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Laserschneidmaschinen werden schrittweise im Hinblick auf Energieeinsparung verbessert.

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Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technik verändern sich alle Lebensbereiche im Stillen. Auch das Laserschneiden ersetzt traditionelle mechanische Messer durch unsichtbare Laserstrahlen. Es zeichnet sich durch hohe Präzision und schnelle Schnittgeschwindigkeit aus und ist nicht an bestimmte Schnittmuster gebunden. Die automatische Musteranordnung spart Material, die Schnitte sind glatt und die Bearbeitungskosten niedrig. Das Laserschneiden verbessert oder ersetzt zunehmend traditionelle Metallbearbeitungsverfahren.

Laserschneidmaschinen bestehen im Allgemeinen aus Lasergeneratoren, Hauptsystemen, Bewegungssystemen, Softwaresteuerungssystemen, elektrischen Systemen und externen optischen Strahlengängen. Die wichtigste Komponente ist der Lasergenerator, da er die Leistung der Anlage direkt beeinflusst.
Die Antriebsstruktur der Laserschneidmaschine ist im Allgemeinen ein Synchronriemenantrieb. Dieser Synchronriemenantrieb wird auch als Eingriffsriemenantrieb bezeichnet und überträgt die Kraft durch den Eingriff der gleichmäßig verteilten Querverzahnung auf der Innenfläche des Antriebsriemens in die entsprechenden Zahnrillen der Riemenscheibe.

Aktuell verwenden alle auf dem Markt erhältlichen Laserschneidmaschinen ein Bewegungssystem für den Schneidvorgang. Der Laserschneidkopf wird vom Motor angetrieben und bewegt sich in den drei Richtungen X, Y und Z, um Grafiken mit einer einzigen Bewegungsbahn zu schneiden.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Laserschneidtechnologie verbessern sich Bearbeitungskapazität, Effizienz und Qualität stetig. Bestehende Laserschneidmaschinen verfügen jedoch über festgelegte Bewegungssysteme. Beim Laserschneiden in einem Arbeitsgang oder einer einzelnen Version muss das Muster identisch oder spiegelverkehrt sein. Die Anordnung der Schnittmuster ist begrenzt. Es kann nur ein einzelnes Muster in einem Arbeitsgang bearbeitet und nur ein Satz von Bearbeitungsspuren realisiert werden, wodurch die Effizienz nicht weiter gesteigert werden kann. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die effektive Überwindung der Einschränkungen durch die einmalige Bearbeitung eines einzelnen Musters und die geringe Schneidleistung ein dringendes Problem für die Techniker in diesem Bereich darstellt.


Veröffentlichungsdatum: 31. Mai 2024
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