• Phát triển doanh nghiệp của bạn vớitia laser may mắn!
  • Di động/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Việc cắt bằng laser có những ưu điểm gì đối với chip LED?

Việc cắt bằng laser có những ưu điểm gì đối với chip LED?


  • Theo dõi chúng tôi trên Facebook
    Theo dõi chúng tôi trên Facebook
  • Hãy chia sẻ chúng tôi trên Twitter
    Hãy chia sẻ chúng tôi trên Twitter
  • Theo dõi chúng tôi trên LinkedIn
    Theo dõi chúng tôi trên LinkedIn
  • YouTube
    YouTube

Như chúng ta đã biết, chip LED là thành phần cốt lõi của đèn LED, là một thiết bị bán dẫn rắn. Trái tim của đèn LED là một chip bán dẫn, một đầu của chip được gắn vào giá đỡ, một đầu là cực âm, đầu kia được nối với cực dương của nguồn điện, do đó toàn bộ chip được bao bọc bởi nhựa epoxy. Khi sử dụng sapphire làm vật liệu nền, mặc dù nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất chip LED, nhưng các dụng cụ cắt truyền thống không còn đáp ứng được yêu cầu cắt. Vậy làm thế nào để giải quyết vấn đề này?

2

Máy cắt laser xung picogiây bước sóng ngắn có thể được sử dụng để cắt lát các tấm sapphire, giải quyết hiệu quả khó khăn trong việc cắt sapphire và yêu cầu của ngành công nghiệp LED về việc làm cho chip nhỏ và đường cắt hẹp, đồng thời cung cấp khả năng và sự đảm bảo về hiệu quả cắt cho sản xuất hàng loạt LED quy mô lớn dựa trên sapphire.

acvadv (1)

Ưu điểm của cắt laser:
1. Chất lượng cắt tốt: nhờ điểm laser nhỏ, mật độ năng lượng cao và tốc độ cắt nhanh, nên cắt bằng laser có thể đạt được chất lượng cắt tốt hơn.
2. Hiệu suất cắt cao: Do ​​đặc tính truyền dẫn của tia laser, máy cắt laser thường được trang bị nhiều bàn điều khiển số, và toàn bộ quá trình cắt có thể được thực hiện hoàn toàn bằng CNC. Khi vận hành, chỉ cần thay đổi chương trình điều khiển số, nó có thể được áp dụng để cắt các chi tiết có hình dạng khác nhau, cả cắt hai chiều và cắt ba chiều đều có thể thực hiện được.
3. Tốc độ cắt nhanh: vật liệu không cần phải được cố định trong quá trình cắt laser, giúp tiết kiệm chi phí đồ gá và thời gian phụ trợ cho việc nạp và dỡ vật liệu.
4. Cắt không tiếp xúc: đầu cắt laser và phôi không tiếp xúc trực tiếp, do đó không có hiện tượng mài mòn dụng cụ. Có thể gia công các chi tiết có hình dạng khác nhau mà không cần thay thế “dụng cụ”, chỉ cần thay đổi các thông số đầu ra của laser. Quá trình cắt laser có độ ồn thấp, độ rung thấp và không gây ô nhiễm.

5. Có nhiều loại vật liệu cần cắt: đối với các vật liệu khác nhau, do tính chất vật lý nhiệt và tỷ lệ hấp thụ laser khác nhau, chúng thể hiện khả năng thích ứng cắt laser khác nhau.


Thời gian đăng bài: 02/12/2024
side_ico01.png