صحیح لیزر ویلڈنگ اسسٹ گیس کا انتخاب آپ کے لیے سب سے اہم فیصلوں میں سے ایک ہے، پھر بھی اسے اکثر غلط سمجھا جاتا ہے۔ کبھی سوچا ہے کہ بظاہر کامل لیزر ویلڈ تناؤ میں کیوں ناکام ہو گیا؟ جواب ہوا میں ہو سکتا ہے… یا اس کے بجائے، مخصوص گیس میں جو آپ ویلڈ کو ڈھالنے کے لیے استعمال کرتے تھے۔
یہ گیس، جسے لیزر ویلڈنگ کے لیے شیلڈنگ گیس بھی کہا جاتا ہے، صرف ایک اختیاری اضافہ نہیں ہے۔ یہ عمل کا ایک بنیادی حصہ ہے۔ یہ تین غیر گفت و شنید کام انجام دیتا ہے جو براہ راست آپ کے حتمی پروڈکٹ کے معیار، طاقت اور ظاہری شکل کا تعین کرتے ہیں۔
یہ ویلڈ کی حفاظت کرتا ہے:معاون گیس پگھلی ہوئی دھات کے گرد ایک حفاظتی بلبلہ بناتی ہے، جو اسے آکسیجن اور نائٹروجن جیسی ماحولیاتی گیسوں سے بچاتی ہے۔ اس شیلڈ کے بغیر، آپ کو آکسیڈیشن (ایک کمزور، رنگین ویلڈ) اور پورسٹی (چھوٹے بلبلے جو طاقت سے سمجھوتہ کرتے ہیں) جیسے تباہ کن نقائص حاصل کرتے ہیں۔
یہ مکمل لیزر پاور کو یقینی بناتا ہے:جیسے ہی لیزر دھات سے ٹکراتا ہے، یہ ایک "پلازما کلاؤڈ" بنا سکتا ہے۔ یہ بادل درحقیقت لیزر کی توانائی کو مسدود اور بکھر سکتا ہے، جس سے اتلی، کمزور ویلڈز بنتے ہیں۔ صحیح گیس اس پلازما کو اڑا دیتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آپ کے لیزر کی پوری طاقت ورک پیس تک پہنچ جائے۔
یہ آپ کے آلات کی حفاظت کرتا ہے:گیس کا سلسلہ دھاتی بخارات اور چھینٹے کو اوپر اڑنے اور آپ کے لیزر ہیڈ میں مہنگے فوکس کرنے والے لینس کو آلودہ کرنے سے بھی روکتا ہے، آپ کو مہنگے وقت اور مرمت سے بچاتا ہے۔
لیزر ویلڈنگ کے لیے شیلڈنگ گیس کا انتخاب: اہم دعویدار
آپ کی گیس کا انتخاب تین اہم کھلاڑیوں پر ابلتا ہے: ارگون، نائٹروجن اور ہیلیم۔ ان کے بارے میں مختلف ماہرین کے طور پر سوچیں کہ آپ نوکری کے لیے بھرتی کریں گے۔ ہر ایک کی منفرد طاقتیں، کمزوریاں، اور مثالی استعمال کے معاملات ہیں۔
آرگن (Ar): قابل اعتماد آل راؤنڈر
آرگن ویلڈنگ کی دنیا کا ورک ہارس ہے۔ یہ ایک غیر فعال گیس ہے، یعنی یہ پگھلے ہوئے ویلڈ پول کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرے گی۔ یہ ہوا سے بھی زیادہ بھاری ہے، اس لیے یہ بہت زیادہ بہاؤ کی شرح کی ضرورت کے بغیر بہترین، مستحکم شیلڈنگ کوریج فراہم کرتا ہے۔
کے لیے بہترین:مواد کی ایک بہت بڑی رینج، بشمول ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، اور خاص طور پر رد عمل والی دھاتیں جیسے ٹائٹینیم۔ آرگن لیزر ویلڈنگ فائبر لیزرز کے لیے بہترین ہے کیونکہ یہ ایک صاف، روشن اور ہموار ویلڈ کی تکمیل فراہم کرتی ہے۔
کلیدی غور:اس میں آئنائزیشن کی صلاحیت کم ہے۔ بہت زیادہ طاقت والے CO₂ لیزرز کے ساتھ، یہ پلازما کی تشکیل میں حصہ ڈال سکتا ہے، لیکن زیادہ تر جدید فائبر لیزر ایپلی کیشنز کے لیے، یہ بہترین انتخاب ہے۔
نائٹروجن (N₂): لاگت سے موثر کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والا
نائٹروجن بجٹ کے موافق آپشن ہے، لیکن کم قیمت کو آپ کو بے وقوف نہ بننے دیں۔ صحیح درخواست میں، یہ صرف ایک ڈھال نہیں ہے؛ یہ ایک فعال شریک ہے جو اصل میں ویلڈ کو بہتر بنا سکتا ہے۔
کے لیے بہترین:سٹینلیس سٹیل کے مخصوص درجات۔ لیزر ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل کے لیے نائٹروجن کا استعمال ایک اللوائینگ ایجنٹ کے طور پر کام کر سکتا ہے، دھات کی اندرونی ساخت کو مستحکم کر کے مکینیکل طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
کلیدی غور:نائٹروجن ایک رد عمل والی گیس ہے۔ اسے غلط مواد پر استعمال کرنا، جیسے ٹائٹینیم یا کچھ کاربن اسٹیل، تباہی کا ایک نسخہ ہے۔ یہ دھات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرے گا اور شدید جھڑپوں کا سبب بنے گا، جس سے ایک ویلڈ ٹوٹ جائے گا اور ناکام ہو جائے گا۔
ہیلیم (وہ): اعلی کارکردگی کا ماہر
ہیلیم مہنگا سپر اسٹار ہے۔ اس میں بہت زیادہ تھرمل چالکتا اور ناقابل یقین حد تک اعلی آئنائزیشن کی صلاحیت ہے، جو اسے پلازما دبانے کا غیر متنازعہ چیمپئن بناتی ہے۔
کے لیے بہترین:ایلومینیم اور تانبے جیسے موٹے یا انتہائی کوندکٹو مواد میں گہری دخول ویلڈنگ۔ یہ ہائی پاور CO₂ لیزرز کے لیے بھی اولین انتخاب ہے، جو پلازما کی تشکیل کے لیے بہت حساس ہیں۔
کلیدی غور:لاگت ہیلیم مہنگا ہے، اور چونکہ یہ بہت ہلکا ہے، آپ کو مناسب شیلڈنگ حاصل کرنے کے لیے اعلی بہاؤ کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے آپریشنل لاگت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔
فوری حوالہ گیس کا موازنہ
| گیس | پرائمری فنکشن | ویلڈ پر اثر | عام استعمال |
| آرگن (آر) | ڈھال ہوا سے ویلڈ | ایک خالص ویلڈ کے لئے بہت غیر فعال. مستحکم عمل، اچھی ظاہری شکل. | ٹائٹینیم، ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل |
| نائٹروجن (N₂) | آکسیکرن کو روکتا ہے۔ | سرمایہ کاری مؤثر، صاف ختم. کچھ دھاتوں کو ٹوٹنے والا بنا سکتا ہے۔ | سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم |
| ہیلیم (وہ) | گہری دخول اور پلازما دبانا | تیز رفتاری سے گہرے، وسیع ویلڈز کی اجازت دیتا ہے۔ مہنگا. | موٹا مواد، کاپر، ہائی پاور ویلڈنگ |
| گیس مکسچر | توازن لاگت اور کارکردگی | فوائد کو یکجا کرتا ہے (مثال کے طور پر، Ar کی استحکام + He's penetration)۔ | مخصوص مرکب، ویلڈ پروفائلز کو بہتر بنانا |
عملی لیزر ویلڈنگ گیس کا انتخاب: گیس کو دھات سے ملانا
نظریہ بہت اچھا ہے، لیکن آپ اسے کیسے لاگو کرتے ہیں؟ یہاں سب سے زیادہ عام مواد کے لئے ایک براہ راست گائیڈ ہے.
ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل
آپ کے پاس یہاں دو بہترین انتخاب ہیں۔ آسٹینیٹک اور ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کے لیے، نائٹروجن یا نائٹروجن-ارگن مرکب اکثر سب سے اوپر کا انتخاب ہوتا ہے۔ یہ مائکرو اسٹرکچر کو بڑھاتا ہے اور ویلڈ کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ اگر آپ کی ترجیح بالکل صاف، روشن فنش ہے جس میں کوئی کیمیائی تعامل نہیں ہے، تو خالص آرگن جانے کا راستہ ہے۔
ویلڈنگ ایلومینیم
ایلومینیم مشکل ہے کیونکہ یہ اتنی جلدی گرمی کو ختم کرتا ہے۔ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے، خالص آرگن اپنی شاندار شیلڈنگ کی وجہ سے معیاری انتخاب ہے۔ تاہم، اگر آپ موٹے حصوں (3-4 ملی میٹر سے اوپر) کو ویلڈنگ کر رہے ہیں، تو ایک Argon-Helium مرکب گیم چینجر ہے۔ ہیلیم اضافی تھرمل پنچ فراہم کرتا ہے جس کی ضرورت گہری، مستقل دخول حاصل کرنے کے لیے ہوتی ہے۔
ویلڈنگ ٹائٹینیم
ویلڈنگ ٹائٹینیم کے لیے صرف ایک اصول ہے: اعلیٰ پاکیزگی والا آرگن استعمال کریں۔ کبھی بھی، کبھی بھی نائٹروجن یا کسی بھی گیس کا مرکب استعمال نہ کریں جس میں رد عمل والی گیسیں ہوں۔ نائٹروجن ٹائٹینیم کے ساتھ رد عمل ظاہر کرے گا، ٹائٹینیم نائٹرائڈز بنائے گا جو ویلڈ کو ناقابل یقین حد تک ٹوٹ پھوٹ کا شکار بناتا ہے اور ناکامی کا باعث بنتا ہے۔ ٹھنڈک دھات کو ہوا کے کسی بھی رابطے سے بچانے کے لیے ٹریلنگ اور بیکنگ گیس کے ساتھ جامع شیلڈنگ بھی لازمی ہے۔
ماہر کا مشورہ:لوگ اکثر اپنے گیس کے بہاؤ کی شرح کو کم کرکے پیسہ بچانے کی کوشش کرتے ہیں، لیکن یہ ایک کلاسک غلطی ہے۔ آکسیڈیشن کی وجہ سے ایک ناکام ویلڈ کی قیمت شیلڈنگ گیس کی صحیح مقدار کے استعمال کی لاگت سے کہیں زیادہ ہے۔ ہمیشہ اپنی درخواست کے لیے تجویز کردہ بہاؤ کی شرح سے شروع کریں اور وہاں سے ایڈجسٹ کریں۔
عام لیزر ویلڈنگ کی خرابیوں کا ازالہ کرنا
اگر آپ اپنے ویلڈز میں مسائل دیکھ رہے ہیں، تو آپ کی معاون گیس پہلی چیزوں میں سے ایک ہے جس کی آپ کو چھان بین کرنی چاہیے۔
آکسیکرن اور رنگت:یہ ناقص شیلڈنگ کی سب سے واضح علامت ہے۔ آپ کی گیس ویلڈ کو آکسیجن سے نہیں بچا رہی ہے۔ عام طور پر آپ کے گیس کے بہاؤ کی شرح کو بڑھانا یا لیک یا رکاوٹوں کے لیے اپنے نوزل اور گیس کی ترسیل کے نظام کو چیک کرنا ہے۔
پوروسیٹی (گیس کے بلبلے):یہ خرابی ویلڈ کو اندر سے کمزور کر دیتی ہے۔ یہ بہاؤ کی شرح کی وجہ سے ہو سکتا ہے جو بہت کم ہے (کافی تحفظ نہیں ہے) یا بہت زیادہ ہے، جو ہنگامہ کھڑا کر سکتا ہے اور ہوا کو ویلڈ پول میں کھینچ سکتا ہے۔
متضاد دخول:اگر آپ کی ویلڈ کی گہرائی پوری جگہ پر ہے، تو آپ لیزر کو روکنے والے پلازما سے نمٹ رہے ہوں گے۔ یہ CO کے ساتھ عام ہے۔2 لیزر حل یہ ہے کہ بہتر پلازما دبانے والی گیس کی طرف جانا، جیسے ہیلیم یا ہیلیم-آرگن مکس۔
اعلی درجے کے عنوانات: گیس مکسچر اور لیزر کی اقسام
اسٹریٹجک مرکب کی طاقت
کبھی کبھی، ایک گیس اسے بالکل نہیں کاٹتی ہے۔ گیس کے مرکب کو "دونوں جہانوں میں بہترین" حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
Argon-Helium (Ar/He):ہیلیم کی تیز حرارت اور پلازما دبانے کے ساتھ آرگن کی بہترین شیلڈنگ کو ملا دیتا ہے۔ ایلومینیم میں گہرے ویلڈز کے لیے کامل۔
ارگون ہائیڈروجن (Ar/H₂):ہائیڈروجن کی ایک چھوٹی سی مقدار (1-5%) سٹینلیس سٹیل پر "کم کرنے والے ایجنٹ" کے طور پر کام کر سکتی ہے، اس سے بھی زیادہ روشن، کلینر ویلڈ بیڈ تیار کرنے کے لیے آکسیجن کو ضائع کر سکتی ہے۔
CO₂ بمقابلہفائبر: صحیح لیزر کا انتخاب
CO₂ لیزرز:وہ پلازما کی تشکیل کے لیے انتہائی حساس ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ ہائی پاور CO میں مہنگا ہیلیم اتنا عام ہے۔2 ایپلی کیشنز
فائبر لیزرز:وہ پلازما کے مسائل کا بہت کم شکار ہیں۔ یہ لاجواب فائدہ آپ کو کارکردگی کی قربانی کے بغیر زیادہ تر ملازمتوں کے لیے آرگن اور نائٹروجن جیسی زیادہ سستی گیسوں کا استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
نیچے کی لکیر
لیزر ویلڈنگ اسسٹ گیس کا انتخاب ایک اہم عمل پیرامیٹر ہے، نہ کہ سوچنے کے بعد۔ شیلڈنگ، اپنے آپٹکس کی حفاظت، اور پلازما کو کنٹرول کرنے کے بنیادی کاموں کو سمجھ کر، آپ باخبر انتخاب کر سکتے ہیں۔ گیس کو ہمیشہ مواد اور اپنی درخواست کے مخصوص مطالبات سے مماثل رکھیں۔
اپنے لیزر ویلڈنگ کے عمل کو بہتر بنانے اور گیس سے متعلقہ نقائص کو ختم کرنے کے لیے تیار ہیں؟ ان رہنما خطوط کے خلاف اپنے موجودہ گیس انتخاب کا جائزہ لیں اور دیکھیں کہ کیا ایک سادہ تبدیلی معیار اور کارکردگی میں بڑی بہتری کا باعث بن سکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 19-2025






