Teaduse ja tehnoloogia arenguga muutuvad kõik eluvaldkonnad vaikselt. Nende hulgas asendab laserlõikus traditsioonilised mehaanilised noad nähtamatute kiirtega. Laserlõikusel on omadused, nagu kõrge täpsus ja kiire lõikekiirus, mis ei piirdu lõikemustri piirangutega. Automaatne trükkimine säästab materjale, sisselõige on sujuv ja töötlemiskulud madalad. Laserlõikus täiustab või asendab järk-järgult traditsioonilisi metallilõikuse protsessiseadmeid.
Laserlõikusmasinad koosnevad üldiselt lasergeneraatoritest, suurarvutitest, liikumissüsteemidest, tarkvara juhtimissüsteemidest, elektrisüsteemidest, lasergeneraatoritest ja välistest optilistest teesüsteemidest. Neist kõige olulisem on lasergeneraator, mis mõjutab otseselt seadme jõudlust.
Laserlõikusmasina ülekandestruktuur on üldiselt sünkroonne rihmülekanne. Sünkroonset rihmülekannet nimetatakse üldiselt hambumisrihmülekandeks, mis edastab liikumist ülekanderihma sisepinnal võrdsel kaugusel paiknevate põikhammaste ja rihmaratta vastavate hammassoonte hambumise kaudu.
Praegu turul olevad laserlõikusmasinad kasutavad lõikamiseks liikumissüsteemide komplekti. Mootori poolt juhitav laserlõikuspea liigub ja lõikab kolmes suunas (X, Y ja Z) ning saab graafikat lõigata ühe liikumistrajektooriga.
Laserlõikustehnoloogia pideva arenguga paranevad pidevalt laserlõikuse töötlemisvõimsus, efektiivsus ja kvaliteet. Olemasolevates laserlõikusmasinates on aga hulk liikumissüsteeme. Kui laserlõikust teostatakse ühekordselt või ühekordselt, peab muster olema sama või peegelpildis. Laserlõikuse paigutusel on piirangud. Teostada saab ainult ühekordset ühe graafilise paigutuse ja realiseerida saab ainult ühte töötlemisradade komplekti ning efektiivsust ei saa enam parandada. Kokkuvõttes on ühekordse ühe graafilise paigutuse ja madala lõiketõhususe piirangute tõhus lahendamine probleemid, mida selle valdkonna tehnikud peavad kiiresti lahendama.
Postituse aeg: 31. mai 2024
