Küche und Bad ist die Kurzform für Küche und Bad. Moderne Küchen und Bäder umfassen Decken, Küchen- und Badmöbel, Einbauschränke, Badezimmermöbel, intelligente Geräte, Badheizungen, Lüftungsanlagen, Beleuchtungssysteme, integrierte Herde und weitere Produkte rund um Küche und Bad. Im Vergleich zum traditionellen Konzept zeichnen sich moderne Küchen und Bäder durch umfassende Funktionalität, Praktikabilität und ein elegantes Design aus. Sie sind ein unverzichtbarer Bestandteil moderner Einrichtung und Dekoration. Produkte der Küchen- und Badbranche sind im Alltag unverzichtbar. Daher sind unsere Anforderungen an diese Produkte entsprechend hoch.
Zu den gängigen Küchenutensilien gehören Küchenschränke, Messer, Spülbecken, Duschköpfe usw. Die Hauptmaterialien für diese Produkte sind Edelstahl, Aluminiumlegierungen und andere Metalle. Laserschweißanlagen sind zunehmend in den Fokus gerückt und haben sich für viele Hersteller von Verarbeitungsanlagen für Küchen- und Badezimmerausstattungen als zufriedenstellende Lösung erwiesen. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, seines ansprechenden Aussehens und seiner praktischen Eigenschaften findet Edelstahl breite Anwendung in der Küchen- und Badezimmerindustrie.
Konventionelles BlechSchweißenDas Verfahren ist umständlich, zeitaufwändig, stellt hohe Anforderungen an die Verarbeitung, liefert ein schlechtes Schweißergebnis und kann die Marktnachfrage nicht befriedigen. Mit dem Aufkommen handgeführter Laserschweißgeräte hat die Küchen- und Badezimmerproduktindustrie eine technologische Revolution erlebt.HandlaserschweißgerätEdelstahl erfüllt die Marktnachfrage nach Küchen- und Badprodukten optimal, senkt die Produktionskosten erheblich und ermöglicht kurze Produktionszyklen. Im Küchen- und Badbereich findet Edelstahl breite Anwendung bei Dunstabzugshauben, Brennerblenden und anderen Produkten. Die Materialstärke ist mit 0,7 bis 2 mm relativ gering. Laser-Handschweißgeräte eignen sich besonders gut zum Schweißen solcher Edelstahlplatten.
Während man die Schweißfestigkeit im Blick hat, steigen die Anforderungen an die Qualität und die handwerkliche Ausführung des Schweißnahtbildes des Produkts immer weiter an.
Konventionelle Blechschweißverfahren weisen offensichtliche Nachteile auf und können die Marktnachfrage nicht befriedigen:
1. Beim Schweißen ist der Schweißpunkt relativ groß, der Schweißpunkt verfärbt sich schwarz und unansehnlich, das Schweißergebnis ist unschön, und das Werkstück muss später nachbearbeitet werden, was viel Zeit in Anspruch nimmt und wenig effizient ist;
2. Die Leistung herkömmlicher Schweißverfahren lässt sich nicht regulieren, und es kommt leicht vor, dass das Werkstück unvollständig oder durchgeschweißt wird, was zu einem höheren Verbrauch an Schweißzusätzen und damit zu höheren Kosten führt;
3. Beim herkömmlichen Schweißverfahren entsteht eine große Wärmemenge, und es ist schwierig, verschiedene unkontrollierbare Schrumpfungen, Verformungen, Winkelabweichungen und andere Deformationen des Werkstücks zu vermeiden.
4. Traditionelles Schweißen stellt hohe Anforderungen an die handwerkliche Fertigkeit. Qualifizierte Schweißer benötigen lange Ausbildungszeiten und haben Gehaltsvorstellungen, was zu hohen Lohnkosten führt.
DerHandlaserschweißgerätHauptsächlich wird es eingesetzt für: das Schweißen von Küchengeräten und Badezimmerausstattungen aus Edelstahl, das Anbringen von Aufklebern, das Schweißen von Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen, Metallrohren und anderen Metallwerkstoffen. Handgeführte Laser ermöglichen verschiedene Schweißverfahren wie Punkt-, Überlapp- und Kehlnahtschweißen von Edelstahl. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren bietet die Laserschweißtechnologie flexible Anwendungsmöglichkeiten, hohe Schweißgeschwindigkeit, geringe technische Anforderungen, ästhetisch ansprechende Schweißnähte und den Verzicht auf Nachbearbeitungsschleifen.
Das Bearbeitungsverfahren mit der Laserschweißmaschine spart dem Unternehmen erhebliche Kosten. Zum einen ist die Schweißgeschwindigkeit hoch, wodurch jährlich 2–5 Schweißer eingespart werden können. Dies steigert die Produktionseffizienz und senkt die Produktionskosten. Zum anderen erfordert das herkömmliche Schweißverfahren umfangreiche Schweißerfahrung, die bei der handgeführten Laserschweißmaschine nicht notwendig ist. Sie ist einfach zu bedienen und reduziert so die Lohnkosten. Die handgeführte Edelstahl-Laserschweißmaschine ermöglicht das Laserschweißen von großen Werkstücken über große Entfernungen. Die Wärmeeinflusszone ist während des Schweißvorgangs klein, wodurch Verformungen, Schwarzfärbung und Spuren auf der Werkstückrückseite vermieden werden. Darüber hinaus ist die Schweißtiefe groß, die Schweißnaht fest und die Auflösung ausreichend. Es entstehen keine Vertiefungen im Übergangsbereich zwischen dem Schmelzbad und dem Grundmaterial.
Das Aufkommen vonLaserschweißmaschinenFortune Laser gleicht die Nachteile des herkömmlichen Schweißens aus und entwickelt die Laserschweißtechnologie weiter. Das handgeführte Laserschweißgerät zeichnet sich durch eine integrierte Struktur mit eingebautem Steuerungssystem, Lasersystem, Kühlsystem und weiteren Mechanismen aus. Der handgeführte Schweißbrenner ersetzt den bisher fest installierten optischen Strahlengang. Für den Aufbau der Schweißstation ist keine zusätzliche Ausrüstung erforderlich; das Gerät benötigt wenig Platz und ermöglicht Schweißarbeiten im Freien.
Der handgeführte Schweißkopf ist flexibel und komfortabel. Entsprechend der Marktnachfrage wurden verschiedene geeignete Schweißspitzen entwickelt, um Punktschweißen, Überlappschweißen, Kehlnahtschweißen und andere Schweißverfahren zu unterstützen. Er eignet sich zum schnellen Schweißen verschiedener Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, verzinktes Blech, Messing und Rotkupfer.
Darüber hinaus ForDas handgeführte Laserschweißgerät tune Laser bietet außerdem folgende Vorteile:
1. Einfache Bedienung – Nach einer kurzen, systematischen Schulung können die Mitarbeiter die erforderlichen Fertigkeiten schnell erlernen und Werkstücke gemäß den Vorgaben schweißen. Die Kosten für einen Schweißmeister entfallen, was die Personalkosten senkt.
2. Hohe Geschwindigkeit – Handlaserschweißen ist 5- bis 10-mal schneller als herkömmliche Schweißverfahren. Ein Gerät kann mindestens zwei Schweißer pro Jahr einsparen, die Arbeitseffizienz deutlich steigern und den Anwendern einen höheren Mehrwert bieten.
3. Gutes Schweißergebnis – die Schweißnaht ist glatt und schön, ein Entfärbungsschritt ist für die Weiterverarbeitung nicht erforderlich, das Werkstück weist keine Verformungen auf, die Schweißung ist fest, der nachfolgende Schleifprozess wird reduziert und es werden weniger Schweißzusatzwerkstoffe benötigt, wodurch die Bearbeitungsanforderungen verschiedener High-End-Prozesse erfüllt werden.
4. Hohe Präzision – durch die Infrarotpositionierung wird die Schweißposition genauer bestimmt, wodurch ein ästhetisch ansprechendes Schweißergebnis gewährleistet wird.
5. Komfortabler – Unterstützung des automatischen Drahtvorschubschweißens, wodurch die Nachteile des herkömmlichen manuellen Drahtvorschubs wie Unbequemlichkeit, mangelnde Genauigkeit, schlechte Konsistenz, instabiler Drahtvorschub und andere Probleme entfallen.
Wenn Sie mehr über Laserschweißen erfahren oder das beste Gerät kaufen möchtenLaserschweißmaschineHinterlassen Sie bitte eine Nachricht auf unserer Website und senden Sie uns direkt eine E-Mail!
Veröffentlichungsdatum: 10. Februar 2023
