Máy cắt laser sợi quang là công cụ thiết yếu cho việc cắt chính xác trong ngành công nghiệp sản xuất. Tuy nhiên, để đạt được chất lượng cắt mong muốn, cần chú ý đến một số thông số nhất định. Các thông số ảnh hưởng đến chất lượng cắt bao gồm chiều cao cắt, loại vòi phun, vị trí tiêu điểm, công suất, tần số, chu kỳ làm việc, áp suất khí và tốc độ. Khi chất lượng cắt của máy cắt laser sợi quang kém, nên tiến hành kiểm tra toàn diện trước tiên. Bài viết này sẽ giới thiệu cách tối ưu hóa các thông số và điều kiện phần cứng của máy cắt laser sợi quang để cải thiện chất lượng cắt.chất lượng cắt.
Một trong những thông số cơ bản cần xem xét khi tối ưu hóa các thông số của máy cắt laser sợi quang là chiều cao cắt. Chiều cao cắt là khoảng cách giữa đầu phun cắt và phôi. Chiều cao cắt tối ưu phụ thuộc vào vật liệu cần cắt. Thiết lập chiều cao cắt chính xác đảm bảo chùm tia laser được tập trung vào vật liệu để cắt chính xác. Hơn nữa, loại đầu phun cắt đóng vai trò quan trọng trong quá trình cắt. Việc lựa chọn loại đầu phun phụ thuộc vào vật liệu cần cắt và ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Một thông số quan trọng khác là vị trí tiêu điểm. Vị trí tiêu điểm là khoảng cách giữa thấu kính và phôi. Vị trí tiêu điểm quyết định kích thước và hình dạng của chùm tia laser. Vị trí tiêu điểm được thiết lập chính xác góp phần tạo ra các cạnh cắt sắc nét và giảm thiểu nhu cầu xử lý sau khi cắt.
Công suất cắtCông suất cắt và tần số là những thông số khác ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng vết cắt. Công suất cắt đề cập đến lượng năng lượng được truyền đến vật liệu bởi chùm tia laser. Mặt khác, tần số đề cập đến số lượng xung laser được truyền đến vật liệu trên mỗi đơn vị thời gian. Công suất cắt và tần số cần được tối ưu hóa đúng cách để đạt được vết cắt mong muốn. Công suất và tần số cao có thể gây ra hiện tượng nóng chảy quá mức vật liệu, trong khi công suất và tần số thấp có thể gây ra hiện tượng cắt không hoàn toàn.
Chu kỳ hoạt động cũng là một thông số quan trọng cần xem xét khi tối ưu hóa các thông số của thiết bị.máy cắt laser sợi quangChu kỳ hoạt động xác định tỷ lệ thời gian laser bật so với thời gian laser tắt. Chu kỳ hoạt động ảnh hưởng đến nhiệt độ của chùm tia laser và phải được thiết lập chính xác để đạt được chất lượng cắt mong muốn. Chu kỳ hoạt động cao gây ra hiện tượng sinh nhiệt nhiều hơn, không chỉ làm giảm chất lượng cắt mà còn có thể làm hỏng máy.
Cắt giảm áp suất không khí là một thông số khác thường bị bỏ qua khi tối ưu hóa.máy cắt laser sợi quangCác thông số. Áp suất khí cắt là áp suất mà khí nén được cung cấp đến vòi cắt. Áp suất khí cắt phù hợp đảm bảo các mảnh vụn vật liệu được thổi bay, giảm nguy cơ cháy và cải thiện chất lượng cắt.
Cuối cùng, tốc độ cắt là tốc độ mà tia laser di chuyển xuyên qua vật liệu. Điều chỉnh tốc độ cắt có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng vết cắt. Tốc độ cắt cao sẽ dẫn đến vết cắt không hoàn chỉnh, trong khi tốc độ cắt thấp sẽ làm vật liệu bị chảy.
Các điều kiện phần cứng cũng rất quan trọng để đạt được chất lượng cắt tuyệt vời. Hệ thống quang học bảo vệ, độ tinh khiết của khí, chất lượng tấm, hệ thống quang học tụ quang và hệ thống quang học chuẩn trực là một số điều kiện phần cứng có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng cắt.
Các thấu kính bảo vệ đảm bảo chất lượng đầu ra của chùm tia laser và phải được kiểm tra thường xuyên để phát hiện hư hỏng hoặc nhiễm bẩn. Độ tinh khiết của khí cũng rất quan trọng để đạt được các vết cắt chính xác. Độ tinh khiết cao của khí làm giảm khả năng nhiễm bẩn và giảm nhu cầu thực hiện các quy trình xử lý sau cắt bổ sung.
Chất lượng tấm vật liệu cũng ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Tấm vật liệu bóng có xu hướng phản xạ tia laser gây biến dạng, trong khi tấm vật liệu thô ráp có thể dẫn đến vết cắt không hoàn chỉnh. Thấu kính hội tụ và thấu kính chuẩn trực đảm bảo tia laser được hội tụ chính xác vào vật liệu để tạo ra các đường cắt hoàn chỉnh.cắt chính xác.
Tóm lại, tối ưu hóa các thông số và điều kiện phần cứng của máy cắt laser sợi quang là rất quan trọng để đạt được chất lượng cắt lý tưởng. Chiều cao cắt, loại vòi phun, vị trí lấy nét, công suất, tần số, chu kỳ làm việc, áp suất khí và tốc độ là một số thông số cần được tối ưu hóa. Các điều kiện phần cứng như thấu kính bảo vệ, độ tinh khiết của khí, chất lượng bản in, thấu kính thu gom và thấu kính chuẩn trực cũng cần được xem xét. Với việc tối ưu hóa thông số đúng cách, các nhà sản xuất có thể cải thiện chất lượng cắt, giảm các thao tác sau cắt và tăng năng suất.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về cắt laser, hoặc muốn mua máy cắt laser tốt nhất cho mình, vui lòng để lại lời nhắn trên trang web của chúng tôi và gửi email trực tiếp cho chúng tôi!
Thời gian đăng bài: 09/06/2023
