Lazer kesim makinesi yüksek hassasiyetli bileşenlerden oluşmaktadır; normal çalışmasını sağlamak için ekipmanın günlük bakım ve onarımının yapılması gereklidir. Düzenli ve profesyonel kullanım, ekipmanın bileşenler üzerindeki çevresel etkisini etkin bir şekilde azaltabilir; yerinde bakım ve onarım, verimli, sorunsuz ve uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlar.
Yaygın olarak kullanılan ince film lazer kesim makinelerinin ana bileşenleri devre sistemi, iletim sistemi, soğutma sistemi, optik sistem ve toz giderme sistemidir.
1. İletim sistemi:
Lineer motor kılavuz rayı, bir süre kullanımda kaldıkça duman ve tozdan dolayı aşındırıcı etki gösterebilir; bu nedenle lineer motor kılavuz rayının bakımını yapmak için düzenli olarak kapak çıkarılmalıdır. Bu işlem altı ayda bir yapılmalıdır.
Bakım yöntemi
Lazer kesim makinesinin gücünü kapatın, organ kapağını açın, kılavuz rayı temiz ve yumuşak bir bezle silerek temizleyin ve ardından kılavuz raya ince bir tabaka beyaz kılavuz ray yağlama yağı sürün. Yağlama işlemi bittikten sonra, yağın kızak bloğunun içine girmesini sağlamak için kızağı kılavuz ray üzerinde ileri geri hareket ettirin. Kılavuz raya doğrudan ellerinizle dokunmayın, aksi takdirde paslanmaya ve kılavuz rayın çalışmasının etkilenmesine neden olur.
İkinci olarak, optik sistem:
Optik lensin (koruyucu ayna, odaklama aynası vb.) yüzeyine doğrudan elinizle dokunmayın, aksi takdirde aynada çizikler oluşabilir. Aynada yağ veya toz varsa, lensin kullanımını ciddi şekilde etkiler ve lens zamanında temizlenmelidir. Farklı lenslerin temizleme yöntemleri farklıdır;
Ayna temizliği: Sprey tabancası kullanarak lens yüzeyindeki tozu temizleyin; Lens yüzeyini alkol veya lens temizleme kağıdı ile temizleyin.
Odak aynası temizliği: Öncelikle püskürtme tabancasıyla aynadaki tozu temizleyin; ardından kiri temiz bir pamuklu çubukla çıkarın; yüksek saflıkta alkol veya asetonla ıslatılmış yeni bir pamuklu çubuk kullanarak, lensin merkezinden başlayarak dairesel hareketlerle lensi ovun ve her hafta temiz bir çubukla değiştirerek lens temizlenene kadar işlemi tekrarlayın.
Üçüncüsü, soğutma sistemi:
Soğutucunun temel işlevi lazeri soğutmaktır; soğutucu sirkülasyon suyu gereksinimleri damıtılmış su kullanılmasını gerektirir. Su kalitesi sorunları veya ortamdaki tozun sirkülasyon suyuna karışması, bu kirliliklerin birikmesine ve su sisteminin ve kesme makinesi parçalarının tıkanmasına yol açarak kesme etkisini ciddi şekilde etkiler ve hatta optik bileşenlerin yanmasına neden olabilir. Bu nedenle, makinenin normal çalışmasını sağlamak için iyi ve düzenli bakım çok önemlidir.
Bakım yöntemi
1. Soğutucu yüzeyindeki kiri temizlemek için temizlik maddesi veya yüksek kaliteli sabun kullanın. Benzen, asit, zımpara tozu, çelik fırça, sıcak su vb. kullanmayın.
2. Kondenserin kirle tıkanmış olup olmadığını kontrol edin, lütfen kondenserin tozunu temizlemek için basınçlı hava veya fırça kullanın;
3. Sirkülasyon suyunu (damıtılmış su) değiştirin ve su deposunu ve metal filtreyi temizleyin;
Dördüncü olarak, toz alma sistemi:
Vantilatör bir süre çalıştıktan sonra, vantilatörde ve egzoz borusunda büyük miktarda toz birikir; bu da vantilatörün egzoz verimliliğini etkiler ve büyük miktarda duman ve tozun dışarı atılmasına neden olur.
Ayda bir veya iki kez, egzoz borusunu ve fanın bağlantı yerindeki hortum bandını gevşetin, egzoz borusunu çıkarın, egzoz borusunu ve fanı tozdan temizleyin.
Beşinci olarak, devre sistemi.
Şasinin her iki tarafındaki ve arka kısmındaki elektrikli parçalar temiz tutulmalı ve güç düzenli olarak kontrol edilmelidir. Vakumlama için hava kompresörü kullanılabilir. Toz çok fazla biriktiğinde, kuru hava statik elektrik üreterek makinenin sinyal iletimini engelleyebilir, örneğin grafitiye neden olabilir. Hava nemli olduğunda ise kısa devre sorunu yaşanabilir ve makine normal şekilde çalışamaz; bu nedenle makinenin üretim yapabilmesi için belirtilen ortam sıcaklığında çalışması gerekir.
Dikkat gerektiren konular
Bakım çalışmaları yapılması gerektiğinde, ekipmanın ana şalterinden kapatılmalı ve fişi çekilmelidir. Kazaları önlemek için güvenlik yönetmeliklerine kesinlikle uyulmalıdır. Ekipmanın tamamı yüksek hassasiyetli bileşenlerden oluştuğu için, günlük bakım sürecinde son derece dikkatli olunmalı, her parçanın işletim prosedürlerine kesinlikle uyulmalı ve özel personel tarafından bakım yapılmalıdır; bileşenlere zarar vermemek için tehlikeli işlemlerden kaçınılmalıdır.
Atölye ortamı kuru, iyi havalandırılmış olmalı, ortam sıcaklığı 25°C ±2°C arasında tutulmalı, yaz aylarında ekipmanlarda yoğuşmanın önlenmesine dikkat edilmeli ve kış aylarında lazer ekipmanlarının donmaya karşı korunması sağlanmalıdır. Ekipmanlar, uzun süreli elektromanyetik girişimden korunmak için elektromanyetik girişime duyarlı elektrikli ekipmanlardan uzakta tutulmalıdır. Ani büyük güç girişimlerinden kaçınılmalı, büyük güç girişimleri bazen makine arızasına neden olabilir, nadir olsa da mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.
Yayın tarihi: 23 Ekim 2024
