Kuidas laserkeevitusseade töötab?
Laserkeevitusseade kasutab laserimpulsi tohutut energiat töödeldava materjali väikeses vahemikus kuumutamiseks ja lõpuks sulatab selle spetsiifiliseks sulavanniks, mis võimaldab teostada punktkeevitust, põkk-keevitust, lappkeevitust, tihenduskeevitust jne. Selle ainulaadsed eelised avavad laserkeevituse uue rakendusala, pakkudes õhukeseinaliste materjalide ja pisikeste osade täppiskeevitust.
Milleks laserkeevitusmasinat kasutatakse?
1. Keevitamine
Laserkeevitusmasina peamine eesmärk on kahtlemata keevitamine. See ei saa keevitada mitte ainult õhukeseinalisi metallmaterjale, nagu roostevabast terasest plaadid, alumiiniumplaadid ja tsingitud plaadid, vaid seda saab kasutada ka lehtmetalli osade, näiteks köögiriistade keevitamiseks. See sobib lamedate, sirgete, kaar- ja mis tahes kujuga keevitamiseks ning seda kasutatakse laialdaselt täppismasinate, ehete, elektroonikakomponentide, patareide, kellade, side, käsitöö ja muude tööstusharude jaoks. See suudab hästi keevitada erinevates keerulistes keskkondades ja sellel on kõrge tootmistõhusus. Võrreldes traditsioonilise argoonkaarkeevituse ja elektrikeevitusega ning muude protsessidega on sellel ilmsemad eelised.
Laserkeevitusmasina kasutamisel on keevisõmblusel väike laius, suur sügavus, väike termilise löögi pindala, väike deformatsioon, sile ja ilus keevisõmblus, kõrge keevituskvaliteet, õhuaukude puudumine, täpne juhtimine, stabiilne keevituskvaliteet, pole vaja töötlemist või on lihtne pärast keevitamist töödelda.
2. Remont
Laserkeevitusmasina kasutamine ei piirdu ainult keevitusega, vaid ka vormi kulumise, defektide ja kriimustuste, samuti metalldetaili liivaaukude, pragude, deformatsioonide ja muude defektide parandamiseks. Vorm kulub pärast pikka kasutamist. Kui see kohe ära visatakse, on kadu suur. Probleemset vormi saab laserkeevitusmasinaga parandades täielikult uuesti kasutada, eriti peenpinna parandamisel, vältides termilist pinget ja järeltöötlust. Üks protsess, mis säästab oluliselt tootmisaega ja tootmiskulusid.
Milline keevitusprotsess on laserkeevitusmasinal?
1. Tükkide vaheline keevitamine
Sealhulgas põkk-keevitus, otskeevitus, tsentri läbisulatusega sulatuskeevitus ja tsentri läbisulatusega sulatuskeevitus.
2. Traadiga keevitamine
Sealhulgas traat-traadi põkk-keevitus, ristkeevitus, paralleelne kattega keevitamine ja T-kujuline keevitamine.
3. Metalltraadi ja plokkkomponentide keevitamine
Laserkeevitusega saab edukalt teostada metalltraadi ja plokkkomponentide ühendamist ning plokkkomponentide suurus võib olla suvaline. Keevitamisel tuleks pöörata tähelepanu niitelementide geomeetrilistele mõõtmetele.
4. Erinevate metallide keevitamine
Erinevat tüüpi metallide keevitamine hõlmab keevitatavuse ja keevitatavuse parameetrite vahemikke. Erinevate materjalide laserkeevitus on võimalik ainult teatud materjalikombinatsioonide korral.
Kuidas valida õige laserallikas?
Yg-laseri allikas:
Lehtmetall, kullast ehtelülid, titaanist südamestimulaatorid, žiletiterad impulsslaseritega keevitamiseks.
Seda tüüpi laser hoiab ära metalli sulamise või deformeerumise.
Õhukeste ja kergete metallide jaoks.
Pideva lainega laserallikas:
See on impulsslaseritega võrreldes kallim. See vähendab ka tegevuskulusid.
Kõige efektiivsem tulekindlate metallide puhul.
Soovitatav paksude detailide keevitamiseks.
Metalli või liiga õhukeste detailide puhul võib see probleeme tekitada. Sellisel juhul võib laser detaili kahjustada, sulatada või deformeerida.
Mis tüüpi keevitusmasinaid kokku on olemas?
Laserkeevitusmasinaid tuntakse ka laserkeevitusmasinate ja laserkeevitusmasinate nime all. Spetsiifilised klassifikatsioonid on järgmised:
1. Käeshoitav laserkeevitusseade:
See on ilmselt turul kõige levinum keevitusseadme tüüp. Seda kasutatakse sageli erinevate metalllehtede keevitamiseks.
2. Laserpunktkeevitusseade:
Seda saab kasutada kuld- ja hõbeehete, elektroonikakomponentide aukude täitmise, blisterpunktide, keevitusdetailide jms jaoks.
3. Automaatne laserkeevitusseade:
See sobib metalldetailide sirgjoonte ja ringide automaatseks keevitamiseks ning seda kasutatakse sageli sellistes tööstusharudes nagu mobiiltelefonide akud, ehted, elektroonikakomponendid, andurid, kellad, täppismasinad, side ja käsitöö.
4. Laservormi keevitusmasin:
Seda kasutatakse peamiselt hallituse parandamiseks hallituse tootmises ja vormimistööstuses, näiteks mobiiltelefonide, digitaalsete toodete, autode ja mootorrataste puhul, ning seda kasutatakse enamasti ka käsitsi keevitamiseks.
5. Optilise kiu edastamise laserkeevitusseade:
Keevitamiseks raskesti ligipääsetavate osade jaoks rakendatakse paindlikku ülekandega kontaktivaba keevitust, mis on paindlikum. Laserkiir suudab realiseerida aja ja energia jagamist ning töödelda korraga mitut kiirt, mis loob tingimused täppiskeevituseks.
6. Optilise kiu galvanomeetri laserkeevitusseade:
Galvanomeetri liikumissüsteemi ja laserkeevitussüsteemi täiuslik kombinatsioon. Säästab tõhusalt tühja positsioneerimise aega ühepunktilise keevitamise ajal ja parandab efektiivsust 3–5 korda võrreldes traditsioonilise elektrilise tööpingiga.
Sissejuhatus teatud tüüpi keevitusmasinatesse:
Käeshoitav laserkeevitusseade
Turul on kõige levinumad lasermetallide töötlemise seadmed käeshoitavad laserkeevitusseadmed. Traditsioonilistes keevitusseadmetes on igapäevase tootmise rahuldamiseks vaja rikkalikku keevituskogemust ja tehnoloogiat, kiirus on aeglane ja keevitusjälgede välimus vajab hilisemat poleerimist. Töötlemine on aeganõudev ja töömahukas.
Mudeli tutvustus: Kasutage laserkiire edastamiseks optilist kiudu ja suunake laserkiir otse keevitatavale detailile käeshoitava pihustuspüstoli abil. Sellel on kõrge täpsus, kõrge efektiivsus ja madal kuumusmõjutsoon ning see sobib väikeste, keeruliste või raskesti ligipääsetavate osade keevitamiseks.
Peamine eelis:
1 Toiming on lihtne, professionaalset keevitustehnoloogia kogemust pole vaja ja toimingu saab alustada pärast 2-tunnist lihtsat koolitust.
2 Keevituskiirus on ülikiire ja käeshoitav laserkeevitaja saab põhimõtteliselt asendada 3–5 tavalise keevitaja väljundit.
3 Keevitamine võib olla põhimõtteliselt kulumaterjalivaba, mis säästab tootmiskulusid.
4 Pärast keevitamise lõpetamist on keevisõmblus särav ja puhas ning seda saab põhimõtteliselt teha ilma lihvimiseta.
5. Laserkeevitusmasina energia on kontsentreeritud, soojuspeegelduse ulatus on väike ja toodet pole kerge deformeerida.
6 Laserkeevitusmasina energia on kontsentreeritud ja keevitusjõud on väga kõrge.
7. Laserkeevitusmasina energiat ja võimsust juhitakse digitaalselt, mis vastab erinevatele keevitusnõuetele, nagu täielik läbitungimine, läbitungimine, punktkeevitus jne.
Kohaldatavad materjalid ja tööstuslikud rakendused: kasutatakse peamiselt elektroonikakomponentides, autoosades, instrumentides, täppismasinates, sidevahendites ja muudes tööstusharudes, roostevabas terases, süsinikterasest, räniterasest, alumiiniumisulamist, titaanisulamist, tsingitud lehest, tsingitud lehest, vasest jne. Erinevate metallmaterjalide kiire keevitamine ja teatud erinevate materjalide omavaheline keevitamine.
Automaatne laserkeevitusmasin - kahemõõtmeline automaatne laserkeevitusmasin
Mudeli tutvustus:
Masin kasutab Ühendkuningriigist imporditud kahe lambiga keraamilist kontsentreerimisõõnsust, millel on võimas võimsus, programmeeritav impulss ja intelligentne süsteemihaldus. Töölaua Z-telge saab fokuseerimiseks elektriliselt üles ja alla liigutada ning seda juhib tööstuslik arvuti. Varustatud standardse eraldi X/Y-telje kolmemõõtmelise automaatse liikuva lauaga. Lisavarustusena on saadaval ka pöörlev kinnitus (80 mm või 125 mm lisavarustusena) kahemõõtmelise automaatse laserkeevituse saavutamiseks. Jälgimissüsteem kasutab mikroskoopi, punast valgust ja CCD-d. Varustatud välise vesijahutussüsteemiga.
Peamine eelis:
1. Kasutatakse Ühendkuningriigist imporditud kahekordse lambiga keraamilist kontsentraatori õõnsust, mis on korrosioonikindel ja kõrge temperatuurikindel ning õõnsuse eluiga on 8-10 aastat.
2. Tootmise efektiivsus on kõrge, keevituskiirus on kiire ja konveieri automaatne masstootmine on teostatav.
3. Laserpead saab pöörata 360° ja kogu optilist rada saab liigutada 360° ning edasi-tagasi venitada.
4. Valguslaigu suurust saab elektriliselt reguleerida.
5. Tööplatvormi saab elektriliselt kolmes dimensioonis liigutada.
Kohaldatavad materjalid ja tööstuslikud rakendused:
Sobib veekeetjate, vaakumtopside, roostevabast terasest kausside, andurite, volframtraatide, suure võimsusega dioodide (transistoride), alumiiniumisulamite, sülearvutite korpuste, mobiiltelefonide akude, ukselingide, vormide, elektriliste lisatarvikute, filtrite, otsikute, roostevabast terasest toodete, golfipallipeade, tsinkisulamist käsitöö ja muu keevitamise jaoks. Keevitatavate graafikute hulka kuuluvad: punktid, sirgjooned, ringid, ruudud või mis tahes tasapinnalised graafikud, mis on joonistatud AutoCAD tarkvaraga.
Töölauale integreeritud, eraldi mini-laserpunktkeevitus
Mudeli tutvustus:
Laserpunktkeevitusmasinat kasutatakse peamiselt kuld- ja hõbeehete aukude parandamiseks ja mullide punktkeevitamiseks. Laserpunktkeevitus on lasermaterjalide töötlemise tehnoloogia rakendamise üks olulisi aspekte. Punktkeevitusprotsess on soojusjuhtivuse tüüpi, see tähendab, et laserkiirgus kuumutab töödeldava detaili pinda ja pinnasoojus hajub soojusjuhtivuse kaudu sisemusse. Laserimpulsi laiuse, energia, tippvõimsuse ja korduse juhtimise abil sulavad töödeldavad detailid parameetritega, näiteks sagedusega, ja moodustavad spetsiifilise sulavanni. Tänu oma ainulaadsetele eelistele on seda edukalt rakendatud kuld- ja hõbeehete töötlemisel ning mikrodetailide keevitamisel.
Mudeli omadused:
Kiire kiirus, kõrge efektiivsus, suur sügavus, väike deformatsioon, väike kuumusest mõjutatud tsoon, kõrge keevituskvaliteet, jooteühenduste reostuse puudumine, kõrge efektiivsus ja keskkonnakaitse.
Peamine eelis:
1. Energiat, impulsi laiust, sagedust, täpi suurust jne saab reguleerida laias vahemikus, et saavutada mitmesuguseid keevitusefekte. Parameetreid saab juhtida ja reguleerida suletud õõnsuses, mis on lihtne ja tõhus.
2. Kasutatakse Ühendkuningriigist imporditud keraamilist kontsentreerimisõõnsust, mis on korrosioonikindel, kõrge temperatuurikindel ja millel on kõrge fotoelektrilise muundamise efektiivsus.
3. Võtke kasutusele maailma kõige arenenum automaatne varjutussüsteem, mis välistab silmade ärrituse tööajal.
4. Sellel on võime töötada pidevalt 24 tundi, kogu masinal on stabiilne töövõime ja see on hooldusvaba 10 000 tunni jooksul.
5. Ergonoomikaga kooskõlas olev humaniseeritud disain võib pikka aega väsimuseta töötada.
Laservormi keevitusmasin
Mudeli tutvustus:
Laservormikeevitusseade on spetsiaalne mudel, mis on kohandatud vormitööstusele. See seade on spetsiaalselt loodud traditsiooniliste argoonkaarkeevitusseadmete asendamiseks täppisvormide parandamiseks. Masina põhikomponendid on kõik imporditud tooted. Tarkvaraliidesel on suur vedelkristallekraan ning liides on lihtne ja selge ning operaatorit on lihtne õppida ja kasutada. Samuti saab ise programmeerida mitmesuguseid eelnevalt salvestatud töörežiime ning püsimälu funktsiooni saab rakendada erinevatele materjalidele.
Mudeli omadused:
1. Kuumusega mõjutatud ala on väike ja ei põhjusta täppisvormide deformatsiooni;
2. Keevitussügavus on suur ja keevis on kindel. Täielikult sulanud, jätmata parandusjälgi. Sulavanni kõrgendatud osa ja aluspinna vahelises ühenduskohas ei ole süvendit;
3. Madal oksüdatsioonikiirus, tooriku värv ei muutu;
4. Pärast keevitamist ei teki õhu- ega liivaauke;
5. Keevisõmblust saab töödelda, eriti sobib poleerimisnõuetega hallituse parandamiseks;
6. Pärast keevitamist võib toorik ulatuda Rockwelli kõvaduseni 50–60.
Rakendused:
Vormide, täppis-survevalu, survevalu, stantsimise, roostevaba terase ja muude kõvade materjalide, näiteks pragude, hakkimise, servade lihvimise masina kulumise ja tihendamise servade parandamise, keevitamise jaoks; suur täpsus, laserkeevituspunkti läbimõõt on vaid 0,2 nm ~ 1,5 nm; kuumutusala on väike, töötlemine ei deformeeru; seda saab pärast keevitamist söövitada ilma efekti mõjutamata.
Optilise kiu edastamise automaatne laserkeevitusseade
Mudeli tutvustus:
Optilise kiu läbilaskvusega laserkeevitusseade on laserkeevitusseade, mis ühendab suure energiaga laserkiire optiliseks kiuks pärast pikamaaülekannet, kollimeerib paralleelse valguse kollimeeriva peegli abil ja teostab tooriku keevitamist. See võimaldab keevitada suuri vorme ja raskesti ligipääsetavaid täppisdetaile ning rakendada paindlikku kontaktivaba keevitust. Laserkiir suudab saavutada aja ja energia jagamise ning töödelda mitut kiirt korraga, pakkudes mugavamaid keevitustingimusi.
Peamine omadus:
1.Valikuline CCD-kaamera jälgimissüsteem, mis on mugav vaatlemiseks ja täpseks positsioneerimiseks;
2. Keevituspunkti energiajaotus on ühtlane ja sellel on keevitusomaduste jaoks parim valguspunkt;
3. Kohanduda erinevate keerukate keevisõmbluste, erinevate seadmete punktkeevituse ja õhukeste plaatide keevisõmbluste jaoks 1 mm täpsusega;
4. Kasutatakse imporditud keraamilist kontsentreerivat õõnsust, mis on korrosioonikindel, kõrge temperatuurikindel ja õõnsuse eluiga on 8–10 aastat ning argoonlambi eluiga on üle 8 miljoni; spetsiaalseid automaatseid tööriistu ja seadmeid saab kohandada toodete masstootmise saavutamiseks.
Rakendused:
Seda kasutatakse laialdaselt optiliste sideseadmete, elektroonikakomponentide, meditsiinimasinate, kellade, prillide, digitaalsete sidevahendite, täppisdetailide, riistvara ja muude tööstusharude masstootmises, samuti suurte vormide keevitamise, survevalu ja survevalu remondiks.
Postituse aeg: 02.06.2023
