Automatický robotický rameno Fortune Laser s rámem, 6osý CNC laserový svařovací stroj

Rám automatického robotického ramene Fortune Laser, 6osý CNC laserový svařovací stroj, obrázek na obrázku

Automatický robotický rameno Fortune Laser s rámem, 6osý CNC laserový svařovací stroj

● Vysoká přesnost

● Dobré utěsnění

● Vylepšená bezpečnostní opatření

● Vhodné pro automatické i ruční použití

● Uspokojivé svařování v různých úhlech

Žádost o cenovou nabídku Chatujte hned!

Detaily produktu

Štítky produktů

Princip robotického svařování

Robotický laserový svařovací stroj se skládá hlavně z robotického systému a laserového hostitele. Funguje na principu ohřevu svařovaného materiálu laserovým paprskem, čímž dochází k jeho roztavení a spojení. Protože laserový paprsek má vysoce koncentrovanou energii, dokáže rychle ohřát a ochladit svarový šev, a dosáhnout tak vysoce kvalitních výsledků svařování.

Systém řízení paprsku robotického laserového svařovacího stroje se vyznačuje velmi vysokou přesností a stabilitou. Dokáže upravit polohu, tvar a výkon laserového paprsku podle potřeb svařování, čímž dosahuje dokonalé kontroly během svařovacího procesu. Zároveň robotický systém dokáže realizovat automatický provoz bez ručního zásahu, což výrazně zlepšuje účinnost a kvalitu svařování.

Aplikace robotického laserového svařovacího stroje

Robotické laserové svařovací stroje se široce používají v různých odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika, výroba domácích spotřebičů atd. Automobilový průmysl je jednou z hlavních oblastí použití robotických laserových svařovacích strojů. V budoucnu, s neustálým pokrokem technologií a rostoucí poptávkou po vysoce kvalitní a vysoce efektivní výrobě, bude technologie robotického laserového svařování stále populárnější. Široké uplatnění a propagace.

Mezi nimi stojí za pozornost využití technologie robotického laserového svařování v automobilovém průmyslu, elektronické výrobě, leteckém průmyslu a dalších oblastech. Tyto oblasti mají přísné požadavky na přesnost a kvalitu výroby dílů a vyžadují velkoobjemovou výrobu. Technologie robotického laserového svařování může poskytovat vysoce přesné a vysoce efektivní svařovací služby a také může snížit potenciální rizika lidských operací pro bezpečnost výrobní linky.

Kromě toho se v průmyslu zpracování kovových materiálů široce používá také technologie robotického laserového svařování. Zejména při zpracování materiálů, jako jsou ocelové konstrukce a hliníkové slitiny, může technologie robotického laserového svařování dosáhnout vysokorychlostního a vysoce kvalitního svařování, čímž se efektivně zlepší efektivita výroby a kvalita výrobků.

Vlastnosti robotického laserového svařovacího stroje

SNADNÁ OVLÁDÁNÍ:

Tlačítka na ovládacím panelu jsou jednoduchá a snadno srozumitelná a programování se dá rychle naučit a používat. Pokud je operace nesprávná, stroj se automaticky zastaví, aby se předešlo riziku poškození zařízení.

PRACUJTE EFEKTIVNĚ:

Jakmile je naprogramováno, lze jej používat neustále. Robotické rameno Fortune Laser podporuje 24 hodin nepřetržité práce s vysokou přesností a vysokou rychlostí. Díky plně automatizovanému provozu dokáže robot zvládnout práci více než 2–3 lidí denně.

NÍZKÉ CENOVÉ ÚDAJE:

Jednorázová investice, dlouhodobé výhody. Životnost laserového robota Fortune je 80 000 hodin, což odpovídá více než 9 letům 24hodinového nepřetržitého provozu. Výrazně šetří náklady na pracovní sílu a řízení personálu a řeší problémy, jako jsou obtíže s náborem lidí.

BEZPEČNÉ A SPOLEHLIVÉ:

Robotické rameno SZGH je vybaveno fotoelektrickými bezpečnostními opatřeními. Když do pracovního prostoru vniknou cizí předměty, může automaticky spustit alarm a pozastavit práci, aby se předešlo náhodným zraněním.

ÚSPORA ENERGIE A PROSTORU:

Uspořádání linky automatizačního zařízení SZGH je jednoduché a úhledné, má malé rozměry, žádný hluk, lehké a silné robotické rameno, nízkou spotřebu energie, úsporu energie a ochranu životního prostředí.

Technické parametry laserového svařovacího stroje Fortune Laser Robot

Model	FL-F1840
Počet os	6 os
Poloměr pohybu	1840 mm
Užitečné zatížení	25 kg
Stupeň ochrany	Osa JL J2 s krytím IP56 (osy J3, J4, J5, J6 s krytím IP67)
Způsob instalace	Typ na podlahu/typ na stojan/typ dnem vzhůru
Výkon	4,5 kVA
Vstupní/výstupní signál	Standardní 16 vstupů/16 výstupů 24 V DC
Hmotnost robota	260 kg
Opakovatelnost	±0,05
Rozsah pohybu
1 osa S	1 osa S ±167°
2osáL	2osý úhel L +92° až -150°
3axialU	3osyU + 110° až -85°
4axisR	4osá osaR ±150°
5osáB	5osáB + 20° až -200°
6osýT	6osý úhel ±360°
Rychlost pohybu
11 os S	1osaS 200°/s
2osaL2osaL	2osá osaL 198°/s
3oséU3oséU	3axisU 1637s
4axisR4axisR	4axisR 2967s
5osáB5osáB	3337 s
6osá s6osáT	6osáT 333°/s
Oblast použití	Laserové svařování, řezání, nakládání a vykládání, stříkání,

Graf zatížení robota

Rozměry a akční rozsah Jednotka: mm Akční rozsah bodu P

Ovládání dálkového ovladače

Hlavní rozhraní

Rozvaděč

Specifikace
Specifikace napájení	Třífázový AC380V 50/60HZ (vestavěný izolační transformátor AC380V až AC220V)
Základy	Průmyslové uzemnění (speciální uzemnění s odporem uzemnění pod 1000)
Vstupní a výstupní signály	Obecný signál: vstup 16, výstup 16 (16 vstupů, 16 výstupů), dva analogové výstupy 0-10V
Metoda řízení polohy	Sériová komunikační metoda Ether CAT.TCP/IP
Kapacita paměti	ÚLOHA: 200 000 kroků, 10 000 robotických příkazů (celkem 200 milionů)
LAN (připojení k hostiteli)	Ethercat (1) TCP/IP (1)
Sériový port rozhraní	RS485 (jeden) RS422 (jeden) RS232 (jeden) Rozhraní CAN (jeden) Rozhraní USB (jeden)
Metoda řízení	Softwarové servo
Pohonná jednotka	Servopohonný balíček pro AC servopohon (celkem 6 os); lze přidat externí osu
Okolní teplota	Pod napětím: 0~+45℃, při skladování: -20~+60℃
Relativní vlhkost	10 % ~ 90 % (bez kondenzace)
Nadmořská výška	Nadmořská výška pod 1000 m
Nadmořská výška	Nad 1000 m se maximální okolní teplota sníží o 1 % na každých 100 m nárůstu a maximální okolní teplotu lze použít ve výšce 2000 m.
Vibrace	Pod 0,5G
Ostatní	Nehořlavý, korozivní plyn, kapalina
	Bez prachu, řezné kapaliny (včetně chladicí kapaliny), organických rozpouštědel, olejových výparů, vody, soli, chemikálií, antikorozního oleje
	Žádné silné vystavení mikrovlnnému, ultrafialovému, rentgenovému záření a radiaci

Aspekty pro výběr laserového svařovacího robota

1. Různí výrobci volí různé modely. Výrobní modely laserových svařovacích robotů se liší, technické parametry, funkce a praktické účinky produktů se liší a nosnost a flexibilita se také budou lišit. Podniky si vybírají vhodné laserové svařovací roboty podle kvality svařování pájených spojů a parametrů svařovacího procesu s vysokou výrobní efektivitou.

2. Vyberte vhodný svařovací proces. Svařovací proces se liší a kvalita a účinnost svařování se také budou lišit pro různé obrobky. Procesní plán laserového svařovacího robota musí být stabilní a proveditelný, ale také ekonomický a rozumný. Podnik rozumně organizuje výrobní proces pomocí laserového svařovacího robota, což snižuje náklady podniku.

3. Vyberte si podle vlastních potřeb. Uživatelé si musí určit své vlastní potřeby, technické parametry, materiál a specifikace svařovaných obrobků, rychlost výrobní linky a rozsah pracovišť atd. a podle potřeby zvolit vhodného laserového svařovacího robota, který zajistí kvalitu svařování pájených spojů a zlepší účinnost svařování.

4. Komplexně zvažte silné stránky výrobců laserových svařovacích robotů. Komplexní silné stránky zahrnují zejména technickou úroveň, výzkum a vývoj, systém služeb, firemní kulturu, zákaznické případy atd. Kvalita produktů vyráběných výrobci laserových svařovacích robotů se silnými výrobními kapacitami bude také zaručena. Kvalitní laserové svařovací roboty mají dlouhou životnost a mohou dosahovat stabilního svařování. Silný technický tým může zaručit technickou úroveň svařovacích robotů.

5. Zabraňte levným postupům. Mnoho výrobců laserových svařovacích robotů prodává za nízké ceny, aby přilákali zákazníky, ale během prodejního procesu instalují zbytečné vybavení, což způsobí, že uživatelé nedosáhnou svařovacího efektu a způsobí mnoho poprodejních problémů.