Як працуе лазерны зварачны апарат?
Лазерны зварачны апарат выкарыстоўвае велізарную энергію лазернага імпульсу для нагрэву апрацоўванага матэрыялу ў невялікіх дыяпазонах, і, нарэшце, плавіць яго, утвараючы спецыфічную расплаўленую ванну, якая дазваляе выконваць кропкавую зварку, стыковую зварку, зварку ўнахлест, герметычную зварку і г.д. Яго ўнікальныя перавагі адкрываюць новую вобласць прымянення лазернай зваркі, забяспечваючы дакладную зварку тонкасценных матэрыялаў і дробных дэталяў.
Для чаго выкарыстоўваецца лазерны зварачны апарат?
1. Зварка
Асноўнае прызначэнне лазернага зварачнага апарата, несумненна, з'яўляецца зварка. Ён можа зварваць не толькі тонкасценныя металічныя матэрыялы, такія як пласціны з нержавеючай сталі, алюмініевыя пласціны і ацынкаваныя пласціны, але і зварваць дэталі з ліставога металу, напрыклад, кухоннае начынне. Ён падыходзіць для плоскіх, прамых, дугавых і зварных швоў любой формы і шырока выкарыстоўваецца ў дакладным машынабудаванні, ювелірных вырабах, электронных кампанентах, акумулятарах, гадзінніках, сувязі, рамёствах і іншых галінах прамысловасці. Ён можа добра выконваць зварку ў розных складаных умовах і мае высокую эфектыўнасць вытворчасці. У параўнанні з традыцыйнай аргон-дугавой зваркай і электрычнай зваркай і іншымі працэсамі, ён мае больш відавочныя перавагі.
Пры выкарыстанні лазернага зварачнага апарата зварны шов мае малую шырыню, вялікую глыбіню, малую плошчу цеплавога ўдару, малую дэфармацыю, гладкі і прыгожы зварны шов, высокую якасць зваркі, адсутнасць паветраных адтулін, дакладны кантроль, стабільную якасць зваркі, адсутнасць неабходнасці апрацоўкі або простай апрацоўкі пасля зваркі.
2. Рамонт
Выкарыстанне лазернага зварачнага апарата не абмяжоўваецца толькі зваркай, але і рамонтам зносу, дэфектаў, драпін на форме, а таксама адтулін ад пяску, расколін, дэфармацый і іншых дэфектаў металічнай дэталі. Форма зношваецца пасля працяглага выкарыстання. Калі яе адразу выкінуць, страты будуць вялікімі. Праблемную форму можна паўторна выкарыстоўваць, адрамантаваўшы яе з дапамогай лазернага зварачнага апарата, асабліва пры рамонце тонкай паверхні, пазбягаючы дзвюх праблем: тэрмічнай дэфармацыі і паслязварачнай апрацоўкі. Адзін працэс значна эканоміць час вытворчасці і выдаткі.
Які працэс зваркі мае лазерны зварачны апарат?
1. Зварка паміж дэталямі
У тым ліку стыкавая зварка, тарцавая зварка, зварка плаўленнем з цэнтральным праходжаннем і зварка плаўленнем з цэнтральным праходжаннем.
2. Зварка провада з провадам
У тым ліку зварка ўстык дрот з дрот, крыжападобная зварка, паралельная зварка ўнахлест і Т-вобразная зварка.
3. Зварка металічнага дроту і кампанентаў блокаў
Лазерная зварка дазваляе паспяхова злучаць металічны дроцік і блокавыя кампаненты, прычым памер блокавых кампанентаў можа быць адвольным. Падчас зваркі варта звяртаць увагу на геаметрычныя памеры ніткападобных элементаў.
4. Зварка розных металаў
Зварка розных тыпаў металаў улічвае зварвальнасць і дыяпазоны параметраў зварванасці. Лазерная зварка паміж рознымі матэрыяламі магчымая толькі пры пэўных камбінацыях матэрыялаў.
Як выбраць правільную лазерную крыніцу?
Крыніца Yg-лазера:
Ліставы метал, залатыя ювелірныя вырабы, тытанавыя кардыёстымулятары, ляза для брытвы для імпульснай лазернай зваркі.
Гэты тып лазера прадухіляе плаўленне або дэфармацыю металу.
Для тонкіх і лёгкіх металаў.
Крыніца лазера бесперапыннага выпраменьвання:
Гэта даражэй у параўнанні з імпульснымі лазерамі. Гэта таксама зніжае эксплуатацыйныя выдаткі.
Найбольш эфектыўны на тугаплаўкіх металах.
Рэкамендуецца для зваркі тоўстых дэталяў.
Гэта можа выклікаць праблемы, калі выкарыстоўваць яго на метале або занадта тонкіх дэталях. У гэтым выпадку лазер можа пашкодзіць, расплавіць або дэфармаваць дэталь.
Якія ўвогуле існуюць віды зварачных апаратаў?
Лазерныя зварачныя апараты таксама вядомыя як лазерныя зварачныя апараты і лазерныя зварачныя апараты. Канкрэтныя класіфікацыі наступныя:
1. Ручны лазерны зварачны апарат:
Гэта, бадай, самы распаўсюджаны тып зварачнага абсталявання на рынку. Часта выкарыстоўваецца для зваркі розных металічных лістоў.
2. Апарат для лазернай кропкавай зваркі:
Можа выкарыстоўвацца для залатых і сярэбраных ювелірных вырабаў, запаўнення адтулін у электронных кампанентах, кропкавай зваркі блістараў, зваркі інкрустацый і г.д.
3. Аўтаматычны лазерны зварачны апарат:
Ён падыходзіць для аўтаматычнай зваркі прамых і акружных металічных дэталяў і часта выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як батарэі для мабільных тэлефонаў, ювелірныя вырабы, электронныя кампаненты, датчыкі, гадзіннікі, дакладнае машынабудаванне, сувязь і рамёствы.
4. Лазерны апарат для зваркі прэс-формаў:
У асноўным выкарыстоўваецца для рамонту прэс-формаў у вытворчасці прэс-формаў і ліццёвых машын, такіх як мабільныя тэлефоны, лічбавыя вырабы, аўтамабілі і матацыклы, а таксама ў асноўным выкарыстоўваецца для ручной зваркі.
5. Аптычны валаконна-аптычны лазерны зварачны апарат:
Для дэталяў, да якіх цяжка дабрацца пры зварцы, выкарыстоўваецца бескантактавая зварка з гнуткай перадачай, якая мае большую гнуткасць. Лазерны прамень можа рэалізоўваць падзел часу і энергіі і апрацоўваць некалькі прамянёў адначасова, што забяспечвае ўмовы для дакладнай зваркі.
6. Апарат для лазернай зваркі з аптычным гальванометрам:
Ідэальнае спалучэнне сістэмы руху гальванометра і лазернай зваркі. Эфектыўна эканоміць час пазіцыянавання пустога месца падчас кропкавай зваркі і павышае эфектыўнасць у 3-5 разоў у параўнанні з традыцыйным электрычным варштатам.
Уводзіны ў канкрэтныя тыпы зварачных апаратаў:
Ручны лазерны зварачны апарат
Найбольш распаўсюджаным абсталяваннем для лазернай апрацоўкі металу на рынку з'яўляецца ручны лазерны зварачны апарат. У традыцыйным зварачным абсталяванні для штодзённай вытворчасці патрабуецца спалучэнне багатага вопыту зваркі і тэхналогій, прычым хуткасць працы нізкая, а знешні выгляд зваркі патрабуе наступнай паліроўкі. Апрацоўка займае шмат часу і з'яўляецца працаёмкай.
Уводзіны ў мадэльВыкарыстоўваецца аптычнае валакно для перадачы лазера і факусуецца лазерны прамень непасрэдна на зваранай дэталі з дапамогай ручнога распыляльніка. Ён мае характарыстыкі высокай дакладнасці, высокай эфектыўнасці і нізкай зоны цеплавога ўздзеяння і падыходзіць для зваркі невялікіх, складаных або цяжкадаступных дэталяў.
Галоўная перавага:
1 Аперацыя простая, не патрабуецца прафесійны вопыт у галіне зварачнай тэхнікі, і аперацыю можна пачаць пасля 2 гадзін простага навучання.
2 Хуткасць зваркі вельмі высокая, і ручны лазерны зварачны апарат можа практычна замяніць магутнасць 3-5 звычайных зварачных апаратаў.
3 Зварка можа быць практычна без расходных матэрыялаў, што дазваляе зэканоміць выдаткі на вытворчасць.
4 Пасля завяршэння зваркі зварны шов атрымліваецца яркім і чыстым, і яго можна практычна выканаць без шліфоўкі.
5. Энергія лазернага зварачнага апарата сканцэнтраваная, дыяпазон адлюстравання цяпла невялікі, і выраб нялёгка дэфармуецца.
6 Энергія лазернага зварачнага апарата сканцэнтравана, а трываласць зваркі вельмі высокая.
7. Энергія і магутнасць лазернага зварачнага апарата кіруюцца лічбава, што дазваляе задавальняць розныя патрабаванні да зваркі, такія як поўнае пранікненне, пранікненне, кропкавая зварка і гэтак далей.
Прыдатныя матэрыялы і прамысловае прымяненне: у асноўным выкарыстоўваюцца ў электронных кампанентах, аўтазапчастках, прыборах, дакладных машынах, абсталяванні сувязі і іншых галінах прамысловасці з нержавеючай сталі, вугляродзістай сталі, крэмніевай сталі, алюмініевых сплаваў, тытанавых сплаваў, ацынкаванага ліста, ацынкаванага ліста, медзі і г.д. Хуткая зварка розных металічных матэрыялаў і зварка паміж некаторымі разнастайнымі матэрыяламі.
Аўтаматычны лазерны зварачны апарат - двухмерны аўтаматычны лазерны зварачны апарат
Уводзіны ў мадэль:
Машына выкарыстоўвае падвойную лямпавую керамічную канцэнтруючую рэзанатар, імпартаваную з Вялікабрытаніі, з магутным харчаваннем, праграмуемым імпульсам і інтэлектуальнай сістэмай кіравання. Вось Z працоўнага стала можа рухацца ўверх і ўніз для факусоўкі з дапамогай электрычнасці і кіруецца прамысловым ПК. Стандартна абсталявана асобным трохмерным аўтаматычным рухам стала па восях X/Y. Дадатковая паваротная прылада (80 мм або 125 мм) дазваляе дасягнуць двухмернай аўтаматычнай лазернай зваркі. Сістэма маніторынгу выкарыстоўвае мікраскоп, чырвоную лямпу і ПЗС-матрыцу. Абсталявана знешняй сістэмай вадзянога астуджэння.
Галоўная перавага:
1. Выкарыстоўваецца двухлямпавы керамічны канцэнтратарны паражніну, імпартаваны з Вялікабрытаніі, які з'яўляецца ўстойлівым да карозіі і высокіх тэмператур, а тэрмін службы паражніны складае 8-10 гадоў.
2. Эфектыўнасць вытворчасці высокая, хуткасць зваркі высокая, і можна рэалізаваць аўтаматычную масавую вытворчасць на зборачнай лініі.
3. Лазерная галоўка можа паварочвацца на 360°, а агульны аптычны шлях можна перамяшчаць на 360° і расцягваць наперад і назад.
4. Памер светлавой плямы можна рэгуляваць электрычна.
5. Рабочая платформа можа перамяшчацца ў трох вымярэннях з дапамогай электрычнага прывада.
Прыдатныя матэрыялы і галіновыя прымяненні:
Падыходзіць для чайнікаў, вакуумных кубкаў, місак з нержавеючай сталі, датчыкаў, вальфрамавых правадоў, магутных дыёдаў (транзістараў), алюмініевых сплаваў, корпусаў ноўтбукаў, батарэй мабільных тэлефонаў, дзвярных ручак, формаў, электрычных аксесуараў, фільтраў, фарсунак, вырабаў з нержавеючай сталі, галовак мячоў для гольфа, вырабаў з цынкавых сплаваў і іншых зварачных прымяненняў. Зварваемая графіка ўключае: кропкі, прамыя лініі, кругі, квадраты або любую плоскую графіку, намаляваную праграмным забеспячэннем AutoCAD.
Настольная інтэграваная, асобная, міні-лазерная кропкавая зварка
Уводзіны ў мадэль:
Апарат для лазернай кропкавай зваркі ў асноўным выкарыстоўваецца для рамонту адтулін і кропкавай зваркі бурбалак у залатых і сярэбраных ювелірных вырабах. Лазерная кропкавая зварка з'яўляецца адным з важных аспектаў прымянення тэхналогіі лазернай апрацоўкі матэрыялаў. Працэс кропкавай зваркі з'яўляецца цеплаправодным, гэта значыць лазернае выпраменьванне награвае паверхню апрацоўванай дэталі, а павярхоўнае цяпло распаўсюджваецца ўнутр праз цеплаправоднасць. Кантралюючы шырыню, энергію, пікавую магутнасць і паўтарэнне лазернага імпульсу, такія параметры, як частата, прымушаюць апрацоўку апрацоўванай дэталі плавіцца і ўтвараць спецыфічную расплаўленую ванну. Дзякуючы сваім унікальным перавагам, ён паспяхова ўжываецца ў апрацоўцы залатых і сярэбраных ювелірных вырабаў і зварцы мікрадробных дэталяў.
Асаблівасці мадэлі:
Высокая хуткасць, высокая эфектыўнасць, вялікая глыбіня, малая дэфармацыя, невялікая зона цеплавога ўздзеяння, высокая якасць зваркі, адсутнасць забруджвання паяных злучэнняў, высокая эфектыўнасць і ахова навакольнага асяроддзя.
Галоўная перавага:
1. Энергія, шырыня імпульсу, частата, памер плямы і г.д. могуць рэгулявацца ў шырокім дыяпазоне для дасягнення розных эфектаў зваркі. Параметры кантралююцца і рэгулююцца ў замкнёнай камеры, што проста і эфектыўна.
2. Выкарыстоўваецца керамічны канцэнтруючы паражніну, імпартаваны з Вялікабрытаніі, які з'яўляецца ўстойлівым да карозіі, высокіх тэмператур і мае высокую эфектыўнасць фотаэлектрычнага пераўтварэння.
3. Выкарыстоўвайце самую перадавую ў свеце сістэму аўтаматычнага зацянення, якая ліквідуе раздражненне вачэй падчас працоўнага часу.
4. Ён мае здольнасць бесперапынна працаваць 24 гадзіны, уся машына мае стабільныя працоўныя характарыстыкі і не патрабуе абслугоўвання на працягу 10 000 гадзін.
5. Гуманізаваны дызайн, які адпавядае эрганоміцы, дазваляе працаваць працяглы час без стомленасці.
Лазерная машына для зваркі прэс-формаў
Уводзіны ў мадэль:
Лазерны зварачны апарат для прэс-формаў - гэта спецыяльная мадэль, распрацаваная для прэс-формаўнай прамысловасці. Гэты апарат спецыяльна выкарыстоўваецца для замены традыцыйнага аргон-дугавога зварачнага апарата для рамонту дакладных прэс-формаў. Ключавыя кампаненты апарата - гэта імпартныя вырабы. Праграмны інтэрфейс выкарыстоўвае вялікі вадкакрышталічны дысплей, просты і зразумелы, аператару лёгка навучыцца і карыстацца ім. Таксама можна самастойна праграмаваць розныя загадзя захаваныя рэжымы працы, а функцыя пастаяннай памяці можа быць ужыта да розных матэрыялаў.
Асаблівасці мадэлі:
1. Плошча цеплавога ўздзеяння невялікая і не прывядзе да дэфармацыі дакладных формаў;
2. Глыбіня зваркі вялікая, а зварка трывалая. Цалкам расплаўлена, не пакідае слядоў рамонту. Няма паглыблення ў месцы злучэння паміж прыўзнятай часткай расплаўленай ванны і падкладкай;
3. Нізкая хуткасць акіслення, нарыхтоўка не зменіць колер;
4. Пасля зваркі не будзе паветраных або пясчаных адтулін;
5. Зварны шов можна апрацоўваць, асабліва падыходзіць для рамонту прэс-формаў з патрабаваннямі паліроўкі;
6. Пасля зваркі цвёрдасць дэталі па Роквелу можа дасягаць 50~60.
Прымяненне:
Прэс-формы, дакладнае ліццё пад ціскам, ліццё пад ціскам, штампоўка, нержавеючая сталь і іншыя цвёрдыя матэрыялы, такія як расколіны, сколы, знос шліфавальных станкоў і рамонт герметызацыі краёў, зварка; высокая дакладнасць, дыяметр кропкі лазернай зваркі ўсяго 0,2 нм ~ 1,5 нм; плошча нагрэву невялікая, апрацоўка дэталі не будзе дэфармавацца; яе можна травіць пасля зваркі, не ўплываючы на эфект.
Аўтаматычная лазерная зварачная машына для перадачы аптычных валокнаў
Уводзіны ў мадэль:
Аптычны валаконна-аптычны лазерны зварачны апарат — гэта тып лазернага зварачнага абсталявання, якое злучае высокаэнергетычны лазерны прамень з аптычным валакном. Пасля перадачы на вялікую адлегласць калімуе паралельны прамень праз калімацыйнае люстэрка і выконвае зварку на апрацоўванай дэталі. Зварвае вялікія формы і цяжкадаступныя дакладныя дэталі, а таксама выкарыстоўвае гнуткую бескантактавую зварку з трансмісіяй, якая мае большую гнуткасць. Лазерны прамень можа дасягнуць падзелу часу і энергіі і можа апрацоўваць некалькі прамянёў адначасова, забяспечваючы больш зручныя ўмовы для зваркі.
Галоўная асаблівасць:
1. Дадатковая сістэма маніторынгу CCD-камеры, зручная для назірання і дакладнага пазіцыянавання;
2. Размеркаванне энергіі зварачнай плямы раўнамернае, і яна мае найлепшую светлавую пляму, неабходную для характарыстык зваркі;
3. Адаптацыя да розных складаных зварных швоў, кропкавай зваркі розных прылад і зварных швоў тонкіх пласцін у межах 1 мм;
4. Выкарыстоўваецца імпартная керамічная канцэнтруючая паражніна, устойлівая да карозіі і высокіх тэмператур, тэрмін службы паражніны складае ад 8 да 10 гадоў, а тэрмін службы аргонавай лямпы — больш за 8 мільёнаў; спецыяльныя аўтаматычныя інструменты і прыстасаванні можна наладзіць для дасягнення масавай вытворчасці прадукцыі.
Прымяненне:
Ён шырока выкарыстоўваецца ў масавай вытворчасці аптычных камунікацыйных прылад, электронных кампанентаў, медыцынскай тэхнікі, гадзіннікаў, акуляраў, лічбавых камунікацыйных прадуктаў, дакладных дэталяў, абсталявання і іншых галін прамысловасці, а таксама пры рамонце буйных формаў, зварцы, ліцці пад ціскам і ліцці пад ціскам.
Час публікацыі: 02 чэрвеня 2023 г.
