لیزر کاٹنے والی مشین کی بحالی اور پانچ اہم نظاموں کی دیکھ بھال

لیزر کاٹنے والی مشین اعلی صحت سے متعلق اجزاء پر مشتمل ہے، اس کے عام استعمال کو یقینی بنانے کے لیے، سامان کی روزانہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کرنا ضروری ہے، باقاعدہ پیشہ ورانہ آپریشن سے سازوسامان کو ماحولیات کے اجزاء پر اثرات کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، ان کی دیکھ بھال اور بحالی کو موثر، پریشانی سے پاک طویل مدتی مستحکم آپریشن کے لیے جگہ پر رکھا جا سکتا ہے۔

عام طور پر استعمال ہونے والی پتلی فلم لیزر کٹنگ مشین کے اہم اجزاء سرکٹ سسٹم، ٹرانسمیشن سسٹم، کولنگ سسٹم، آپٹیکل سسٹم اور ڈسٹ ریموول سسٹم ہیں۔
1. ٹرانسمیشن سسٹم:
لکیری موٹر گائیڈ ریل وقت کی ایک مدت کے لیے استعمال میں ہے، دھواں اور دھول گائیڈ ریل پر سنکنرن اثر ڈالے گی، اس لیے لکیری موٹر گائیڈ ریل کو برقرار رکھنے کے لیے عضو کے کور کو باقاعدگی سے ہٹانا ضروری ہے۔ سائیکل ہر چھ ماہ میں ایک بار ہوتا ہے۔

بحالی کا طریقہ
لیزر کٹنگ مشین کی پاور آف کریں، آرگن کور کو کھولیں، گائیڈ ریل کو صاف کرنے کے لیے صاف نرم کپڑے سے صاف کریں، اور پھر گائیڈ ریل پر سفید گائیڈ ریل چکنا کرنے والے تیل کی ایک پتلی تہہ لگائیں، تیل ختم ہونے کے بعد، سلائیڈر کو گائیڈ ریل پر آگے پیچھے کرنے دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ چکنا تیل سلائیڈ کے اندر داخل ہو۔ اپنے ہاتھوں سے گائیڈ ریل کو براہ راست مت چھوئیں، ورنہ اس سے گائیڈ ریل کے کام کو متاثر کرنے والے زنگ لگ جائے گا۔

دوسرا، نظری نظام:
آپٹیکل لینس (حفاظتی آئینہ، فوکسنگ مرر وغیرہ) کی سطح، اپنے ہاتھ سے براہ راست مت چھوئیں، اس لیے آئینے پر خراشیں آنا آسان ہے۔ اگر آئینے پر تیل یا دھول ہے، تو یہ لینس کے استعمال کو بری طرح متاثر کرے گا، اور عینک کو بروقت صاف کرنا چاہیے۔ لینس کی صفائی کے مختلف طریقے مختلف ہیں۔

آئینے کی صفائی: عینک کی سطح پر دھول اُڑانے کے لیے سپرے گن کا استعمال کریں۔ لینس کی سطح کو الکحل یا لینس پیپر سے صاف کریں۔

فوکسنگ آئینے کی صفائی: سب سے پہلے آئینے پر دھول اڑانے کے لیے سپرے گن کا استعمال کریں۔ پھر صاف روئی کے جھاڑو سے گندگی کو ہٹا دیں۔ عینک کے مرکز سے سرکلر موشن میں لینس کو صاف کرنے کے لیے اعلیٰ خالص الکحل یا ایسیٹون سے بھیگی ہوئی ایک نئی روئی کی جھاڑی کا استعمال کریں، اور ہر ہفتے کے بعد اسے ایک اور صاف جھاڑو سے تبدیل کریں اور عینک صاف ہونے تک دہرائیں۔

تیسرا، کولنگ سسٹم:
چلر کا بنیادی کام لیزر کو ٹھنڈا کرنا ہے، چلر کی گردش کرنے والے پانی کی ضروریات کو گردش کرنے والے پانی میں آست پانی، پانی کے معیار کے مسائل یا ماحول میں موجود دھول کا استعمال کرنا چاہیے، ان نجاستوں کے جمع ہونے سے پانی کے نظام اور مشین کے پرزوں میں رکاوٹ پیدا ہو جائے گی، جو کاٹنے کے اثر کو بری طرح متاثر کرتی ہے اور آپٹیکل پرزوں کو بھی جلا دیتی ہے، اس لیے مشین کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے اچھی اور کلیدی کام کو یقینی بنانا ضروری ہے۔

بحالی کا طریقہ
1. چلر کی سطح پر موجود گندگی کو دور کرنے کے لیے کلیننگ ایجنٹ یا اعلیٰ معیار کا صابن استعمال کریں۔ بینزین، تیزاب، پیسنے کا پاؤڈر، سٹیل کا برش، گرم پانی وغیرہ استعمال نہ کریں۔
2. چیک کریں کہ آیا کنڈینسر گندگی سے بند ہے، براہ کرم کمپریسڈ ہوا یا کنڈینسر کی دھول کو دور کرنے کے لیے برش کا استعمال کریں۔
3. گردش کرنے والے پانی (آست پانی) کو تبدیل کریں، اور پانی کے ٹینک اور دھاتی فلٹر کو صاف کریں۔

چار، دھول ہٹانے کا نظام:
پنکھے کے کچھ عرصے تک کام کرنے کے بعد، پنکھے اور ایگزاسٹ پائپ میں دھول کی ایک بڑی مقدار جمع ہو جائے گی، جس سے پنکھے کی ایگزاسٹ کارکردگی متاثر ہو گی اور دھواں اور دھول کی بڑی مقدار خارج ہو گی۔
ہر ماہ یا اس سے زیادہ صاف کرنے کے لیے، ایگزاسٹ پائپ اور ہوز بینڈ کے کنکشن کے پنکھے کو ڈھیلا کر دیں، ایگزاسٹ پائپ کو ہٹا دیں، ایگزاسٹ پائپ اور پنکھے کو دھول میں اٹی صاف کریں۔

پانچ، سرکٹ سسٹم۔
چیسس کے برقی پرزوں کو دونوں طرف اور دم کو صاف رکھا جانا چاہیے، اور ایک بار پھر بجلی کی جانچ کرنی چاہیے۔ ایئر کمپریسر کو ویکیوم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جب دھول بہت زیادہ جمع ہوتی ہے، تو خشک موسم جامد بجلی پیدا کرے گا اور مشین کے سگنل ٹرانسمیشن میں مداخلت کرے گا، جیسے کہ گرافٹی۔ اگر موسم گیلا ہے تو، شارٹ سرکٹ کا مسئلہ ہو گا، جس کے نتیجے میں مشین عام طور پر کام نہیں کر سکتی، اور پیداوار کو چلانے کے لیے مشین کو مخصوص محیطی درجہ حرارت پر چلانے کی ضرورت ہے۔
توجہ طلب امور
جب سامان کو بند کرنے کے لیے مین سوئچ کے ذریعے دیکھ بھال کا کام کرنا ضروری ہے، تو اسے بند کر دیں اور کلید کو ان پلگ کر دیں۔ حادثات سے بچنے کے لیے حفاظتی ضابطوں پر سختی سے عمل کیا جانا چاہیے۔ چونکہ پورا سامان اعلیٰ صحت سے متعلق اجزاء پر مشتمل ہے، اس لیے اسے روزانہ کی دیکھ بھال کے عمل میں، ہر حصے کے آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق سختی سے احتیاط برتنی چاہیے، اور خصوصی اہلکاروں کے ذریعے برقرار رکھنے کے لیے، وحشیانہ آپریشن نہ کریں، تاکہ اجزاء کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔
ورکشاپ کے ماحول کو خشک، اچھی طرح سے ہوادار، محیطی درجہ حرارت 25 ° C ± 2 ° C پر رکھا جانا چاہیے، گرمیوں میں آلات کی گاڑھا ہونے کی روک تھام پر توجہ دیں، اور سردیوں میں لیزر آلات کی اینٹی فریزنگ کا اچھا کام کریں۔ آلات کو برقی مقناطیسی مداخلت کے لیے حساس برقی آلات سے بہت دور ہونا چاہیے تاکہ آلات کو طویل مدتی برقی مقناطیسی مداخلت سے بچایا جا سکے۔ بڑی طاقت اور مضبوط کمپن آلات سے دور رہیں اچانک بڑی طاقت کی مداخلت، بڑی طاقت کی مداخلت بعض اوقات مشین کی خرابی کا سبب بنتی ہے، اگرچہ نایاب، لیکن جہاں تک ممکن ہو اس سے بچنا چاہیے۔