1. Kapacitet rezanjamašina za lasersko rezanje
a. Debljina rezanja
Debljina rezanjamašina za lasersko rezanjeutiče na više faktora kao što su snaga lasera, brzina rezanja, vrsta materijala itd. Generalno govoreći, raspon debljine koji mašina za lasersko rezanje od 3000 W može rezati je 0,5 mm-20 mm. Konkretno:
1) Za ugljični čelik, raspon debljine koji mašina za lasersko rezanje od 3000 W može rezati je 0,5 mm-20 mm.
2) Za nehrđajući čelik, raspon debljine koji mašina za lasersko rezanje od 3000 W može rezati je 0,5 mm-12 mm.
3) Za aluminijumske legure, raspon debljine koji mašina za lasersko rezanje od 3000 W može rezati je 0,5 mm-8 mm.
4) Za obojene metale poput bakra i rezanaca, raspon debljine koji laserska mašina za rezanje od 3000 W može rezati je 0,5 mm-6 mm.
Treba napomenuti da nakon što se ovi podaci navedu, na stvarni učinak rezanja utječu i faktori kao što su performanse opreme i vještine rukovanja.
Brzina rezanja laserske mašine za rezanje od 3000 W zavisi od faktora kao što su vrsta materijala, debljina i način rezanja. Generalno govoreći, brzina rezanja laserske mašine za rezanje može doseći od nekoliko metara do 1000 metara u minuti. Konkretno:
1) Za ugljični čelik, brzina rezanja laserske mašine za rezanje od 3000 W može doseći 10-30 metara u minuti.
2) Za nehrđajući čelik, brzina rezanja laserske mašine za rezanje od 3000 W može doseći 5-20 metara u minuti.
3) Za aluminijske legure, brzina rezanja laserske mašine za rezanje od 3000 W može doseći 10-25 metara u minuti.
4) Za obojene metale poput bakra i rezanaca, brzina rezanja laserske mašine za rezanje od 3000 W može doseći 5-15 metara u minuti.
2. Područje primjenemašina za lasersko rezanje
Mašina za lasersko rezanje od 3000 W se široko koristi u obradi metala, proizvodnji mašina, automobilskoj industriji, vazduhoplovstvu, elektronskim uređajima, medicinskoj opremi, arhitektonskoj dekoraciji i drugim oblastima. Konkretno, može se koristiti za rezanje i obradu sljedećih materijala:
1) Metalni materijali kao što su ugljični čelik i nehrđajući čelik.
2) Laki metali kao što su legura magnezijuma i legura magnezijuma.
3) Olovo, bakar, rezanci, kalaj i drugi obojeni metali.
4) Nemetalni materijali kao što su drvo, plastika, guma i koža.
5) Krhki materijali poput stakla, keramike i kamena.
3. Princip radamašina za lasersko rezanje
Princip rada laserske mašine za rezanje je korištenje laserskog snopa velike snage za ozračivanje površine materijala, tako da se materijal može brzo otopiti, ispariti ili sagorjeti, čime se postiže svrha rezanja. Konkretno, princip rada laserske mašine za rezanje od 3000 W uključuje sljedeće korake:
1. Laserski generator generira laserski snop velike snage.
2. Optički sistem fokusira laserski snop kako bi formirao laserski snop visoke gustoće energije.
3. Laserski snop visoke gustoće energije ozračuje površinu materijala, tako da se materijal može brzo otopiti, ispariti ili spaliti.
4. Glava za rezanje se kreće duž unaprijed određene putanje, a laserski snop prati kretanje kako bi se postiglo kontinuirano rezanje.
5. Troska i plin koji se stvaraju tokom procesa rezanja uklanjaju se pomoćnim plinovima (kao što su kisik, kisik itd.) kako bi se osigurala čistoća površine rezanja.
4. Mjere opreza prilikom radaMašina za lasersko rezanje od 3000 W
1. Operateri moraju proći stručnu obuku i biti upoznati s operativnim procedurama i sigurnosnim zahtjevima opreme.
2. Nosite zaštitnu opremu, rukavice i drugu zaštitnu opremu tokom rada kako biste spriječili oštećenja od laserskog zračenja i prskanja.
3. Redovno provjeravajte performanse i tačnost opreme kako biste osigurali da oprema dobro radi.
4. Radite strogo u skladu s parametrima rezanja materijala kako biste izbjegli loš učinak rezanja ili oštećenje opreme zbog nepravilnih parametara.
5. Obratite pažnju na efekat rezanja tokom rezanja. Ako se pronađe bilo kakva abnormalnost, odmah je provjerite.
6. Nakon rezanja, na vrijeme očistite površinu rezanja kako biste uklonili preostali fluks i okside te osigurali čistoću i tačnost površine rezanja.
Vrijeme objave: 09.01.2025.