Fiber lazer kesim makinesi, imalat sanayinde hassas kesim için olmazsa olmaz bir araçtır. Ancak, istenen kesim kalitesini elde etmek için belirli parametrelere dikkat edilmesi gerekir. Kesim kalitesini etkileyen parametreler arasında kesim yüksekliği, nozul tipi, odak konumu, güç, frekans, görev döngüsü, hava basıncı ve hız bulunur. Fiber lazer kesim makinesinin kesim kalitesi düşükse, önce kapsamlı bir inceleme yapılması önerilir. Bu makale, fiber lazer kesim makinesinin parametrelerinin ve donanım koşullarının, kesim kalitesini iyileştirmek için nasıl optimize edileceğini açıklayacaktır.kesim kalitesi.
Bir fiber lazer kesim makinesinin parametrelerini optimize ederken dikkate alınması gereken temel parametrelerden biri kesme yüksekliğidir. Kesme yüksekliği, kesme nozulu ile iş parçası arasındaki mesafedir. Optimum kesme yüksekliği, kesilen malzemeye bağlıdır. Doğru kesme yüksekliğinin ayarlanması, lazer ışınının hassas kesim için malzemeye odaklanmasını sağlar. Ayrıca, kesme nozulu tipi, kesme sürecinde hayati bir rol oynar. Nozul tipi seçimi, kesilen malzemeye bağlıdır ve nihai ürünün kalitesini etkiler.
Bir diğer önemli parametre ise odak konumudur. Odak konumu, mercek ile iş parçası arasındaki mesafedir. Odak konumu, lazer ışınının boyutunu ve şeklini belirler. Doğru ayarlanmış bir odak konumu, temiz kesim kenarlarına katkıda bulunur ve kesim sonrası müdahale ihtiyacını azaltır.
Kesme gücüKesim kalitesi, kesme gücü ve frekans gibi diğer parametrelerle önemli ölçüde ilişkilidir. Kesme gücü, lazer ışını tarafından malzemeye iletilen enerji miktarını ifade eder. Frekans ise, birim zamanda malzemeye iletilen lazer darbesi sayısını ifade eder. İstenilen kesimi elde etmek için kesme gücü ve frekansının doğru şekilde optimize edilmesi gerekir. Yüksek güç ve frekans, malzemenin aşırı erimesine neden olabilirken, düşük güç ve frekans ise eksik kesime yol açabilir.
Görev döngüsü, parametreleri optimize ederken dikkate alınması gereken önemli bir parametredir.fiber lazer kesim makinesiGörev döngüsü, lazerin açık kalma süresinin kapalı kalma süresine oranını belirler. Görev döngüsü, lazer ışınının sıcaklığını etkiler ve istenen kesim kalitesini elde etmek için doğru şekilde ayarlanmalıdır. Yüksek görev döngüleri, artan ısı üretimine neden olur ve bu durum yalnızca kesim kalitesini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda makineye de zarar verebilir.
Kesme hava basıncı, optimizasyon sırasında sıklıkla göz ardı edilen bir diğer parametredir.fiber lazer kesim makinesiParametreler. Kesme hava basıncı, basınçlı havanın kesme nozuluna iletildiği basınçtır. Uygun kesme hava basıncı, malzemedeki kalıntıların üflenerek uzaklaştırılmasını sağlayarak yangın riskini azaltır ve kesme kalitesini artırır.
Son olarak, kesme hızı, lazer ışınının malzeme içinde hareket ettiği hızdır. Kesme hızının ayarlanması, kesim kalitesini önemli ölçüde etkileyebilir. Yüksek kesme hızları eksik kesimlere neden olurken, düşük kesme hızları malzemenin erimesine neden olur.
Mükemmel kesim kalitesi elde etmek için donanım koşulları da kritik öneme sahiptir. Koruyucu optikler, gaz saflığı, plaka kalitesi, kondansatör optiği ve kolimatör optiği, kesim kalitesini önemli ölçüde etkileyebilecek donanım koşullarından bazılarıdır.
Koruyucu lensler, lazer ışınının kaliteli bir şekilde çıkmasını sağlar ve hasar veya kirlenme açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir. Hassas kesimler elde etmek için gaz saflığı da kritik öneme sahiptir. Yüksek gaz saflığı, kirlenme olasılığını azaltır ve ek kesim sonrası işlemlere olan ihtiyacı azaltır.
Sac kalitesi, kesim kalitesini de etkiler. Parlak saclar lazer ışınını yansıtarak bozulmaya neden olurken, pürüzlü saclar eksik kesimlere yol açabilir. Kondansatör ve kolimatör lensler, lazer ışınının malzemeye doğru şekilde odaklanmasını sağlar.hassas kesim.
Sonuç olarak, ideal kesim kalitesine ulaşmak için fiber lazer kesim makinesi parametrelerini ve donanım koşullarını optimize etmek çok önemlidir. Kesim yüksekliği, nozul tipi, odak konumu, güç, frekans, görev döngüsü, hava basıncı ve hız, optimize edilmesi gereken parametrelerden bazılarıdır. Koruyucu lensler, gaz saflığı, baskı kalıbı kalitesi, toplama lensleri ve kolimatör lensleri gibi donanım koşulları da dikkate alınmalıdır. Doğru parametre optimizasyonu ile üreticiler kesim kalitesini iyileştirebilir, kesim sonrası işlemleri azaltabilir ve üretkenliği artırabilirler.
Lazer kesim hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya sizin için en iyi lazer kesim makinesini satın almak istiyorsanız, lütfen web sitemizde bir mesaj bırakın ve doğrudan bize e-posta gönderin!
Gönderi zamanı: 09 Haz 2023
