آرگون سنتی و جوشکاری الکتریکی و سایر فرآیندها، مزایای بارزتری دارد.
با استفاده از دستگاه جوشکاری لیزر، درز جوش دارای عرض کم، عمق زیاد، ناحیه شوک حرارتی کوچک، تغییر شکل کوچک، درز جوش صاف و زیبا، کیفیت جوشکاری بالا، بدون سوراخ هوا، کنترل دقیق، کیفیت جوشکاری پایدار، بدون نیاز به درمان یا درمان ساده پس از جوشکاری است.
۲. تعمیر
استفاده از دستگاه جوش لیزری محدود به جوشکاری نیست، بلکه برای تعمیر سایش، نقص، خراش قالب، سوراخ شن، ترک، تغییر شکل و سایر نقصهای قطعه فلزی نیز کاربرد دارد. قالب پس از مدت زمان طولانی استفاده فرسوده میشود. اگر مستقیماً دور انداخته شود، ضرر زیادی خواهد داشت. قالب مشکلدار را میتوان با تعمیر قالب مشکلدار از طریق دستگاه جوش لیزری، به ویژه هنگام تعمیر سطح ظریف، دوباره به طور کامل استفاده کرد و از دو مشکل کرنش حرارتی و عملیات پس از جوشکاری جلوگیری کرد. یک فرآیند، زمان تولید و هزینههای تولید را تا حد زیادی صرفهجویی میکند.
دستگاه جوش لیزری چه فرآیند جوشکاری دارد؟
۱. جوشکاری بین قطعات
از جمله جوشکاری لب به لب، جوشکاری انتهایی، جوشکاری ذوبی با نفوذ مرکزی و جوشکاری ذوبی با نفوذ مرکزی.
۲. جوشکاری سیم به سیم
از جمله جوشکاری لب به لب سیم به سیم، جوشکاری متقاطع، جوشکاری روی هم موازی و جوشکاری T شکل.
۳. جوشکاری سیمهای فلزی و قطعات بلوکی
جوشکاری لیزری میتواند با موفقیت اتصال سیم فلزی و اجزای بلوکی را محقق کند و اندازه اجزای بلوکی میتواند دلخواه باشد. در حین جوشکاری باید به ابعاد هندسی عناصر رشتهای توجه شود.
۴. جوشکاری فلزات مختلف
جوشکاری انواع مختلف فلزات، جوشپذیری و محدوده پارامترهای جوشپذیری را مورد توجه قرار میدهد. جوشکاری لیزری بین مواد مختلف فقط با ترکیبات خاصی از مواد امکانپذیر است.
چگونه منبع لیزر مناسب را انتخاب کنیم؟
منبع لیزر Yg:
ورقهای فلزی، حلقههای جواهرات طلا، ضربانسازهای تیتانیومی، تیغهای ریشتراش برای جوشکاری با لیزرهای پالسی.
این نوع لیزر از ذوب شدن یا تغییر شکل فلز جلوگیری میکند.
برای فلزات نازک و سبک.
منبع لیزر CW:
این روش در مقایسه با لیزرهای پالسی گرانتر است. همچنین هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد.
بیشترین تأثیر را روی فلزات نسوز دارد.
برای جوشکاری قطعات ضخیم توصیه میشود.
اگر روی فلز یا قطعات خیلی نازک استفاده شود، میتواند مشکلاتی ایجاد کند. در این صورت، لیزر میتواند به قطعه آسیب برساند، آن را ذوب کند یا تغییر شکل دهد.
در مجموع چه نوع دستگاههای جوشکاری وجود دارد؟
دستگاههای جوش لیزری همچنین به عنوان دستگاههای جوش لیزری و دستگاههای جوش لیزری شناخته میشوند. طبقهبندیهای خاص به شرح زیر است:
۱. دستگاه جوش لیزری دستی:
این احتمالاً رایجترین نوع تجهیزات جوشکاری موجود در بازار است و اغلب برای جوشکاری ورقهای فلزی مختلف استفاده میشود.
۲. دستگاه جوش نقطهای لیزری:
میتوان از آن برای جواهرات طلا و نقره، پر کردن سوراخ قطعات الکترونیکی، تاولهای جوش نقطهای، منبتکاریهای جوشکاری و غیره استفاده کرد.
۳. دستگاه جوش لیزری اتوماتیک:
این دستگاه برای جوشکاری خودکار خطوط مستقیم و دایرههای قطعات فلزی مناسب است و اغلب در صنایعی مانند باتری تلفن همراه، جواهرات، قطعات الکترونیکی، حسگرها، ساعتهای مچی، ماشینآلات دقیق، ارتباطات و صنایع دستی استفاده میشود.
۴. دستگاه جوش قالب لیزری:
عمدتاً برای تعمیر قالب در صنایع تولید قالب و قالب سازی مانند تلفن همراه، محصولات دیجیتال، خودرو و موتورسیکلت استفاده می شود و همچنین بیشتر برای جوشکاری دستی کاربرد دارد.
۵. دستگاه جوش لیزر عبوری فیبر نوری:
برای قطعاتی که دسترسی به آنها برای جوشکاری دشوار است، جوشکاری غیر تماسی با انتقال انعطافپذیر اجرا میشود که انعطافپذیری بیشتری دارد. پرتو لیزر میتواند تقسیم زمان و انرژی را انجام دهد و میتواند چندین پرتو را همزمان پردازش کند که شرایط جوشکاری دقیق را فراهم میکند.
6. دستگاه جوش لیزری گالوانومتر فیبر نوری:
ترکیب کاملی از سیستم حرکتی گالوانومتر و سیستم جوشکاری لیزری. به طور موثر در زمان موقعیت یابی خالی در حین جوشکاری تک نقطه ای صرفه جویی می کند و راندمان را 3 تا 5 برابر در مقایسه با میز کار برقی سنتی بهبود می بخشد.
آشنایی با انواع دستگاه های جوشکاری:
دستگاه جوش لیزری دستی
رایجترین تجهیزات پردازش فلز لیزری موجود در بازار، دستگاه جوش لیزری دستی است. در تجهیزات جوشکاری سنتی، اساساً ترکیبی از تجربه و فناوری غنی جوشکاری برای برآورده کردن تولید روزانه مورد نیاز است و سرعت کار پایین است و ظاهر جوش نیاز به پرداخت بعدی دارد. پردازش زمانبر و پر زحمت است.
معرفی مدل: از فیبر نوری برای انتقال لیزر استفاده کنید و پرتو لیزر را مستقیماً از طریق یک تفنگ اسپری دستی روی قطعه جوشکاری متمرکز کنید. این دستگاه دارای ویژگیهای دقت بالا، راندمان بالا و منطقه تحت تأثیر حرارت کم است و برای جوشکاری قطعات کوچک، پیچیده یا صعبالعبور مناسب است.
مزیت اصلی:
1 عملیات ساده است، هیچ تجربه فنی جوشکاری حرفهای لازم نیست و عملیات را میتوان پس از 2 ساعت آموزش ساده آغاز کرد.
سرعت جوشکاری فوقالعاده سریع است و یک دستگاه جوش لیزری دستی اساساً میتواند جایگزین خروجی ۳ تا ۵ دستگاه جوش معمولی شود.
۳ جوشکاری میتواند اساساً بدون مواد مصرفی باشد و در هزینههای تولید صرفهجویی کند.
۴ پس از اتمام جوشکاری، درز جوش روشن و تمیز است و اساساً میتوان آن را بدون سنگزنی انجام داد.
5. انرژی دستگاه جوش لیزر متمرکز است، دامنه بازتاب گرما کم است و تغییر شکل محصول آسان نیست.
6 انرژی دستگاه جوش لیزر متمرکز است و قدرت جوش بسیار زیاد است.
7. انرژی و توان دستگاه جوش لیزر به صورت دیجیتالی کنترل میشود که میتواند نیازهای مختلف جوشکاری مانند نفوذ کامل، نفوذ، جوش نقطهای و غیره را برآورده کند.
مواد قابل استفاده و کاربردهای صنعتی: عمدتاً در قطعات الکترونیکی، قطعات خودرو، ابزار دقیق، ماشین آلات دقیق، تجهیزات ارتباطی و سایر صنایع از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد سیلیکونی، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، ورق گالوانیزه، ورق گالوانیزه، مس و غیره استفاده میشود. جوشکاری سریع مواد فلزی مختلف و جوشکاری بین مواد غیرمشابه خاص.
دستگاه جوش لیزری اتوماتیک - دستگاه جوش لیزری اتوماتیک دو بعدی
معرفی مدل:
این دستگاه از حفره متمرکزکننده سرامیکی دو لامپه وارداتی از انگلستان، با قدرت بالا، پالس قابل برنامهریزی و مدیریت هوشمند سیستم بهره میبرد. محور Z میز کار میتواند به صورت الکتریکی برای فوکوس به بالا و پایین حرکت کند و توسط یک کامپیوتر صنعتی کنترل میشود. مجهز به میز متحرک اتوماتیک سه بعدی با محور X/Y استاندارد و جداگانه. یک فیکسچر چرخشی اختیاری دیگر (80 میلیمتر یا 125 میلیمتر اختیاری) برای دستیابی به جوشکاری لیزری اتوماتیک دو بعدی. سیستم مانیتورینگ از میکروسکوپ، نور قرمز و CCD استفاده میکند. مجهز به سیستم خنککننده آب خارجی است.
مزیت اصلی:
1. حفره متمرکزکننده سرامیکی دو لامپه وارد شده از انگلستان استفاده میشود که مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا است و عمر حفره 8-10 سال است.
2. راندمان تولید بالا است، سرعت جوشکاری سریع است و تولید انبوه خودکار خط مونتاژ قابل تحقق است.
۳. سر لیزر را میتوان ۳۶۰ درجه چرخاند و مسیر نوری کلی را میتوان ۳۶۰ درجه جابجا کرد و به جلو و عقب کشید.
۴. اندازه نقطه نورانی را میتوان به صورت الکتریکی تنظیم کرد.
۵. سکوی کار را میتوان به صورت الکتریکی در سه بعد حرکت داد.
مواد قابل استفاده و کاربردهای صنعتی:
مناسب برای کتریها، لیوانهای جاروبرقی، کاسههای استیل ضد زنگ، سنسورها، سیمهای تنگستن، دیودهای پرقدرت (ترانزیستورها)، آلیاژهای آلومینیوم، قاب لپتاپ، باتری تلفن همراه، دستگیره در، قالبها، لوازم جانبی الکتریکی، فیلترها، نازلها، محصولات استیل ضد زنگ، سر توپ گلف، صنایع دستی آلیاژ روی و سایر موارد جوشکاری. طرحهای قابل جوشکاری شامل: نقاط، خطوط مستقیم، دایرهها، مربعها یا هر طرح مسطح ترسیم شده توسط نرمافزار اتوکد است.
جوشکاری نقطهای لیزری کوچک، جداگانه و یکپارچه با کامپیوتر
معرفی مدل:
دستگاه جوش نقطهای لیزری عمدتاً برای تعمیر سوراخها و تاولهای جوش نقطهای جواهرات طلا و نقره استفاده میشود. جوش نقطهای لیزری یکی از جنبههای مهم کاربرد فناوری پردازش مواد لیزری است. فرآیند جوش نقطهای از نوع رسانش حرارتی است، یعنی تابش لیزر سطح قطعه کار را گرم میکند و گرمای سطح از طریق رسانش حرارتی به داخل نفوذ میکند. با کنترل عرض، انرژی، اوج توان و تکرار پالس لیزر، پارامترهایی مانند فرکانس باعث ذوب شدن قطعه کار و تشکیل یک حوضچه مذاب خاص میشوند. به دلیل مزایای منحصر به فرد آن، با موفقیت در پردازش جواهرات طلا و نقره و جوشکاری قطعات بسیار کوچک به کار گرفته شده است.
ویژگیهای مدل:
سرعت بالا، راندمان بالا، عمق زیاد، تغییر شکل کوچک، منطقه تحت تأثیر حرارت کوچک، کیفیت جوشکاری بالا، عدم آلودگی اتصالات لحیم کاری، راندمان بالا و حفاظت از محیط زیست.
مزیت اصلی:
۱. انرژی، پهنای پالس، فرکانس، اندازه نقطه و غیره را میتوان در محدوده وسیعی تنظیم کرد تا به انواع جلوههای جوشکاری دست یافت. پارامترها در یک حفره بسته کنترل و تنظیم میشوند که ساده و کارآمد است.
2. از حفره متمرکز سرامیکی وارد شده از انگلستان استفاده شده است که در برابر خوردگی، دمای بالا مقاوم است و راندمان تبدیل فوتوالکتریک بالایی دارد.
۳. از پیشرفتهترین سیستم سایهبان خودکار جهان استفاده کنید که سوزش چشمها را در ساعات کاری از بین میبرد.
۴. این دستگاه قابلیت کار مداوم به مدت ۲۴ ساعت را دارد، کل دستگاه عملکرد کاری پایداری دارد و تا ۱۰۰۰۰ ساعت بدون نیاز به تعمیر و نگهداری کار میکند.
5. طراحی انسانی، مطابق با ارگونومی، میتواند برای مدت طولانی بدون خستگی کار کند.
دستگاه جوش قالب لیزری
معرفی مدل:
دستگاه جوش لیزری قالب، مدلی ویژه است که برای صنعت قالبسازی طراحی شده است. این دستگاه به طور ویژه برای جایگزینی دستگاه جوش قوس آرگون سنتی برای تعمیر قالبهای دقیق استفاده میشود. اجزای کلیدی دستگاه، همگی محصولات وارداتی هستند. رابط کاربری نرمافزار، یک صفحه نمایش کریستال مایع بزرگ را به کار میگیرد و رابط کاربری آن ساده و واضح است و یادگیری و استفاده از آن برای اپراتور آسان است. همچنین میتوانید انواع حالتهای عملیاتی از پیش ذخیره شده را توسط خودتان برنامهریزی کنید و عملکرد حافظه دائمی را میتوان برای مواد مختلف اعمال کرد.
ویژگیهای مدل:
۱. ناحیه تحت تأثیر گرما کوچک است و باعث تغییر شکل قالبهای دقیق نمیشود.
۲. عمق جوش زیاد و جوش محکم است. کاملاً ذوب شده و هیچ اثری از تعمیر باقی نمیگذارد. هیچ فرورفتگی در محل اتصال بین قسمت برجسته حوضچه مذاب و زیرلایه وجود ندارد.
3. میزان اکسیداسیون پایین، قطعه کار تغییر رنگ نمیدهد.
۴. پس از جوشکاری هیچ سوراخ هوا یا سوراخ شن و ماسهای وجود نخواهد داشت.
۵. جوش قابل پردازش است، به خصوص برای تعمیرات قالب با نیاز به پرداخت مناسب است.
۶. قطعه کار پس از جوشکاری میتواند به سختی ۵۰ تا ۶۰ راکول برسد.
کاربردها:
قالب، قالبگیری تزریقی دقیق، ریختهگری تحت فشار، قالبگیری، قالبگیری، فولاد ضد زنگ و سایر مواد سخت مانند ترک، لبپریدگی، سایش لبه با دستگاه سنگزنی و تعمیر لبه آببندی، جوشکاری؛ دقت بالا، قطر نقطه جوش لیزری فقط 0.2 نانومتر تا 1.5 نانومتر است؛ ناحیه گرمایش کوچک است، قطعه کار در حین پردازش تغییر شکل نمیدهد؛ میتوان پس از جوشکاری بدون تأثیر بر اثر، آن را اچ کرد.
دستگاه جوش لیزری اتوماتیک انتقال فیبر نوری
معرفی مدل:
دستگاه جوشکاری لیزر انتقال فیبر نوری نوعی تجهیزات جوشکاری لیزری است که پرتو لیزر پرانرژی را به فیبر نوری متصل میکند، پس از انتقال در مسافتهای طولانی، نور موازی را از طریق آینه موازیکننده همسو میکند و جوشکاری را روی قطعه کار انجام میدهد. قالبهای بزرگ و قطعات دقیق غیرقابل دسترس را جوشکاری میکند و جوشکاری غیرتماسی انتقال انعطافپذیر را که انعطافپذیری بیشتری دارد، پیادهسازی میکند. پرتو لیزر میتواند به تقسیم زمان و انرژی دست یابد و میتواند چندین پرتو را همزمان پردازش کند و شرایط راحتتری را برای جوشکاری فراهم کند.
ویژگی اصلی:
1. سیستم نظارت دوربین CCD اختیاری، مناسب برای مشاهده و موقعیت یابی دقیق؛
۲. توزیع انرژی نقطه جوش یکنواخت است و بهترین نقطه نور مورد نیاز برای ویژگیهای جوشکاری را دارد.
3. با جوشهای پیچیده مختلف، جوش نقطهای دستگاههای مختلف و جوشهای صفحات نازک در عرض 1 میلیمتر سازگار شوید.
4. حفره متمرکز سرامیکی وارداتی استفاده میشود که مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر دمای بالا است و عمر حفره 8 تا 10 سال است و عمر لامپ آرگون بیش از 8 میلیون است. ابزار و وسایل اتوماتیک ویژه را میتوان برای دستیابی به تولید انبوه محصولات سفارشی کرد.
کاربردها:
این دستگاه به طور گسترده در تولید انبوه دستگاههای ارتباط نوری، قطعات الکترونیکی، ماشینآلات پزشکی، ساعت، عینک، محصولات ارتباط دیجیتال، قطعات دقیق، سختافزار و سایر صنایع و همچنین تعمیر جوشکاری قالبهای بزرگ، ریختهگری تحت فشار و قالبگیری تزریقی مورد استفاده قرار میگیرد.
زمان ارسال: ژوئن-02-2023