لیزر کی صفائی سطحوں کو صاف کرنے کا ایک جدید طریقہ ہے۔ یہ حیرت انگیز ٹیکنالوجی انتہائی کنٹرول شدہ اور درست طریقے سے مختلف مواد سے گندگی، پرانے پینٹ اور زنگ کو دور کرنے کے لیے طاقتور لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے۔ لیزر ناپسندیدہ مواد کو مارتا ہے. جب ایسا ہوتا ہے تو، گندگی یا کوٹنگ یا تو بخارات میں بدل جاتی ہے یا سطح سے ٹوٹ جاتی ہے کیونکہ لیزر اسے گرم کرتا ہے اور بہت تیزی سے پھیلتا ہے۔ لیزر کی صفائی ماحول کے لیے پرانے صفائی کے طریقوں سے بہتر ہے۔ یہ ٹیکنالوجی چیزوں کو بالکل صاف کر سکتی ہے بغیر کسی چیز کو نقصان پہنچائے۔
اب بہت سی مختلف صنعتیں اپنا کام کرنے کے لیے لیزر کی صفائی کا استعمال کرتی ہیں۔ ہوائی جہاز، کاریں، الیکٹرانکس بنانے والی کمپنیاں اور یہاں تک کہ پرانی تاریخی اشیاء کو ٹھیک کرنے والے لوگوں نے پایا ہے کہ لیزر صفائی کے لیے بہترین ہیں۔ یہ طریقہ ٹائر بنانے والے سامان کی صفائی کے لیے بہت اچھا کام کرتا ہے۔ کارکن اسے ہوائی جہازوں سے پینٹ اتارنے اور میوزیم کے پرانے ٹکڑوں کو احتیاط سے صاف کرنے کے لیے بھی استعمال کرتے ہیں جن کی خصوصی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر کی صفائی سے پہلے، لوگوں نے چیزوں کو صاف کرنے کے لیے کئی دوسرے طریقے استعمال کیے:
1. سینڈ بلاسٹنگ سطحوں کو صاف کرنے کے لیے تیز رفتاری سے ریت کے چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں کو گولی مارتی ہے۔ اگرچہ یہ طریقہ اچھی طرح سے کام کرتا ہے، یہ چیزوں کو کھرچ سکتا ہے اور دھول بنا سکتا ہے جو سانس لینے میں بری ہے۔
2. کیمیکل صفائی گندگی کو توڑنے کے لیے خصوصی مائعات کا استعمال کرتی ہے۔ یہ کیمیکل ماحول کو نقصان پہنچا سکتے ہیں اور بعض اوقات صاف کی جانے والی چیزوں کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
3. الٹراسونک صفائی صوتی لہروں کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹے بلبلے بناتی ہے جسے آپ سن نہیں سکتے۔ یہ نرم طریقہ چھوٹی، نازک چیزوں کے لیے اچھا کام کرتا ہے لیکن بڑی چیزوں کو صاف کرنے کے لیے عملی نہیں ہے۔
4. خشک برف کی صفائی گندی سطحوں پر منجمد کاربن ڈائی آکسائیڈ کو گولی مارنے کے لیے خصوصی مشینوں کا استعمال کرتی ہے۔ طریقہ کار پیچھے کوئی گڑبڑ نہیں چھوڑتا، لیکن آلات کو چلانے میں بہت زیادہ رقم خرچ ہوتی ہے۔
دیگر صفائی کے طریقوں کے مقابلے لیزر کی صفائی کے بہت سے فوائد ہیں۔ یہ مددگار خصوصیات اسے صفائی کے بہت سے کاموں کے لیے ایک بہتر انتخاب کے طور پر نمایاں کرتی ہیں:
لیزر استعمال کرنے کا مطلب یہ ہے کہ صاف ہونے والی سطح کو کوئی چیز نہیں چھوتی ہے۔ لیزر لائٹ نیچے کی چیز کو کھرچائے یا نقصان پہنچائے بغیر گندگی اور پرانی کوٹنگز کو ہٹاتی ہے، جو اسے قیمتی اشیاء کی صفائی کے لیے بہترین بناتی ہے۔ یہ طریقہ کوئی نقصان دہ کیمیکل استعمال نہیں کرتا۔ چونکہ کوئی خطرناک فضلہ پیدا نہیں ہوتا، اس لیے لیزر کی صفائی ہمارے ماحول کی حفاظت میں مدد کرتی ہے۔
لیزر بڑی درستگی کے ساتھ بہت مخصوص جگہوں کو صاف کر سکتے ہیں۔ صفائی کا عمل وقت کے ساتھ پیسے بچاتا ہے کیونکہ یہ کم سامان استعمال کرتا ہے اور کام کرنے کے لیے کم کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر کلینر کیسے کام کرتے ہیں؟ جب لیزر لائٹ گندگی یا زنگ سے ٹکرا جاتی ہے، تو ناپسندیدہ مواد لیزر کی توانائی کو بھگو دیتا ہے۔ اس سے گندگی یا تو ٹوٹ جاتی ہے، بخارات بن جاتی ہے یا جلدی جل جاتی ہے۔ لیزر چلانے والے لوگ یہ ایڈجسٹ کر سکتے ہیں کہ یہ کتنا مضبوط ہے اور بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے یہ کتنی دیر تک چلتا ہے۔
لیزر کے ساتھ صاف کرنے کے دو اہم طریقے ہیں:
1. پہلا طریقہ خود لیزر کا استعمال کرتا ہے۔ لیزر لائٹ کے تیزی سے پھٹنے سے گندی سطح متاثر ہوتی ہے، جس سے گندگی یا تو گرم ہو جاتی ہے اور پھٹ جاتی ہے یا چھوٹے کمپن سے ہل جاتی ہے۔ یہ طریقہ صفائی کی سخت ملازمتوں کے لیے اچھا کام کرتا ہے۔
2. دوسرا راستہ سطح پر مائع کی ایک پتلی تہہ ڈال کر شروع ہوتا ہے۔ جب لیزر اس گیلی کوٹنگ سے ٹکراتا ہے، تو یہ مائع کو اتنی تیزی سے بخارات میں بدل دیتا ہے کہ اس سے ایک چھوٹا سا دھماکہ ہوتا ہے۔ یہ چھوٹا دھماکہ نازک سطحوں کو نقصان پہنچائے بغیر گندگی کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے جو براہ راست لیزر لائٹ سے خراب ہو سکتی ہیں۔
· کمپیوٹر چپ اور الیکٹرانکس انڈسٹری کمپیوٹر چپس بنانے کے لیے انتہائی صاف حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔ گندگی کا سب سے چھوٹا دھبہ ان نازک الیکٹرانک حصوں کو برباد کر سکتا ہے، لہذا مینوفیکچررز بغیر کسی نقصان کے چھوٹے ذرات کو ہٹانے کے لیے لیزر کلیننگ کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ پیداوار لائن کو آسانی سے چلانے میں مدد کرتا ہے۔ خاص ٹولز جیسے لیزر اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر سطح بالکل صاف ہے، جس سے چپس کو زیادہ دیر تک چلنے میں مدد ملتی ہے۔
میٹل ٹریٹمنٹ لیزر دھات کی صفائی کے لیے بہترین ہیں۔ اس سے پہلے کہ پینٹرز یا ویلڈر دھات کی سطحوں پر کام کر سکیں، انہیں طاقتور لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے زنگ، گندگی اور پرانی کوٹنگز کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے جو کہ نیچے کی دھات کو نقصان پہنچائے بغیر ناپسندیدہ مواد کو ہٹا دیتے ہیں۔ یہ طریقہ خاص طور پر ہوائی جہازوں، کاروں اور بحری جہازوں کی صفائی کے لیے اچھا کام کرتا ہے، جہاں صاف سطحوں کا ہونا واقعی حفاظت اور معیار کے لیے اہم ہے۔
ہوائی جہاز اور کار انڈسٹریز ہوائی جہازوں کو صاف کرتے وقت خصوصی دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر کی صفائی کارکنوں کو ہوائی جہاز کے پرزوں سے دھات کو کمزور کیے بغیر پرانے پینٹ اور گندگی کو محفوظ طریقے سے ہٹانے میں مدد دیتی ہے، جو غلط ہونے پر خطرناک ہو سکتی ہے۔ گاڑیوں کی صنعت ٹائر کے سانچوں کو صاف کرنے، بہتر ویلڈ بنانے اور انجن کے اہم حصوں سے گندگی کو تیز اور محفوظ طریقے سے ہٹانے کے لیے بھی لیزر کا استعمال کرتی ہے۔
· آرٹ اور تاریخ کا تحفظ پرانے آرٹ ورک کو اچھی حالت میں رہنے کے لیے نرم صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ میوزیم کے کارکنان ان قیمتی اشیاء کو نقصان پہنچائے بغیر پرانے مجسموں اور پینٹنگز سے گندگی اور عمر سے متعلق نقصان کو احتیاط سے ہٹانے کے لیے لیزر کا استعمال کرتے ہیں۔ صفائی کے اس محتاط طریقے نے بہت سے پرانے فن پاروں کو بچانے میں مدد کی ہے جو شاید سخت صفائی کے طریقوں سے برباد ہو گئے ہوں۔
· فیکٹری ورک فیکٹریاں اپنی مشینوں کو اچھی طرح سے چلانے کے لیے لیزر کی صفائی کا استعمال کرتی ہیں۔ صفائی کا یہ جدید طریقہ چکنائی اور گندگی کو جلدی سے ہٹانے میں مدد کرتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ صفائی کے دوران مشینوں کو زیادہ دیر تک بند نہیں رہنا پڑتا۔ کارکن لیزر کے ذریعے پرزوں کو زیادہ مؤثر طریقے سے صاف کر سکتے ہیں، جس سے مشینوں کو بہتر اور زیادہ دیر تک کام کرنے میں مدد ملتی ہے۔
لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی: فوائد
لیزر کلیننگ تبدیل کر رہی ہے کہ ہم آج بہت سی مختلف صنعتوں میں چیزوں کو کیسے صاف کرتے ہیں۔ یہ سطحوں سے گندگی، زنگ اور دیگر ناپسندیدہ مواد کو ہٹانے کے لیے روشنی کے طاقتور شہتیروں کا استعمال کرتا ہے۔ صفائی کا یہ نیا طریقہ کوئی نقصان دہ فضلہ پیدا نہ کرکے ہمارے ماحول کی حفاظت میں مدد کرتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی احتیاط سے صرف گندگی کو نشانہ بنا کر کام کرتی ہے جبکہ نیچے کی سطح کو مکمل طور پر محفوظ چھوڑتی ہے۔
کمپنیاں وقت کے ساتھ ساتھ لیزر کی صفائی سے پیسے بچا سکتی ہیں۔ سازوسامان کو انسٹال کرنے میں پہلے بہت زیادہ لاگت آتی ہے، لیکن کاروبار کو اس کے بعد صفائی کرنے والے کیمیکلز یا مواد خریدتے رہنے کی ضرورت نہیں ہوگی۔ سخت کیمیکلز کی بجائے لیزر کی صفائی کا استعمال کرتے وقت کارکن محفوظ رہتے ہیں۔ اس ٹیکنالوجی کو بہت سے مختلف مواد اور مختلف صنعتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بھاری فیکٹری کے سامان کی صفائی سے لے کر پرانے آرٹ ورک کو بحال کرنے تک۔
چیلنجز لیزر کی صفائی کے ساتھ شروع کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ مشینیں مہنگی ہیں، جس کی وجہ سے چھوٹی کمپنیوں کے لیے انہیں خریدنا مشکل ہو جاتا ہے۔ کچھ مواد لیزرز کے ساتھ اچھی طرح سے کام نہیں کرتے ہیں، اور کمپنیوں کو پہلے ان کی جانچ کرنے کی ضرورت ہے۔ کارکنوں کو آلات کو صحیح طریقے سے استعمال کرنے کے لیے خصوصی تربیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ بڑے منصوبوں پر کام کرتے وقت لیزر کی صفائی میں باقاعدگی سے صفائی کے طریقوں سے زیادہ وقت لگ سکتا ہے۔
آگے کی تلاش مزید کمپنیاں کام کرنے کے صاف اور سبز طریقے چاہتی ہیں۔ بہتر لیزر صفائی کے نظام کو ہر وقت تیار کیا جا رہا ہے. نئی بہتری ٹیکنالوجی کو تیز تر اور استعمال میں سستا بنا دے گی۔ یہ سسٹم جلد ہی مزید جگہوں پر استعمال کیے جا سکتے ہیں، جیسے طبی آلات کی صفائی یا چھوٹے الیکٹرانک پرزے بنانا۔
ریپنگ اپ لیزر کی صفائی چیزوں کو صاف کرنے کا ایک نیا اور بہتر طریقہ پیش کرتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی کمپنیوں کو زیادہ کنٹرول دیتی ہے اور ساتھ ہی ماحول کی حفاظت میں بھی مدد کرتی ہے۔ اگرچہ حل کرنے کے لیے کچھ مسائل ہیں، لیزر کی صفائی بہتر ہوتی رہتی ہے۔ ٹیکنالوجی مزید عام ہو جائے گی کیونکہ مزید کاروبار اس کے فوائد کے بارے میں جانیں گے۔
کمپنیوں کو اسے استعمال کرنے کا فیصلہ کرنے سے پہلے لیزر کی صفائی کے بارے میں جاننا چاہیے۔ چونکہ مزید صنعتوں کو صاف ستھرا اور زمین کے موافق صفائی کے طریقوں کی ضرورت ہے، یہ ٹیکنالوجی مزید اہم ہو جائے گی۔ لیزر کی صفائی مختلف صنعتوں میں بہتری اور نئے استعمال تلاش کرتی رہے گی۔ یہ پیشرفت مستقبل میں چیزوں کو صاف کرنے کے طریقہ کار میں مدد کرے گی۔
لیزر کی صفائی انجینئرنگ میں لیزر استعمال کرنے کا ایک مفید طریقہ ہے۔ یہ جدید طریقہ لیزر کی مرتکز توانائی کا استعمال کرتے ہوئے سطحوں پر گندگی اور ناپسندیدہ مواد کو گرم کرنے کے لیے کام کرتا ہے، انہیں فوری طور پر گرم کرنے، پگھلنے، یا گیس میں تبدیل ہونے کے ذریعے سطح سے الگ کر دیتا ہے، جو ایک طاقتور صفائی کا اثر پیدا کرتا ہے جو کہ بہت سی مختلف قسم کی گندگی اور آلودگی کو سنبھال سکتا ہے۔ لیزر کی صفائی تیز ہے اور ماحول کو نقصان نہیں پہنچاتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی ٹائروں کے سانچوں کو صاف کرنے، ہوائی جہازوں سے پینٹ ہٹانے، اور پرانے نمونوں کو درست کرنے میں قابل قدر ثابت ہوئی ہے جن کو احتیاط سے بحالی کی ضرورت ہے۔
باقاعدگی سے صفائی کے طریقوں میں جسمانی اسکربنگ جیسے سینڈ بلاسٹنگ اور پریشر واشنگ، کیمیکلز کا استعمال، آواز کی لہروں کا استعمال، اور خشک برف سے صفائی شامل ہیں۔ صفائی کے یہ مختلف طریقے آج بہت سی مختلف صنعتوں اور کاروباروں میں استعمال ہوتے ہیں۔ سینڈ بلاسٹنگ دھات کے دھبوں کو صاف کر سکتی ہے، دھات کے کھردرے کناروں کو ہموار کر سکتی ہے، اور مختلف قسم کے صفائی کے مواد کا استعمال کر کے سرکٹ بورڈز سے حفاظتی کوٹنگز کو ہٹا سکتی ہے۔ کیمیکل صفائی ہر جگہ استعمال کی جاتی ہے، آلات سے تیل اور گندگی کو ہٹانے سے لے کر بوائلرز اور تیل کے پائپوں میں تعمیرات کی صفائی تک۔ اگرچہ یہ پرانے صفائی کے طریقے اچھی طرح کام کرتے ہیں اور ایک طویل عرصے سے استعمال ہو رہے ہیں، ان میں کچھ مسائل ہیں۔ سینڈ بلاسٹنگ سے صاف کی جانے والی چیزوں کو نقصان پہنچ سکتا ہے، جبکہ کیمیائی صفائی ماحول کے لیے خراب ہو سکتی ہے اور اگر صحیح طریقے سے نہ کی گئی تو صاف کی گئی سطح کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
لیزر کی صفائی نے تبدیل کر دیا ہے کہ ہم کس طرح چیزوں کو مکمل طور پر صاف کرتے ہیں۔ یہ نیا طریقہ صفائی کے پرانے طریقوں سے بہتر نتائج حاصل کرنے کے لیے لیزر کی مرکوز توانائی، عین مطابق ہدف سازی، اور فوری حرارتی نظام سے فائدہ اٹھاتا ہے۔ لیزر کی صفائی کئی طریقوں سے روایتی طریقوں سے بہت بہتر کام کرتی ہے۔ جب آپ اس کا موازنہ پرانے صفائی کے طریقوں سے کریں جو کیمیکل استعمال کرتے ہیں، تو لیزر کی صفائی ماحول کو نقصان نہیں پہنچائے گی اور نہ ہی صاف کی جانے والی سطح کو نقصان پہنچائے گی۔
لیزر کی صفائی کیا ہے؟
جب آپ کسی گندی چیز کی طرف لیزر بیم کی نشاندہی کرتے ہیں، تو یہ سخت یا بعض اوقات مائع سطحوں سے ناپسندیدہ چیزوں کو ایک خاص طریقے سے ہٹاتا ہے۔ اگر آپ کمزور لیزر بیم استعمال کرتے ہیں، تو یہ گندگی کو اس وقت تک گرم کرتا ہے جب تک کہ یہ گیس میں تبدیل نہ ہو جائے اور تیر نہ جائے۔ ایک مضبوط لیزر بیم کا استعمال ناپسندیدہ مواد کو ایک انتہائی گرم گیس میں بدل دیتا ہے جسے پلازما کہتے ہیں، جو اسے سطح سے مکمل طور پر ہٹا دیتی ہے۔
لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کی اقسام
1) لیزر ڈرائی کلیننگ: ڈرائی لیزر کلیننگ اس وقت ہوتی ہے جب پلسڈ لیزر کو ورک پیس کو صاف کرنے کے لیے براہ راست شعاع کیا جاتا ہے، جس سے سبسٹریٹ یا سطح کی آلودگی توانائی کو جذب کرتی ہے اور درجہ حرارت میں اضافہ کرتی ہے، جس کے نتیجے میں سبسٹریٹ کی تھرمل توسیع یا تھرمل کمپن ہوتی ہے، اس طرح دونوں کو الگ کر دیا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار کو تقریباً دو صورتوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ایک یہ کہ سطح کی آلودگی لیزر کو جذب کرتی ہے اور پھیل جاتی ہے۔ دوسرا یہ کہ سبسٹریٹ لیزر کو جذب کرتا ہے اور تھرمل کمپن پیدا کرتا ہے۔
2) لیزر گیلی صفائی: اس سے پہلے کہ پلسڈ لیزر کو صاف کرنے کے لیے ورک پیس پر شعاع کیا جائے، سطح پر ایک مائع فلم کو پہلے سے لیپت کیا جاتا ہے۔ لیزر کی کارروائی کے تحت، مائع فلم کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے اور بخارات بن جاتا ہے۔ بخارات کے وقت، ایک جھٹکے کی لہر پیدا ہوتی ہے، جو آلودہ ذرات پر کام کرتی ہے اور ان کو سبسٹریٹ سے گرنے کا سبب بنتی ہے۔ اس طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے کہ سبسٹریٹ اور مائع فلم رد عمل کا اظہار نہیں کر سکتے، لہذا درخواست کے مواد کی حد محدود ہے۔
لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کا اطلاق
آئیے کمپیوٹر چپس اور شیشے کے خصوصی حصوں کی صفائی کے بارے میں بات کرتے ہیں۔ یہ آئٹمز انہی مراحل سے گزرتے ہیں جب وہ بنائے جاتے ہیں، کاٹنے اور ہموار کرنے کے ساتھ جو گندگی کے چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں کو پیچھے چھوڑ سکتے ہیں۔ اس گندگی سے چھٹکارا حاصل کرنا واقعی مشکل ہے اور اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ اسے کتنی بار صاف کرتے ہیں۔ جب کمپیوٹر چپس پر گندگی آجاتی ہے، تو وہ اچھی طرح کام نہیں کریں گے یا زیادہ دیر تک نہیں رہیں گے۔ اسی قسم کی گندگی جب شیشے کے خاص ٹکڑوں پر پڑتی ہے تو مسائل پیدا کر سکتی ہے، جس سے وہ کم صاف ہو جاتے ہیں اور جلد ختم ہو جاتے ہیں۔ ان حصوں کو صاف کرنے کے لیے صرف لیزر کا استعمال انہیں آسانی سے نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس کے بجائے، لوگوں نے لیزر صفائی کے طریقوں کے مرکب کا استعمال کرتے ہوئے بہتر کامیابی حاصل کی ہے، خاص طور پر ایک جو گندگی کو دور کرنے کے لیے خصوصی لہریں پیدا کرتی ہے۔
1) سیمی کنڈکٹر فیلڈ
سیمی کنڈکٹر ویفرز اور آپٹیکل سبسٹریٹس کی صفائی سیمی کنڈکٹر ویفرز اور آپٹیکل سبسٹریٹس پراسیسنگ کے عمل میں ایک ہی عمل ہوتا ہے، یعنی خام مال کو کاٹنے، پیسنے وغیرہ کے ذریعے مطلوبہ شکل میں پروسیس کیا جاتا ہے، اس عمل میں ذرات کے آلودگی متعارف کرائے جاتے ہیں، جنہیں ہٹانا مشکل ہوتا ہے اور بار بار آلودگی کے سنگین مسائل ہوتے ہیں۔ سیمی کنڈکٹر ویفرز کی سطح پر موجود آلودگی سرکٹ بورڈ پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کرے گی، اس طرح سیمی کنڈکٹر چپس کی سروس لائف کو مختصر کر دے گی۔ آپٹیکل سبسٹریٹس کی سطح پر موجود آلودگی آپٹیکل ڈیوائسز اور کوٹنگز کے معیار کو متاثر کرے گی، اور ناہموار توانائی کا سبب بن سکتی ہے اور سروس کی زندگی کو مختصر کر سکتی ہے۔ چونکہ لیزر ڈرائی کلیننگ آسانی سے سبسٹریٹ کی سطح کو نقصان پہنچا سکتی ہے، اس لیے صفائی کا یہ طریقہ سیمی کنڈکٹر ویفرز اور آپٹیکل سبسٹریٹس کی صفائی میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔ لیزر کلیننگ اور لیزر پلازما شاک ویو کلیننگ اس فیلڈ میں زیادہ کامیاب ایپلی کیشنز ہیں۔
2) دھاتی مواد کا میدان
دھاتی مواد کی سطح کی صفائی سیمی کنڈکٹر ویفرز اور آپٹیکل سبسٹریٹس کی صفائی کے مقابلے میں، دھاتی مواد کی سطح کو صاف کرکے صاف کیے جانے والے آلودگی میکروسکوپک زمرے سے تعلق رکھتے ہیں۔ دھاتی مواد کی سطح پر موجود آلودگیوں میں بنیادی طور پر آکسائیڈ کی تہہ (زنگ کی تہہ)، پینٹ کی تہہ، کوٹنگ، دیگر اٹیچمنٹ وغیرہ شامل ہیں، جنہیں نامیاتی آلودگی (جیسے پینٹ کی تہہ، کوٹنگ) اور غیر نامیاتی آلودگی (جیسے زنگ کی تہہ) میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ دھاتی مواد کی سطح پر آلودگی کی صفائی بنیادی طور پر بعد میں پروسیسنگ یا استعمال کی ضروریات کو پورا کرنا ہے۔ مثال کے طور پر، ٹائٹینیم مصر کے پرزوں کو ویلڈنگ کرنے سے پہلے، مواد کی سطح پر تقریباً 10 انچ موٹی آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹانے کی ضرورت ہے۔ ہوائی جہاز کے اوور ہال کے دوران، جلد کی سطح پر اصل پینٹ کوٹنگ کو دوبارہ چھڑکنے کے لیے ہٹانے کی ضرورت ہے۔ ربڑ کے ٹائروں کے سانچوں کو باقاعدگی سے ان کے ساتھ جڑے ہوئے ربڑ کے ذرات سے صاف کرنے کی ضرورت ہے تاکہ سطح کی صفائی کو یقینی بنایا جا سکے اور اس طرح پیدا ہونے والے ٹائروں کے معیار اور سانچے کی زندگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ دھاتی مواد کی نقصان کی قیمت ان کی سطح کے آلودگیوں کی لیزر صفائی کی حد سے زیادہ ہے۔ مناسب پاور لیزر کو منتخب کرکے، ایک بہتر صفائی کا اثر حاصل کیا جا سکتا ہے.
3) ثقافتی آثار
ثقافتی آثار اور کاغذی سطحوں کی صفائی دھات اور پتھر کے ثقافتی آثار کی ایک طویل تاریخ ہے، اور آلودگی جیسے گندگی اور سیاہی کے داغ ان کی سطحوں پر ظاہر ہوں گے۔ ثقافتی آثار کو بحال کرنے کے لیے ان آلودگیوں کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ خطاطی اور پینٹنگ جیسے کاغذ کو غلط طریقے سے ذخیرہ کرنے پر اس کی سطح پر مولڈ اور تختیاں بنتی ہیں۔ یہ تختیاں کاغذ کی اصل شکل کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہیں، خاص طور پر اعلی ثقافتی یا تاریخی قدر والے کاغذ کے لیے، جو اس کی تعریف اور تحفظ کو متاثر کرے گی۔
جیسا کہ لوگوں کی سبز، ماحول دوست، اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی کی صفائی کی ضروریات میں اضافہ ہوتا ہے، لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کی تحقیق اور ترقی اور اطلاق پر بھی زیادہ سے زیادہ توجہ حاصل ہوئی ہے۔ فی الحال، لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کا اطلاق مائیکرو الیکٹرانکس، ریل نقل و حمل، ہوا بازی، اور ثقافتی آثار کی بحالی کے شعبوں میں کیا گیا ہے، لیکن اسے اب بھی اپنے اطلاق کے منظرناموں، پیمانے اور اثرات کو مزید بہتر بنانے کے لیے بہت سے چیلنجز کا سامنا ہے۔ مختصر یہ کہ لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے امکانات بہت وسیع ہیں۔ مستقبل میں اسے مزید شعبوں میں لاگو کیا جائے گا، اور ٹیکنالوجی کی ترقی اور مارکیٹ شیئر کی توسیع کے ساتھ، اس کے پیمانے اور صنعت کاری کو مزید بہتر کیا جائے گا۔
جیسا کہ لوگوں کی سبز، ماحول دوست، اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی کی صفائی کی ضروریات میں اضافہ ہوتا ہے، لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کی تحقیق اور ترقی اور اطلاق پر بھی زیادہ سے زیادہ توجہ حاصل ہوئی ہے۔ فی الحال، لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کا اطلاق مائیکرو الیکٹرانکس، ریل نقل و حمل، ہوا بازی، اور ثقافتی آثار کی بحالی کے شعبوں میں کیا گیا ہے، لیکن اسے اب بھی اپنے اطلاق کے منظرناموں، پیمانے اور اثرات کو مزید بہتر بنانے کے لیے بہت سے چیلنجز کا سامنا ہے۔ مختصر یہ کہ لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے امکانات بہت وسیع ہیں۔ مستقبل میں اسے مزید شعبوں میں لاگو کیا جائے گا، اور ٹیکنالوجی کی ترقی اور مارکیٹ شیئر کی توسیع کے ساتھ، اس کے پیمانے اور صنعت کاری کو مزید بہتر کیا جائے گا۔
پوسٹ ٹائم: فروری 13-2025