• buru_bandera_01

Zein dira laser soldaduran erabiltzen diren metal ohikoenak?

Zein dira laser soldaduran erabiltzen diren metal ohikoenak?


  • Jarrai gaitzazu Facebooken
    Jarrai gaitzazu Facebooken
  • Partekatu gaitzazu Twitterren
    Partekatu gaitzazu Twitterren
  • Jarrai gaitzazu LinkedIn-en
    Jarrai gaitzazu LinkedIn-en
  • Youtube
    Youtube

未命名

Metal baten arrakasta honekinlaser bidezko soldadurabere oinarrizko propietate fisikoetan oinarritzen da. Adibidez, islapen handiak laserraren energia desbideratu dezake, eta eroankortasun termiko handiak, berriz, beroa azkarregi xahutzen du soldadura-eremutik. Ezaugarri hauek, urtze-puntuarekin batera, zehazten dute material batek zein eraginkortasunez xurgatzen duen energia soldadura sendo eta zehatza osatzeko.

Hona hemen metal arruntenen azterketa eta haien propietateak nola eragiten duten.

Karbono altzairuzko laser soldadura

Karbono altzairua burdin-karbono aleazio bat da, % 2,1erainoko karbono edukia duena. Karbono edukia da bere propietateen determinatzaile nagusia.

Karbono gutxiko altzairua(% 0,25 karbono baino gutxiago) harikorra, gogorra eta erraz mekanizagarria eta soldatgarria da. Askotan erabiltzen da karrozeria-paneletarako, alanbreetarako eta hodietarako.

Karbono ertaineko altzairua(% 0,25etik % 0,60ra karbonoa) altzairu karbono gutxikoa baino sendoagoa eta gogorragoa da. Horrek erresistentzia eta higadura-erresistentzia handiagoa behar duten osagaietarako egokia egiten du, hala nola engranajeetarako, ardatzetarako eta trenbideetako gurpiletarako.

Karbono handiko altzairua(% 0,60 karbono baino gehiago) hiruretatik sendoena eta gogorrena da, baina baita harikor gutxien duena eta hauskorrena ere. Bere gogortasunak aproposa egiten du ebaketa-tresnetarako, malgukietarako eta erresistentzia handiko harietarako, baina soldaduran zehar kontu handiz maneiatu behar da pitzadurak saihesteko.

Karbono altzairua lan-zaldi bat da fabrikazioan, eta laser bidezko soldaduran ederki egokitzen da.

AbantailakSoldadura sendo eta sakonak lortzen dituzu, zehaztasun harrigarriarekin eta distortsio oso txikiarekin. Abiadura abantaila handia da, fabrikako produktibitatea areagotuz.

Kontuan hartu beharrekoakLaser prozesuaren hozte azkarrak soldadura hauskorra eta pitzatzeko joera bihur dezake. Batzuetan, pieza aldez aurretik berotzea beharrezkoa da hoztea moteltzeko eta arazoak saihesteko.

Laser bidezko soldadura altzairu herdoilgaitza

Hau zeruan egindako parekatzea da. Laser bidezko soldadura altzairu herdoilgaitzerako prozesu ezin hobea da, batez ere garbitasuna eskatzen duten industrietarako.

AbantailakBero-sarrera txikia eta fokatua oso onuragarria da. Altzairu herdoilgaitzaren korrosioarekiko erresistentzia-propietateak mantentzen ditu, "karburo-prezipitazioa" izeneko zerbait saihestuz. Horri esker, soldadura garbi eta zehatzak lortzen dira, eta horregatik da hain ezaguna medikuntza- eta elikagai-industrietan.

Kontuan hartu beharrekoakAltzairu herdoilgaitz ohikoenak, 300 seriekoak adibidez (adibidez, 304, 316), oso ondo soldatzen dira. Hala ere, beste kalitate batzuk, 400 seriekoak adibidez, hauskor bihur daitezke beroak eragindako eremuan.

Aluminiozko laser soldadura

Aluminioa soldatzea beti izan da zaila, baina laser bidezko soldadurak jokoa aldatzen ari da.

AbantailakAluminioa bero-eroale bikaina da, hau da, soldadura tradizionalarekin beroa barreiatu eta pieza osoa deformatzea eragiten du. Laseraren energia fokatuak eta bero-sarrera txikiak arazo hau konpontzen dute, distortsioa nabarmen murriztuz.

Kontuan hartu beharrekoakAluminioa oso islatzailea da. Gainazal distiratsuak laser izpia zuzenean errebotatu dezake. Arrakasta hainbat gauza gakoren araberakoa da: gainazal garbi eta garbia, babes-gas egokia eta laser mota egokia erabiltzea (zuntz laserrak nahiago izaten dira askotan) energia xurgatzen dela ziurtatzeko.

Titaniozko laser soldadura

Titanioa soldatu behar baduzu, laserra da lanerako tresnarik onenetako bat.

AbantailakTitanioa metal erreaktiboa da, hau da, erraz kutsatzen da aireko oxigenoak urtuta dagoenean, eta horrek soldadura ahul eta hauskorra sortzen du. Laseraren abiadurak eta zehaztasunak metala urtuta eta agerian dagoen denbora minimizatzen dute, kutsadura eta hauskor bihurtzeko arriskua murriztuz.

Kontuan hartu beharrekoakTIG bidezko titaniozko soldadurarekin gertatzen den bezala, oso kontuz ibili behar da oraindik ere. Garbitasun osoa eta gas geldo batekin (argona bezala) babes perfektua ezinbestekoak dira.

Kobrezko eta beste metal islatzaile batzuk laser bidezko soldadura

Hemen da laser soldadurak posible denaren mugak gainditzen dituen lekua.

AbantailakLaser bidezko soldadura makina batek kobrea bezalako material oso islatzaileak lotu ditzake, eta horiek oso zailak dira beste edozein metodorekin soldatzea. Hau funtsezkoa da ibilgailu elektrikoen (EV) baterien antzeko aplikazioetarako, non kobrea eta aluminioa lotu behar diren.

Kontuan hartu beharrekoakAdituen mailako kontua da hau. Islakortasun eta eroankortasun termiko altuak laserraren optika kaltetu dezake behar bezala kudeatzen ez bada. Askotan ekipamendu espezializatua eta teknika aurreratuak behar dira.

Zer dira L-ak?Laser soldaduraren imitazioa?

Mirari tresna bat dirudien arren, ez da lan guztietarako aproposa. Garrantzitsua da konpentsazioak ulertzea.

1.Hasierako kostu handiaLaser bidezko soldadura makina profesional bat inbertsio handia da, MIG edo TIG konfigurazio tradizionalak baino askoz garestiagoa.

2.Artikulazio-eskakizun zorrotzakAipatu bezala, laserrek ia egokitze perfektua behar dute. Zure piezek hutsuneak badituzte edo zehaztasunez moztu ez badira, laserrak ezingo ditu eraginkortasunez zubi egin.

3.Islakortasun arazoakAluminioa eta kobrea bezalako material distiratsuak zailak izan daitezke soldatzen laser eta teknika espezializaturik gabe.

4.Segurtasun kezkakIntentsitate handiko laser izpia oso arriskutsua da eta begietako lesio larriak eta azaleko erredurak eragin ditzake, baita islapen ondorioz ere. Segurtasun-itxitura egokiak eta babes pertsonaleko ekipamendua (EPI) guztiz derrigorrezkoak dira.

Gemini_Sortutako_Irudia_g1z928g1z928g1z9

Laser bidezko soldadura akatsik gabeko praktika onenak

Laser bidezko soldadura prozesua ahalik eta gehien aprobetxatzeko, oinarriak ondo menperatu behar dituzu.

Prestaketa dena da

Artikulazioen egokitzapenaEzin dugu nahikoa errepikatu: zure piezek ondo egokitu behar dute elkarrekin. Emaitza onenak lortzeko, saiatu materialaren lodieraren % 10 baino gutxiagoko tartea uzten.

Gainazalen garbiketaKendu metalezkoa ez den guztia. Horrek esan nahi du olio, koipe, oxido eta beste edozein kutsatzaile kentzea. Gainazal garbi bat ezinbestekoa da soldaduran poroak eta bestelako akatsak saihesteko.

Kontrolatu zure prozesua

Babes-gasaTIG eta MIG bezala, laser bidezko soldadurak gas geldo bat erabiltzen du (normalean argona edo helioa) soldadura urtua aireko oxigeno eta nitrogenotik babesteko, soldadura sendo eta garbia bermatuz.

Parametroen optimizazioaEzarpenak egin behar dituzu. Laser potentzia, soldadura abiadura eta foku distantzia ezin hobeto kalibratuta egon behar dira lanean ari zaren material eta lodiera espezifikorako.

Segurtasuna Lehenik, Beti

Laser bidezko soldadura ez da axolagabekeriaz tratatu daitekeen prozesua. Argi fokatua izugarri indartsua da. Eragiketaren ondoan dagoen edonork zure laserraren uhin-luzera espezifikorako egokitutako laser segurtasun betaurreko espezifikoak eraman behar ditu.

izenik gabekoa

Laser bidezko soldadura makina aukera egokia al da zuretzat?

Beraz, laser bidezko soldaduran inbertitu beharko zenuke?

Laburbilduz. Laser bidezko soldadura abiadura, zehaztasun eta kalitate paregabea eskaintzen duen fabrikazio tresna aurreratua da. Alde txarra hasierako kostu handia eta pieza garbi eta ondo egokituak izateko baldintza zorrotzak dira.

Gure azken gogoetaZure lanak bolumen handia, automatizazioa eta zehaztasun zehatza eskatzen baditu —batez ere material delikatu edo konplexuetan—, laser bidezko soldadura ez da beste aukera bat. Zure ekoizpena irauli dezakeen irtenbide bikaina da.


Argitaratze data: 2025eko abuztuaren 15a
albo_ico01.png