Jak funguje laserový svařovací stroj?
Laserový svařovací stroj využívá obrovskou energii laserového pulzu k ohřevu zpracovávaného materiálu v malém rozsahu a jeho konečnému roztavení za vzniku specifické roztavené lázně, která umožňuje bodové svařování, tupé svařování, přeplátování, těsnicí svařování atd. Jeho jedinečné výhody otevírají novou oblast použití laserového svařování a umožňují přesné svařování tenkostěnných materiálů a drobných dílů.
K čemu se používá laserový svařovací stroj?
1. Svařování
Hlavním účelem laserového svařovacího stroje je nepochybně svařování. Dokáže svařovat nejen tenkostěnné kovové materiály, jako jsou nerezové plechy, hliníkové plechy a pozinkované plechy, ale lze jej použít i ke svařování plechových dílů, jako je kuchyňské náčiní. Je vhodný pro ploché, rovné, obloukové a tvarové svařování a široce se používá v přesných strojích, špercích, elektronických součástkách, bateriích, hodinkách, komunikacích, řemeslných výrobků a dalších průmyslových odvětvích. Dokáže dobře svařovat v různých složitých prostředích a má vysokou výrobní efektivitu. Ve srovnání s tradičním argonovým obloukovým svařováním a elektrickým svařováním a dalšími procesy má více zjevných výhod.
Při použití laserového svařovacího stroje má svar malou šířku, velkou hloubku, malou oblast tepelného šoku, malou deformaci, hladký a krásný svar, vysokou kvalitu svařování, žádné vzduchové otvory, přesné ovládání, stabilní kvalitu svařování, není nutná žádná úprava nebo jednoduché ošetření po svařování.
2. Oprava
Použití laserového svařovacího stroje se neomezuje pouze na svařování, ale také na opravu opotřebení, vad, poškrábání formy, otvorů v písku, trhlin, deformací a dalších vad kovového obrobku. Forma se po dlouhé době používání opotřebuje. Pokud je přímo vyhozena, ztráty budou velké. Oprava problematické formy laserovým svařovacím strojem může být opět plně využita, zejména při opravě jemného povrchu, čímž se vyhnete problémům s tepelným namáháním a následným ošetřením. Jeden proces výrazně šetří výrobní čas a výrobní náklady.
Jaký svařovací proces má laserový svářecí stroj?
1. Svařování mezi kusy
Včetně tupého svařování, koncového svařování, tavného svařování středovým provařením a tavného svařování středovým provařením.
2. Svařování drátů
Včetně tupého svařování drát na drát, křížového svařování, svařování s paralelním přeplátováním a svařování do tvaru T.
3. Svařování kovových drátů a blokových komponentů
Laserové svařování dokáže úspěšně realizovat spojení kovového drátu a blokových komponentů, přičemž velikost blokových komponent může být libovolná. Během svařování je třeba věnovat pozornost geometrickým rozměrům vláknitých prvků.
4. Svařování různých kovů
Svařování různých typů kovů se zaměřuje na svařitelnost a rozsahy parametrů svařitelnosti. Laserové svařování mezi různými materiály je možné pouze při určitých kombinacích materiálů.
Jak vybrat správný laserový zdroj?
Zdroj Yg laseru:
Plech, zlaté šperky, titanové kardiostimulátory, žiletky pro svařování pulzními lasery.
Tento typ laseru zabraňuje tavení nebo deformaci kovu.
Pro tenké a lehké kovy.
Zdroj kontinuálního laseru:
To je dražší ve srovnání s pulzními lasery. Snižuje to také provozní náklady.
Nejúčinnější na žáruvzdorných kovech.
Doporučeno pro svařování silných dílů.
Pokud se použije na kov nebo příliš tenké díly, může způsobit problémy. V takovém případě může laser díl poškodit, roztavit nebo deformovat.
Jaké druhy svářecích strojů celkem existují?
Laserové svařovací stroje jsou také známé jako laserové svařovací stroje a laserové svařovací stroje. Konkrétní klasifikace jsou následující:
1. Ruční laserový svářecí stroj:
Toto je pravděpodobně nejběžnější typ svařovacího zařízení na trhu. Často se používá ke svařování různých plechů.
2. Bodové svařování laserem:
Lze jej použít na zlaté a stříbrné šperky, vyplňování otvorů v elektronických součástkách, bodové svařování puchýřů, svařovací intarzie atd.
3. Automatický laserový svařovací stroj:
Je vhodný pro automatické svařování přímých a kruhových kovových obrobků a často se používá v odvětvích, jako jsou baterie pro mobilní telefony, šperky, elektronické součástky, senzory, hodiny a hodinky, přesné stroje, komunikace a řemeslné výrobky.
4. Laserový svářecí stroj na formy:
Používá se hlavně pro opravy forem ve výrobě forem a v lisovacích průmyslu, jako jsou mobilní telefony, digitální produkty, automobily a motocykly, a také se většinou používá pro ruční svařování.
5. Svařovací stroj s optickými vlákny:
Pro díly, které jsou pro svařování obtížně přístupné, se používá flexibilní bezkontaktní svařování s větší flexibilitou. Laserový paprsek dokáže rozdělit čas a energii a zpracovávat více paprsků současně, což vytváří podmínky pro přesné svařování.
6. Laserový svařovací stroj s optickým vláknovým galvanometrem:
Dokonalá kombinace galvanometrického pohybového systému a laserového svařovacího systému. Efektivně šetří čas prázdného polohování při jednobodovém svařování a zvyšuje účinnost 3–5krát ve srovnání s tradičním elektrickým pracovním stolem.
Úvod do konkrétních typů svářecích strojů:
Ruční laserový svařovací stroj
Nejběžnějším zařízením pro laserové zpracování kovů na trhu je ruční laserový svářecí stroj. U tradičních svářecích zařízení je pro splnění denní produkce v podstatě vyžadována kombinace bohatých zkušeností se svařováním a technologie, přičemž rychlost je pomalá a vzhled svařování vyžaduje následné leštění. Zpracování je časově náročné a pracné.
Úvod do modeluPoužívejte optické vlákno k přenosu laseru a zaostřujte laserový paprsek přímo na svařovanou součást pomocí ruční stříkací pistole. Vyznačuje se vysokou přesností, vysokou účinností a nízkou tepelně ovlivněnou zónou a je vhodný pro svařování malých, složitých nebo těžko dostupných součástí.
Hlavní výhoda:
1 Obsluha je jednoduchá, nevyžaduje žádné zkušenosti s profesionální svařovací technologií a operaci lze zahájit po 2 hodinách jednoduchého školení.
2 Rychlost svařování je super vysoká a ruční laserová svářečka v podstatě dokáže nahradit výkon 3 až 5 běžných svářeček.
3 Svařování může být v podstatě bez spotřebního materiálu, což šetří náklady ve výrobě.
4 Po dokončení svařování je svarový šev lesklý a čistý a lze jej v podstatě provést bez broušení.
5. Energie laserového svařovacího stroje je koncentrovaná, dosah odrazu tepla je malý a výrobek se snadno deformuje.
6 Energie laserového svařovacího stroje je koncentrovaná a svařovací síla je velmi vysoká.
7. Energie a výkon laserového svařovacího stroje jsou digitálně řízeny, což umožňuje splňovat různé požadavky na svařování, jako je úplné provaření, provaření, bodové svařování atd.
Použitelné materiály a průmyslové aplikace: používá se hlavně v elektronických součástkách, autodílech, přístrojích, přesných strojích, komunikačních zařízeních a dalších průmyslových odvětvích z nerezové oceli, uhlíkové oceli, křemíkové oceli, hliníkových slitin, titanových slitin, pozinkovaných plechů, mědi atd. Rychlé svařování různých kovových materiálů a svařování mezi určitými odlišnými materiály.
Automatický laserový svařovací stroj - dvourozměrný automatický laserový svařovací stroj
Úvod k modelu:
Stroj využívá dvojitou keramickou koncentrační dutinu dovezenou z Velké Británie s vysokým výkonem, programovatelnými pulzy a inteligentním systémem řízení. Osa Z pracovního stolu se může elektricky pohybovat nahoru a dolů pro zaostřování a je řízena průmyslovým počítačem. Je standardně vybaven samostatným trojrozměrným automatickým pohyblivým stolem v osách X/Y. Dalším volitelným otočným přípravkem (volitelné 80 mm nebo 125 mm) pro dosažení dvourozměrného automatického laserového svařování. Monitorovací systém využívá mikroskop, červené světlo a CCD. Je vybaven externím systémem vodního chlazení.
Hlavní výhoda:
1. Používá se dvojitá keramická koncentrační dutina dovážená z Velké Británie, která je odolná vůči korozi a vysokým teplotám a životnost dutiny je 8-10 let.
2. Efektivita výroby je vysoká, rychlost svařování je vysoká a lze realizovat automatickou hromadnou výrobu montážní linky.
3. Laserovou hlavu lze otáčet o 360° a celkovou optickou dráhu lze posouvat o 360° a natahovat tam a zpět.
4. Velikost světelného bodu lze elektricky nastavit.
5. Pracovní plošina se dá elektricky pohybovat ve třech směrech.
Použitelné materiály a průmyslové aplikace:
Vhodné pro konvice, vakuové hrnce, nerezové misky, senzory, wolframové dráty, vysoce výkonné diody (tranzistory), hliníkové slitiny, kryty notebooků, baterie mobilních telefonů, kliky dveří, formy, elektrické příslušenství, filtry, trysky, výrobky z nerezové oceli, hlavy golfových míčků, řemeslné výrobky ze slitin zinku a další svařování. Svařitelná grafika zahrnuje: body, přímky, kruhy, čtverce nebo jakoukoli rovinnou grafiku nakreslenou softwarem AutoCAD.
Stolní integrované, samostatné, mini laserové bodové svařování
Úvod k modelu:
Laserové bodové svařování se používá hlavně k opravě děr a bodového svařování puchýřů ve zlatých a stříbrných špercích. Laserové bodové svařování je jedním z důležitých aspektů aplikace technologie laserového zpracování materiálů. Proces bodového svařování je tepelně vodivého typu, to znamená, že laserové záření ohřívá povrch obrobku a povrchové teplo se šíří dovnitř prostřednictvím tepelné vodivosti. Řízením šířky, energie, špičkového výkonu a opakování laserového pulzu se parametry, jako je frekvence, roztaví a vytvoří specifickou taveninu. Díky svým jedinečným výhodám se úspěšně používá při zpracování zlatých a stříbrných šperků a svařování mikroskopických dílů.
Vlastnosti modelu:
Rychlá rychlost, vysoká účinnost, velká hloubka, malá deformace, malá tepelně ovlivněná zóna, vysoká kvalita svařování, žádné znečištění pájených spojů, vysoká účinnost a ochrana životního prostředí.
Hlavní výhoda:
1. Energii, šířku pulzu, frekvenci, velikost bodu atd. lze nastavit v širokém rozsahu pro dosažení různých svařovacích efektů. Parametry se ovládají a nastavují v uzavřené dutině, což je jednoduché a efektivní.
2. Používá se keramická koncentrační dutina dovážená ze Spojeného království, která je odolná vůči korozi, vysokým teplotám a má vysokou účinnost fotoelektrické konverze.
3. Použijte nejmodernější automatický systém stínování na světě, který eliminuje podráždění očí během pracovní doby.
4. Má schopnost pracovat nepřetržitě 24 hodin, celý stroj má stabilní pracovní výkon a nevyžaduje údržbu do 10 000 hodin.
5. Humanizovaný design v souladu s ergonomií umožňuje dlouhodobou práci bez únavy.
Laserový svařovací stroj na formy
Úvod k modelu:
Laserový svářecí stroj na formy je speciální model určený pro průmysl výroby forem. Tento stroj se speciálně používá jako náhrada tradičního argonového obloukového svářecího stroje pro opravy přesných forem. Klíčové komponenty stroje jsou všechny dovážené produkty. Softwarové rozhraní využívá velkoplošný displej z tekutých krystalů, což je jednoduché a přehledné a obsluha se snadno učí a používá. Lze si také sami naprogramovat řadu přednastavených provozních režimů a funkci trvalé paměti lze použít pro různé materiály.
Vlastnosti modelu:
1. Tepelně ovlivněná oblast je malá a nezpůsobí deformaci přesných forem;
2. Hloubka svaru je velká a svar je pevný. Plně roztavený, nezanechává žádné stopy po opravě. Ve spoji mezi vyvýšenou částí roztavené lázně a substrátem není žádná prohlubeň;
3. Nízká rychlost oxidace, obrobek nezmění barvu;
4. Po svařování nebudou žádné vzduchové otvory ani otvory od písku;
5. Svar lze zpracovat, zvláště vhodný pro opravy forem s požadavky na leštění;
6. Obrobek může po svařování dosáhnout tvrdosti 50~60 Rockwella.
Aplikace:
Formy, přesné vstřikování plastů, tlakové lití, ražení, nerezová ocel a další tvrdé materiály, jako jsou trhliny, odštípnutí, opotřebení brusky hran a opravy těsnění hran, svařování; vysoká přesnost, průměr laserového svařovacího bodu je pouze 0,2 nm ~ 1,5 nm; malá topná plocha, zpracování Obrobek se nedeformuje; po svařování jej lze leptat, aniž by to ovlivnilo účinek.
Automatický laserový svařovací stroj s optickými vlákny
Úvod k modelu:
Laserové svařovací zařízení s optickými vlákny je druh laserového svařovacího zařízení, které spojuje vysokoenergetický laserový paprsek s optickým vláknem. Po přenosu na velkou vzdálenost kolimuje paralelní světlo kolimačním zrcadlem a provádí svařování na obrobku. Umožňuje svařovat velké formy a nepřístupné přesné díly a implementovat flexibilní bezkontaktní svařování s přenosem, které má větší flexibilitu. Laserový paprsek dokáže rozdělit čas a energii a zpracovávat více paprsků současně, což poskytuje pohodlnější podmínky pro svařování.
Hlavní rys:
1. Volitelný monitorovací systém CCD kamery, vhodný pro pozorování a přesné polohování;
2. Rozložení energie svařovacího bodu je rovnoměrné a má nejlepší světelný bod potřebný pro svařovací vlastnosti;
3. Přizpůsobte se různým složitým svarům, bodovému svařování různých zařízení a svarům tenkých plechů do 1 mm;
4. Používá se dovážená keramická koncentrační dutina, která je odolná proti korozi a vysokým teplotám a její životnost je 8 až 10 let, zatímco životnost argonové lampy je více než 8 milionů let; speciální automatické nástroje a přípravky lze přizpůsobit pro dosažení hromadné výroby produktů.
Aplikace:
Je široce používán v hromadné výrobě optických komunikačních zařízení, elektronických součástek, lékařských strojů, hodin, brýlí, produktů digitální komunikace, přesných dílů, hardwaru a dalších průmyslových odvětví, stejně jako při opravách velkých forem, svařování, tlakového lití a vstřikování plastů.
Čas zveřejnění: 2. června 2023
