Viimastel aastatel on kiudlaseril põhinevad metallilaserlõikusseadmed kiiresti arenenud ja aeglustus alles 2019. aastal. Tänapäeval loodavad paljud ettevõtted, et 6 kW või isegi üle 10 kW võimsusega seadmed toovad taas kasu laserlõikuse uuest kasvupunktist.
Viimastel aastatel pole laserkeevitus palju tähelepanu pälvinud. Üks põhjus on see, et laserkeevitusmasinate turuosa pole kasvanud ja mõnel laserkeevitusettevõttel on keeruline laieneda. Viimastel aastatel on aga mitmes olulises valdkonnas, nagu autotööstus, akud, optiline side, elektroonikatööstus ja lehtmetall, laserkeevitusturu ulatus vaikselt suurenenud, kuna laserkeevitusturu maht on kiiresti kasvanud. On arusaadav, et laserkeevitusturu suurus on 2020. aastaks umbes 11 miljardit RMB ja selle osakaal laserrakendustes on pidevalt suurenenud.
Laserkeevituse peamine rakendusala
Laserit kasutatakse keevitamiseks hiljemalt lõikamiseks ja minu riigis on varasemate laserifirmade peamine jõud laserkeevitus. Minu riigis on ka ettevõtteid, mis on spetsialiseerunud laserkeevitusele. Algusaastatel kasutati peamiselt lamppumplaserit ja YAG-laserkeevitust. Need kõik olid väga traditsioonilised väikese võimsusega laserkeevitused. Neid kasutati mitmes valdkonnas, näiteks vormide, reklaammärkide, prillide, ehete jms tootmisel. Ulatus on väga piiratud. Viimastel aastatel on laservõimsuse pideva täiustamisega, mis veelgi olulisem, pooljuhtlaserid ja kiudlaserid järk-järgult arendanud laserkeevituse rakendusstsenaariume, murdes laserkeevituse algse tehnilise kitsaskoha ja avades uut tururuumi.
Kiudlaseri optiline täpp on suhteliselt väike ja seetõttu keevitamiseks sobimatu. Tootjad kasutavad aga galvanomeetrilise kiiklambreid ja selliseid tehnoloogiaid nagu kiiklambreid kasutav keevituspea, et kiudlaser saaks hästi keevitada. Laserkeevitus on järk-järgult jõudnud kodumaistesse tipptasemel tööstusharudesse, nagu autotööstus, raudteetransport, lennundus, tuumaenergia, uue energiaga sõidukid ja optiline side. Näiteks Hiina FAW, Chery ja Guangzhou Honda on võtnud kasutusele automatiseeritud laserkeevitusliinid; CRRC Tangshani vedurid ja CRRC Qingdao Sifangi vedurid kasutavad samuti kilovatt-tasemel keevitustehnoloogiat; kasutatakse suurema võimsusega akusid ning juhtivad ettevõtted nagu CATL, AVIC liitiumaku, BYD ja Guoxuan on suurtes kogustes kasutanud laserkeevitusseadmeid.
Akude laserkeevitus peaks olema viimastel aastatel kõige pimestavam keevitusrakenduste nõudlus ning see on oluliselt edendanud selliseid ettevõtteid nagu Lianying Laser ja Han's New Energy. Teiseks peaks see olema autokerede ja -osade keevitamine. Hiina on maailma suurim autoturg. Seal on palju vanu autofirmasid, pidevalt tekib uusi autofirmasid, ligi 100 automarki, ja laserkeevituse rakendusmäär autotootmises on endiselt väga madal. Tulevikus on veel palju ruumi. Kolmandaks on tarbeelektroonika laserkeevituse rakendus. Nende hulgas on mobiiltelefonide tootmise ja optilise sidega seotud protsessiruum suhteliselt suur.
Samuti väärib mainimist, et käeshoitav laserkeevitus on jõudnud suure koormusega etappi. Nõudlus 1000–2000-vatise kiudlaseril põhinevate käeshoitavate keevitusseadmete järele on viimase kahe aasta jooksul plahvatuslikult kasvanud. See suudab hõlpsasti asendada traditsioonilise kaarkeevituse ja madala efektiivsusega punktkeevitusprotsessi. Seda kasutatakse laialdaselt riistvaratehaste, metalldetailide, roostevabast terasest torude, alumiiniumisulamite, uste ja akende, reelingute ja vannitoakomponentide keevitamisel. Eelmisel aastal oli tarnemaht üle 10 000 ühiku, mis on haripunktist kaugel ja arengupotentsiaal on endiselt suur.
Laserkeevituse potentsiaal
Alates 2018. aastast on laserkeevitusrakenduste turu kasvutempo kiirenenud, keskmise aastamääraga üle 30%, mis on ületanud laserlõikusrakenduste kasvutempo. Mõnede laserifirmade tagasiside on sama. Näiteks 2020. aasta epideemia mõjul kasvas Raycus Laseri keevituslaserite müük aastaga 152%; RECI Laser keskendus käeshoitavatele keevituslaseritele ja hõivas selles valdkonnas suurima turuosa.
Ka suure võimsusega keevitusvaldkonnas on järk-järgult hakatud kasutama kodumaiseid valgusallikaid ning kasvuväljavaated on märkimisväärsed. Sellistes tööstusharudes nagu liitiumakude tootmine, autotööstus, raudteetransport ja laevandus on laserkeevitus kui oluline lüli tootmisprotsessis samuti loonud hea arenguvõimaluse. Kodumaiste laserite jõudluse pideva paranemise ja suuremahulise tootmise vajadusega kulude vähendamiseks on tekkinud võimalus, et kodumaised kiudlaserid asendavad importi.
Üldise keevitusrakenduse kohaselt on praegune suurim nõudlus võimsuse järele 1000–4000 vatti ja see domineerib tulevikus laserkeevituses. Paljudes käeshoitavates laserkeevitustes keevitatakse metalldetaile ja alla 1,5 mm paksuseid roostevabast terasest detaile ning 1000 W võimsusest piisab. Alumiiniumkorpuste keevitamisel akude, mootoriakude, kosmosekomponentide, autokerede jms jaoks suudab 4000 W rahuldada enamiku vajadustest. Laserkeevitusest saab tulevikus kõige kiiremini kasvav laserrakenduste valdkond ning lõplik arengupotentsiaal võib olla suurem kui laserlõikusel.
Postituse aeg: 16. detsember 2021
