Alüminyum alaşımları, iyi fiziksel ve kimyasal özellikleri ile mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle yarı iletken ve mikroelektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Modern endüstriyel ürünler yüksek mukavemet, hafiflik ve yüksek performans yönünde gelişirken, alüminyum alaşımlarının lazer kesim yöntemleri de hassasiyet, verimlilik ve esneklik yönünde gelişmektedir. Lazer kesim, dar kesim aralığı, küçük ısıdan etkilenen bölge, yüksek verimlilik ve kesim kenarlarında mekanik gerilme olmaması gibi avantajlara sahiptir. Bu nedenle, alüminyum alaşımlarının hassas işlenmesi için önemli bir yöntem haline gelmiştir.
Mevcut alüminyum alaşım lazer kesiminde genellikle kesme kafası ve yardımcı gaz kullanılır. Çalışma mekanizması şu şekildedir: Lazer, alüminyum alaşımının iç kısmına odaklanır, yüksek enerjili gazlaştırma alüminyum alaşımını eritir ve yüksek basınçlı yardımcı gaz erimiş malzemeyi uzaklaştırır.
Bu kesme yöntemi esas olarak yaklaşık 10640nm ve 1064nm dalga boylarına sahip iki lazer kullanır; bunların her ikisi de kızılötesi dalga boyu aralığına aittir. Mikron seviyesinde kesim hassasiyetiyle alüminyum alaşımlı levhaların hassas kesimi için, geniş ışık noktası ve geniş ısıdan etkilenen alan nedeniyle, kesme kenarında cüruf ve mikro çatlakların oluşması kolaydır, bu da nihayetinde kesimin doğruluğunu ve etkisini etkiler.
Bu örnekte sunulan alüminyum alaşımlı lazer kesim sistemi ve yöntemi, lazer ışınının daha küçük darbe genişliği ve daha kısa dalga boyunu kullanarak, kesilecek iş parçasının temassız bir şekilde kesilmesini sağlar; mekanik yöntemlerle kesilecek iş parçasının temas gerilimi kaybını ve kesim sırasında termal işlem mekanizmasından kaynaklanan mikro çatlaklar ve cüruf birikmesi gibi sorunları önler; kesilecek iş parçasını yatay olarak sabitlemek için özel bir fikstür kullanılarak, kesim bölgesinin arkadan desteklenmesi sağlanır ve kesim anında düşmesi önlenir. Bu sayede kesim kenarının bozulmasına neden olan gerilim engellenir; su tankı cihazındaki sirkülasyonlu soğutma suyu kullanılarak kesilecek iş parçası soğutulur, ısının çevredeki malzemeler üzerindeki etkisi azaltılır ve kesim kalitesi daha da iyileştirilir; birden fazla kesim yolunun birleştirilmesiyle kesim dikiş genişliği artırılarak kesim verimliliği iyileştirilir.
Yukarıdaki uygulama örnekleri tercih edilen uygulamalardır, ancak uygulama yukarıdaki uygulama örnekleriyle sınırlı değildir. Ruh ve ilkelerden sapmayan diğer tüm değişiklikler, modifikasyonlar, ikameler, kombinasyonlar ve basitleştirmeler aşağıdaki gibi yapılmalıdır. Etkin ikame yöntemlerinin tümü, alüminyum alaşımlı lazer kesim yöntemlerinin koruma kapsamına dahildir.
Yayın tarihi: 23 Mayıs 2024
