Lazer kesim makinesi yüksek hassasiyetli bileşenlerden oluşur, normal kullanımını sağlamak için ekipmanın günlük bakım ve onarımını yapmak gerekir, düzenli profesyonel çalışma ekipmanın bileşenler üzerindeki çevre etkisini etkili bir şekilde azaltmasını sağlayabilir, yerinde bakım ve onarım onları verimli, sorunsuz ve uzun vadeli istikrarlı bir şekilde çalışır hale getirir.
Yaygın olarak kullanılan ince film lazer kesim makinesinin temel bileşenleri devre sistemi, iletim sistemi, soğutma sistemi, optik sistem ve toz giderme sistemidir.
1. İletim sistemi:
Lineer motor kılavuz rayı bir süre kullanıldığında, duman ve toz kılavuz rayı üzerinde aşındırıcı bir etkiye sahip olacaktır, bu nedenle lineer motor kılavuz rayını korumak için organ kapağını düzenli olarak çıkarmak gerekir. Döngü altı ayda birdir.
Bakım yöntemi
Lazer kesim makinesinin gücünü kapatın, organ kapağını açın, kılavuz rayını temizlemek için temiz ve yumuşak bir bezle silin ve ardından kılavuz rayına ince bir tabaka beyaz kılavuz ray yağlama yağı uygulayın, yağ bittikten sonra kaydırıcıyı kılavuz rayında ileri geri çekin ve yağlama yağının kaydırma bloğunun içine girmesini sağlayın. Kılavuz rayına doğrudan ellerinizle dokunmayın, aksi takdirde kılavuz rayının çalışmasını etkileyen paslanmaya yol açacaktır.
İkincisi, optik sistem:
Optik lens (koruyucu ayna, odaklama aynası vb.) yüzeyine doğrudan elinizle dokunmayın, bu nedenle ayna çiziklerine neden olmak kolaydır. Aynada yağ veya toz varsa, lensin kullanımını ciddi şekilde etkiler ve lens zamanında temizlenmelidir. Farklı lens temizleme yöntemleri farklıdır;
Ayna temizliği: Sprey tabancasını kullanarak lens yüzeyindeki tozu temizleyin; lens yüzeyini alkol veya lens temizleme kağıdı ile temizleyin.
Odaklama aynası temizliği: Önce aynanın üzerindeki tozu temizlemek için sprey tabancasını kullanın; Daha sonra temiz bir pamuklu çubukla kiri temizleyin; Yüksek saflıkta alkol veya asetonla ıslatılmış yeni bir pamuklu çubuğu, merceğin merkezinden başlayarak dairesel hareketlerle ovalayın ve her hafta temiz bir çubukla değiştirin ve mercek temizlenene kadar işlemi tekrarlayın.
Üçüncüsü, soğutma sistemi:
Soğutucunun ana işlevi lazeri soğutmaktır, soğutucu sirküle eden su gereksinimleri damıtılmış su kullanmalıdır, su kalitesi sorunları veya çevredeki toz sirküle eden suya karışır, bu kirliliklerin birikmesi su sisteminin ve kesme makinesi parçalarının tıkanmasına yol açacaktır, bu da kesme etkisini ciddi şekilde etkiler ve hatta optik bileşenleri yakar, bu nedenle iyi ve düzenli bakım, makinenin normal çalışmasını sağlamanın anahtarıdır.
Bakım yöntemi
1. Soğutucunun yüzeyindeki kiri temizlemek için temizlik maddesi veya yüksek kaliteli sabun kullanın. Benzen, asit, öğütme tozu, çelik fırça, sıcak su vb. kullanmayın.
2. Kondansatörün kir nedeniyle tıkanıp tıkanmadığını kontrol edin, kondansatörün tozunu temizlemek için basınçlı hava veya fırça kullanın;
3. Dolaşan suyu (damıtılmış su) değiştirin ve su deposunu ve metal filtreyi temizleyin;
Dört, toz giderme sistemi:
Vantilatör bir süre çalıştıktan sonra, vantilatör ve egzoz borusunda büyük miktarda toz birikecek, bu da vantilatörün egzoz verimini etkileyecek ve büyük miktarda duman ve toz atılmasına neden olacaktır.
Her ay veya daha sık aralıklarla egzoz borusunu ve fanın bağlantı hortumunu gevşetin, egzoz borusunu çıkarın, egzoz borusunu ve fanı tozdan temizleyin.
Beş, devre sistemi.
Şasinin her iki tarafındaki ve kuyruktaki elektrikli parçalar temiz tutulmalı ve güç ara sıra kontrol edilmelidir. Hava kompresörü vakumlamak için kullanılabilir. Toz çok fazla biriktiğinde, kuru hava statik elektrik üretecek ve grafiti gibi makinenin sinyal iletimini engelleyecektir. Hava ıslaksa, kısa devre sorunu olacak ve makinenin normal şekilde çalışamamasıyla sonuçlanacak ve makinenin üretimi çalıştırmak için belirtilen ortam sıcaklığında çalışması gerekecektir.
Dikkat edilmesi gereken hususlar
Ekipmanı kapatmak için ana şalterden bakım çalışması yapılması gerektiğinde, kapatın ve anahtarı çıkarın. Kazaları önlemek için güvenlik yönetmeliklerine kesinlikle uyulmalıdır. Tüm ekipman yüksek hassasiyetli bileşenlerden oluştuğu için, günlük bakım sürecinde her bir parçanın çalışma prosedürlerine sıkı sıkıya bağlı kalarak ve özel personel tarafından bakım yapılarak ekstra dikkatli olunmalı, vahşice çalıştırılmamalı, böylece bileşenlere zarar verilmemelidir.
Atölye ortamı kuru, iyi havalandırılmış, ortam sıcaklığı 25 ° C ± 2 ° C olmalı, yazın ekipman yoğuşmasının önlenmesine dikkat edilmeli ve kışın lazer ekipmanının donma önleyici işlemi iyi yapılmalıdır. Ekipman, uzun süreli elektromanyetik girişimden korunmak için elektromanyetik girişime duyarlı elektrikli ekipmanlardan uzak tutulmalıdır. Büyük güç ve güçlü titreşim ekipmanlarından uzak durun, ani büyük güç girişimleri bazen makine arızasına neden olur, nadir de olsa mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.
Gönderi zamanı: 23-Eki-2024
