PET-Folie, auch bekannt als hochtemperaturbeständige Polyesterfolie, weist eine hervorragende Hitze-, Kälte-, Öl- und Chemikalienbeständigkeit auf. Je nach Funktion kann sie in PET-Hochglanzfolie, chemische Beschichtungsfolie, antistatische PET-Folie, PET-Heißsiegelfolie, PET-Schrumpffolie und aluminisierte PET-Folie unterteilt werden. Sie verfügt über hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften sowie Dimensionsstabilität, Transparenz und Recyclingfähigkeit und findet breite Anwendung in der Magnetaufzeichnung, für lichtempfindliche Materialien, in der Elektronik, der elektrischen Isolierung, für Industriefolien, Verpackungsdekoration und in anderen Bereichen. Sie kann zur Herstellung von Schutzfolien für Handy-LCDs, LCD-TVs und Handytasten verwendet werden.
Gängige Anwendungsgebiete für PET-Folien sind die optoelektronische Industrie, die Elektronikindustrie, die Draht- und Kabelindustrie, die Eisenwarenindustrie, die Druckindustrie und die Kunststoffindustrie. Sie bieten wirtschaftliche Vorteile wie gute Transparenz, geringe Trübung und hohen Glanz. Sie werden hauptsächlich für hochwertige, vakuumaluminierte Produkte verwendet. Nach der Aluminiumbeschichtung wirken sie spiegelglatt und bieten eine gute Verpackungsdekoration. Sie eignen sich auch für laserbasierte, fälschungssichere Basisfolien. Hochglänzende BOPET-Folien bieten ein großes Marktpotenzial, einen hohen Mehrwert und offensichtliche wirtschaftliche Vorteile.
Die derzeit zum Schneiden von PET-Folien verwendeten Laser sind hauptsächlich Nanosekunden-Festkörper-Ultraviolettlaser mit einer Wellenlänge von üblicherweise 355 nm. Im Vergleich zu 1064 nm Infrarot und 532 nm Grünlicht weist 355 nm Ultraviolett eine höhere Einzelphotonenenergie, eine höhere Materialabsorptionsrate und eine geringere Wärmebelastung auf und ermöglicht eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit. Die Schnittkante ist glatter und sauberer, und nach der Vergrößerung sind keine Grate oder Kanten sichtbar.
Die Vorteile des Laserschneidens zeigen sich vor allem in:
1. Hohe Schnittgenauigkeit, schmale Schnittnaht, gute Qualität, Kaltverarbeitung, kleine Wärmeeinflusszone und glatte Schneidendfläche;
2. Schnelle Schnittgeschwindigkeit, hohe Verarbeitungseffizienz und verbesserte Produktionseffizienz;
3. Einführung einer präzisen interaktiven Werkbank, Konfiguration des automatischen/manuellen Arbeitsmodus und Feinverarbeitung;
4. Hohe Strahlqualität, ermöglicht ultrafeine Markierungen;
5. Es handelt sich um eine berührungslose Verarbeitung ohne Verformung, Verarbeitungsspäne, Ölverschmutzung, Lärm und andere Probleme und ist eine umweltfreundliche Verarbeitung.
6. Starke Schneidfähigkeit, kann fast jedes Material schneiden;
7. Vollständig geschlossener Sicherheitsrahmen zum Schutz der Sicherheit der Bediener;
8. Die Maschine ist einfach zu bedienen, benötigt keine Verbrauchsmaterialien und hat einen geringen Stromverbrauch.
Veröffentlichungszeit: 20. Juni 2024
