Các phương pháp cắt laser hợp kim nhôm ngày càng được hoàn thiện hơn nhờ sự phát triển của công nghệ.

Hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp bán dẫn và vi điện tử nhờ các đặc tính vật lý và hóa học tốt cũng như các đặc tính cơ học tuyệt vời. Khi các sản phẩm công nghiệp hiện đại phát triển theo hướng độ bền cao, trọng lượng nhẹ và hiệu suất cao, các phương pháp cắt laser hợp kim nhôm cũng đang phát triển theo hướng chính xác, hiệu quả và linh hoạt. Cắt laser có ưu điểm là khe cắt hẹp, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, hiệu quả cao và không có ứng suất cơ học ở các cạnh cắt. Nó đã trở thành một phương pháp quan trọng để gia công chính xác các hợp kim nhôm.

Các phương pháp cắt laser hợp kim nhôm hiện nay thường sử dụng đầu cắt kết hợp với khí phụ trợ. Cơ chế hoạt động là laser tập trung vào bên trong hợp kim nhôm, quá trình hóa khí năng lượng cao làm tan chảy hợp kim nhôm, và khí phụ trợ áp suất cao thổi bay vật liệu đã nóng chảy.
Phương pháp cắt này chủ yếu sử dụng hai tia laser có bước sóng khoảng 10640nm và 1064nm, cả hai đều thuộc dải bước sóng hồng ngoại. Đối với việc cắt chính xác các tấm hợp kim nhôm với độ chính xác kích thước cắt ở mức micromet, do điểm sáng lớn và vùng ảnh hưởng nhiệt lớn, dễ xảy ra hiện tượng tạo xỉ và nứt vi mô ở mép cắt, cuối cùng ảnh hưởng đến độ chính xác và hiệu quả cắt.

Hệ thống và phương pháp cắt laser hợp kim nhôm trong ví dụ này thực hiện việc cắt phôi theo phương pháp không tiếp xúc bằng cách sử dụng độ rộng xung nhỏ hơn và bước sóng ngắn hơn của chùm tia laser, tránh tổn thất ứng suất tiếp xúc của phôi cần cắt bằng các phương pháp cơ học, và trong quá trình gia công cắt, các vấn đề như nứt vi mô và xỉ bám dính do cơ chế xử lý nhiệt gây ra; bằng cách sử dụng một đồ gá chuyên dụng để cố định phôi cần cắt theo chiều ngang, đồng thời giữ vị trí rãnh cắt lơ lửng trong không khí, vùng cắt của phôi được đỡ từ phía sau để ngăn không cho nó rơi xuống tại thời điểm cắt, tạo ra ứng suất làm hỏng cạnh cắt; sử dụng nước làm mát tuần hoàn trong thiết bị bể nước để làm mát phôi cần cắt, làm giảm tác động của nhiệt lên các vật liệu xung quanh và cải thiện hơn nữa chất lượng cắt; cắt thông qua sự kết hợp của nhiều đường cắt để mở rộng chiều rộng đường cắt, cải thiện hiệu quả cắt.

Các phương án thực hiện nêu trên là những phương án ưu tiên, nhưng việc thực hiện không bị giới hạn bởi các phương án này. Bất kỳ thay đổi, sửa đổi, thay thế, kết hợp và đơn giản hóa nào khác không đi lệch khỏi tinh thần và nguyên tắc đều được thực hiện như sau. Tất cả các phương pháp thay thế hiệu quả đều nằm trong phạm vi bảo hộ của phương pháp cắt laser hợp kim nhôm.