Máy cắt laser được cấu thành từ các linh kiện có độ chính xác cao, để đảm bảo sử dụng bình thường, cần phải tiến hành bảo dưỡng và bảo trì thiết bị hàng ngày, vận hành chuyên nghiệp thường xuyên có thể giúp thiết bị giảm thiểu hiệu quả tác động của môi trường lên các linh kiện, bảo dưỡng và bảo trì tại chỗ để chúng hoạt động hiệu quả, ổn định lâu dài không gặp sự cố.
Các thành phần chính của máy cắt laser màng mỏng thường được sử dụng là hệ thống mạch, hệ thống truyền động, hệ thống làm mát, hệ thống quang học và hệ thống loại bỏ bụi.
1. Hệ thống truyền động:
Thanh ray dẫn hướng động cơ tuyến tính sử dụng trong một thời gian, khói và bụi sẽ có tác dụng ăn mòn thanh ray dẫn hướng, vì vậy cần phải thường xuyên tháo nắp organ để bảo dưỡng thanh ray dẫn hướng động cơ tuyến tính. Chu kỳ là sáu tháng một lần.
Phương pháp bảo trì
Tắt nguồn máy cắt laser, mở nắp đàn organ, lau thanh dẫn hướng bằng vải mềm sạch để làm sạch, sau đó bôi một lớp mỏng dầu bôi trơn thanh dẫn hướng màu trắng lên thanh dẫn hướng, sau khi bôi dầu xong, để thanh trượt kéo qua kéo lại trên thanh dẫn hướng để đảm bảo dầu bôi trơn đi vào bên trong khối trượt. Không chạm trực tiếp vào thanh dẫn hướng bằng tay, nếu không sẽ dẫn đến rỉ sét ảnh hưởng đến hoạt động của thanh dẫn hướng.
Thứ hai, hệ thống quang học:
Bề mặt thấu kính quang học (gương bảo vệ, gương hội tụ, v.v.), không được chạm trực tiếp bằng tay, vì vậy rất dễ gây ra trầy xước cho gương. Nếu có dầu hoặc bụi trên gương, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc sử dụng ống kính, và ống kính nên được vệ sinh kịp thời. Các phương pháp vệ sinh ống kính khác nhau là khác nhau;
Vệ sinh gương: Dùng súng phun để thổi sạch bụi trên bề mặt thấu kính; vệ sinh bề mặt thấu kính bằng cồn hoặc giấy lau thấu kính.
Vệ sinh gương hội tụ: Đầu tiên dùng súng phun để thổi bay bụi trên gương; Sau đó dùng tăm bông sạch loại bỏ bụi bẩn; Dùng tăm bông mới thấm cồn hoặc axeton tinh khiết cao để chà theo chuyển động tròn từ tâm thấu kính, sau mỗi tuần thay tăm bông sạch khác và lặp lại cho đến khi thấu kính sạch.
Thứ ba, hệ thống làm mát:
Chức năng chính của máy làm lạnh là làm mát tia laser, yêu cầu tuần hoàn nước của máy làm lạnh phải sử dụng nước cất, chất lượng nước có vấn đề hoặc bụi trong môi trường vào nước tuần hoàn, việc lắng đọng các tạp chất này sẽ dẫn đến tắc nghẽn hệ thống nước và các bộ phận máy cắt, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả cắt và thậm chí làm cháy các thành phần quang học, vì vậy bảo dưỡng tốt và thường xuyên là chìa khóa để đảm bảo máy hoạt động bình thường.
Phương pháp bảo trì
1. Sử dụng chất tẩy rửa hoặc xà phòng chất lượng cao để loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt máy làm lạnh. Không sử dụng benzen, axit, bột mài, bàn chải thép, nước nóng, v.v.
2. Kiểm tra xem tụ điện có bị bụi bẩn chặn không, vui lòng sử dụng khí nén hoặc chổi để loại bỏ bụi bẩn trong tụ điện;
3. Thay nước tuần hoàn (nước cất), vệ sinh bình chứa nước và bộ lọc kim loại;
Bốn, hệ thống loại bỏ bụi:
Sau khi quạt hoạt động một thời gian, một lượng lớn bụi bẩn sẽ tích tụ ở quạt và ống xả, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất hút gió của quạt và khiến lượng khói bụi thải ra ngoài rất lớn.
Khoảng một tháng một lần, hãy vệ sinh ống xả và quạt kết nối với dây ống, nới lỏng ống xả, tháo ống xả, vệ sinh sạch bụi bẩn trong ống xả và quạt.
Năm, hệ thống mạch điện.
Các bộ phận điện của khung xe ở cả hai bên và đuôi xe phải được giữ sạch sẽ, và nguồn điện phải được kiểm tra một lần trong một thời gian. Máy nén khí có thể được sử dụng để hút bụi. Khi bụi tích tụ quá nhiều, thời tiết khô sẽ tạo ra tĩnh điện và gây trở ngại cho việc truyền tín hiệu của máy, chẳng hạn như graffiti. Nếu thời tiết ẩm ướt, sẽ có vấn đề đoản mạch, dẫn đến máy không thể hoạt động bình thường và máy cần chạy ở nhiệt độ môi trường quy định để chạy sản xuất.
Những vấn đề cần chú ý
Khi công việc bảo trì phải được thực hiện thông qua công tắc chính để tắt thiết bị, hãy tắt thiết bị và rút chìa khóa. Các quy định về an toàn phải được tuân thủ nghiêm ngặt để tránh tai nạn. Vì toàn bộ thiết bị được cấu thành từ các thành phần có độ chính xác cao, nên phải hết sức cẩn thận trong quá trình bảo trì hàng ngày, tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành của từng bộ phận và do nhân viên chuyên trách bảo trì, không được vận hành thô bạo, để tránh làm hỏng các thành phần.
Môi trường xưởng phải khô ráo, thông gió tốt, nhiệt độ môi trường 25 ° C ± 2 ° C, chú ý phòng ngừa ngưng tụ thiết bị vào mùa hè, mùa đông phải chống đóng băng thiết bị laser. Thiết bị phải cách xa thiết bị điện nhạy cảm với nhiễu điện từ để phòng ngừa thiết bị bị nhiễu điện từ lâu dài. Tránh xa thiết bị công suất lớn và rung động mạnh, nhiễu công suất lớn đột ngột, đôi khi nhiễu công suất lớn sẽ gây ra hỏng máy, tuy hiếm gặp nhưng phải tránh xa hết mức có thể.
Thời gian đăng: 23-10-2024
