Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, tots els àmbits de la vida estan canviant silenciosament. Entre ells, el tall per làser substitueix els ganivets mecànics tradicionals per feixos invisibles. El tall per làser té les característiques d'alta precisió i velocitat de tall ràpida, que no es limita a les restriccions del patró de tall. La composició automàtica estalvia materials, la incisió és suau i el cost de processament és baix. El tall per làser està millorant o substituint gradualment els equips de procés de tall de metall tradicionals.
Les màquines de tall per làser generalment estan compostes per generadors làser, unitats centrals, sistemes de moviment, sistemes de control de programari, sistemes elèctrics, generadors làser i sistemes de via òptica externa. El més important d'aquests és el generador làser, que afecta directament el rendiment de l'equip.
L'estructura de transmissió de la màquina de tall per làser és generalment una transmissió síncrona per corretja de roda síncrona. La transmissió per corretja síncrona s'anomena generalment transmissió per corretja d'engranatge, que transmet el moviment a través de l'engranatge de les dents transversals equidistantment distribuïdes a la superfície interior de la corretja de transmissió i les ranures de dents corresponents a la politja.
Actualment, totes les màquines de tall per làser del mercat utilitzen un conjunt de sistemes de moviment per a les operacions de tall. El capçal de tall per làser és accionat pel motor per moure's i tallar en les tres direccions X, Y i Z, i pot tallar gràfics amb una única trajectòria de moviment.
Amb el desenvolupament continu de la tecnologia de tall per làser, la capacitat de processament, l'eficiència i la qualitat del tall per làser milloren constantment. Tanmateix, a les màquines de tall per làser existents, hi ha un conjunt de sistemes de moviment. Quan el tall per làser es realitza en una sola vegada o en una sola versió, el patró ha de ser el mateix o un patró reflectit. Hi ha limitacions en el disseny del tall per làser. Només es pot realitzar un disseny gràfic únic en una sola vegada, i només es pot realitzar un conjunt de pistes de processament, i l'eficiència no es pot millorar encara més. En resum, com resoldre eficaçment les limitacions del disseny gràfic únic en una sola vegada i la baixa eficiència de tall són problemes que els tècnics en aquest camp necessiten resoldre urgentment.
Data de publicació: 31 de maig de 2024
