Fortune Laser Otomatik 1000W/1500W/2000W Fiber Lazer Sürekli Platform Kaynak Makinesi

● Temassız kaynak işlemi, kaynak ekipmanını ve kaynak yapılacak iş parçasını karşılıklı etkileşimden korur.

● Dar ısıdan etkilenen bölge ve ince kaynak dikişi

● Yüksek işleme hassasiyeti ve düşük kaynak toleransı

● Yüksek kaynak dayanımı

● Yeniden eritme sorunu yok

Teklif İsteyin Hemen Sohbet Edin!

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Lazer Makinesinin Temel Prensipleri

Sürekli fiber lazer kaynak makinesi, yeni bir kaynak yöntemidir. Genellikle bir "kaynak ana ünitesi" ve bir "kaynak tezgahı"ndan oluşur. Lazer ışını optik fibere bağlanır. Uzun mesafeli iletimden sonra, paralel ışık odaklamasına dönüştürülür. İş parçası üzerinde sürekli kaynak işlemi gerçekleştirilir. Işığın sürekliliği sayesinde, kaynak etkisi daha güçlü ve kaynak dikişi daha ince ve güzel olur. Farklı sektörlerin farklı ihtiyaçlarına göre, lazer kaynak ekipmanı, üretim sahasına göre şekil ve tezgahı eşleştirebilir ve otomatik çalışma gerçekleştirebilir; bu da farklı sektörlerdeki kullanıcıların ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabilir.

Sürekli fiber lazer kaynak makinelerinin çoğu, 500 watt'tan fazla güce sahip yüksek güçlü lazerler kullanır. Genellikle bu tür lazerler 1 mm'den kalın plakalar için kullanılmalıdır. Kaynak makinesi, küçük delik etkisine dayalı derin penetrasyon kaynağı yapar, 5:1'den fazla derinlik-genişlik oranına ulaşabilir, hızlı kaynak hızına ve düşük termal deformasyona sahiptir.

1000W 1500W 2000W Sürekli Lazer Kaynak Makinesi Özellikleri

1. Bu makine, yüksek elektro-optik dönüşüm verimliliğine, uzun lazer ömrüne ve bakım gerektirmeyen yapıya sahip 1000-2000 watt fiber lazer kullanmaktadır;

2. Lazer ışın kalitesi mükemmel ve kaynak hızı yüksek olup, geleneksel fiber optik iletimli lazer kaynak makinelerine göre 5 kat daha hızlıdır. Kaynak dikişi ince, derinliği büyük, eğimi az ve hassasiyeti yüksektir. Pürüzsüz ve güzeldir.

3. Makinenin tamamı düşük enerji tüketimine, bakım gerektirmemesine, yüksek stabiliteye sahiptir ve uzun süreli kullanımda kullanıcılara önemli ölçüde işlem maliyetinden tasarruf sağlar;

4. Kontrol sistemi, lazer kaynağı için özel olarak tasarlanmış profesyonel dört eksenli bir kontrol sistemidir; güçlü PC kontrolü sayesinde programlaması, hata ayıklaması ve bakımı kolaydır ve otomatik veya yarı otomatik nokta kaynağı, alın kaynağı, dikiş kaynağı ve sızdırmazlık kaynağı işlemlerini tamamlayabilir. Karmaşık düzlem çizgilerinin, yayların ve keyfi yörüngelerin kaynağı yapılabilir; yüksek kararlılık, güçlü genişletilebilirlik, öğrenmesi, anlaması ve kullanımı kolaydır;

5. Üç eksenli otomatik çalışma tablası, süper geniş çalışma tablası, platform XY çift eksenli elektrik modülü ile donatılmıştır; Z ekseni, güç kesintisi durumunda frenleme motoru kullanır ve gerektiğinde döner şaft ile donatılabilir. Yüksek hız ve uzun ömür ile özel şekilli üç boyutlu ürünler için üç boyutlu lazer kaynağı gerçekleştirebilir. Yüksek hassasiyet;

6. Zaman spektroskopisi veya enerji spektroskopisi gerçekleştirebilir; bu da farklı işleme durumlarında, çok istasyonlu işleme uygulamalarında kullanıma uygundur ve nokta kaynak, sürekli kaynak ve esnek işleme endüstrileri gibi lazer kaynak uygulamalarında yaygın olarak kullanılabilir.

7. Özelleştirilmiş otomatik takım fikstürleri, seri üretim için montaj hatları, fotoelektrik sensörler, pnömatik fikstürler ve diğer kombinasyonlarla birleştirilerek tam otomatik işleme sağlanabilir.

Fortune Laser Sürekli Lazer Kaynak Makinesi Teknik Parametreleri

Model	FL-HW1000M	FL-HW1500M	FL-HW2000M
Lazer Gücü	1000W	1500W	2000W
Soğutma Yöntemi	Su Soğutma	Su Soğutma	Su Soğutma
Lazer Dalga Boyu	1070±5nm	1070±5nm	1070±5nm
Çalışma Şekli	Sürekli
Elyaf Uzunluğu	5m
Boyut	1050×500×900mm
Ağırlık	345 kg
Minimum nokta	0,1 mm
Hedef belirleme ve konumlandırma	CCD sistemi
Noktasal ayarlama yapıldı.	0,2-3,0 mm
Soğutucu gücü	1.5P
Nominal güç	3,5 kW/4,5 kW/5,5 kW
Gerilim	220V±5V 50Hz/40A
Elektrikli çeviri aşaması tra	500×300×300mm
Çalışma tezgahı	10007001550mm

Aksesuarlar

1. Lazer kaynağı

2. Fiber Lazer kablosu

3. QBH lazer kaynak başlığı

4. 1.5P soğutucu

5. Bilgisayar ve kaynak sistemi

6. 500*300*300 Lineer Raylı Servo Elektrikli Çeviri Platformu

7. 3600 dört eksenli kontrol sistemi

8. CCD kamera sistemi

9. Ana bilgisayar kabini

Bu makine hangi amaçlarla kullanılabilir?

Banyo endüstrisinde: su borusu bağlantıları, redüksiyon bağlantıları, T bağlantılar, vanalar; pil endüstrisinde: lityum piller, pil paketleri, elektrotların lazer kaynağı; gözlük endüstrisinde: paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve diğer malzemelerden gözlük tokaları, dış çerçevelerin ve diğer parçaların hassas kaynağı; hırdavat endüstrisinde: pervaneler, su ısıtıcıları, su bardakları, paslanmaz çelik kaseler, sensörler, diyotlar, alüminyum alaşımları, cep telefonu pilleri, kapı kolları, raflar vb. alanlarda kullanılır.

Sürekli Lazer Kaynak Teknolojisinin Avantajları

1. Yüksek esneklik

Sürekli lazer kaynağı, günümüzün en yaygın kaynak yöntemidir. Geleneksel kaynak teknolojisine kıyasla, lazer kaynak teknolojisi temassız bir kaynak yöntemidir. İşlem sırasında basınç gerekmez. Kaynak hızı yüksektir, verimlilik yüksektir, derinlik geniştir ve artık gerilim ve deformasyon azdır. Lazer kaynak teknolojisi, yüksek erime noktalı metaller gibi refrakter malzemeleri kaynaklayabilir ve hatta seramik ve pleksiglas gibi metal olmayan malzemeleri kaynaklamak için bile kullanılabilir. Özel şekilli malzemeleri iyi sonuçlarla ve büyük esneklikle kaynaklayabilir. Kaynak yapılması zor olan parçalar için esnek iletimli temassız kaynak yapılabilir. Lazer ışını zaman ve enerji bölme özelliğine sahiptir ve aynı anda birden fazla ışını işleyebilir, böylece hassas kaynak için koşullar sağlar.

2. Kaynak yapılması zor malzemeleri kaynaklayabilir.

Lazer kaynağı, yüksek enerji yoğunluğuna sahip lazer ışınlarının malzemeleri birleştirmek için kullanılmasıdır. Lazer kaynak makinesi, hızlı kaynak hızı, yüksek mukavemet, dar kaynak dikişi, küçük ısıdan etkilenen bölge, iş parçasında az deformasyon, daha az takip işleme yükü ve yüksek esneklik gibi avantajlara sahiptir. Lazer kaynağı, sadece yaygın karbon çeliği ve paslanmaz çeliği değil, aynı zamanda yapısal çelik, alüminyum, bakır ve diğer metaller gibi geleneksel kaynak yöntemleriyle kaynaklanması zor olan malzemeleri de kaynaklayabilir ve çeşitli kaynak biçimlerini uygulayabilir.

3. Daha düşük işçilik maliyeti

Lazer kaynağı sırasında düşük ısı girişi nedeniyle, kaynak sonrası deformasyon çok azdır ve çok güzel bir yüzeye sahip kaynak etkisi elde edilebilir; bu nedenle lazer kaynağının sonrasında yapılacak işlemler çok azdır, bu da büyük ölçüde yapay parlatma ve düzeltme işlemlerini azaltabilir veya tamamen ortadan kaldırabilir. Bu durum, özellikle günümüzdeki artan işçilik maliyetleri göz önüne alındığında oldukça pratiktir.

4. Güvenlik

Lazer kaynak makinesi, otomatik toz emme cihazıyla donatılmış kapalı bir güvenlik kalkanı içinde çalıştırılır; bu sayede fabrikada temiz ve düzenli bir çalışma ortamı sağlanırken çalışanların sağlık ve güvenliği de güvence altına alınır. Platform lazer kaynak işleme teknolojisi, lazer teknolojisi, kaynak teknolojisi, otomasyon teknolojisi, malzeme teknolojisi, mekanik imalat teknolojisi ve ürün tasarımını entegre eden kapsamlı bir teknolojidir. Sadece eksiksiz bir özel ekipman seti olarak değil, aynı zamanda destekleyici bir süreç olarak da somutlaşmıştır. Lazer kaynak makinesi yüksek işleme hassasiyetine, hızlı üretim hızına, iyi yüzey kalitesine ve güzel bir görünüme sahiptir. Bu nedenle, gözlük, donanım elektroniği, mücevher, banyo ve mutfak eşyaları gibi hassas kaynak endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Satış sonrası hangi hizmetleri sağlayabiliriz?

1. Ekipman bir yıl süreyle ücretsiz olarak garantilidir ve lazer kaynağı, sarf malzemeleri (koruyucu lensler, bakır nozullar vb.) hariç olmak üzere 2 yıl süreyle garantilidir (insan hataları, ekipman kalitesiyle ilgili olmayan nedenler ve doğal afetler hariç).

2. Ücretsiz teknik danışmanlık, yazılım güncellemesi ve diğer hizmetler;

3. Hızlı müşteri hizmetleri yanıt hızı;

4. Yaşam için teknik destek hizmetleri sağlayın.

Sürekli Lazer Kaynağı ile Darbeli Lazer Kaynağı Arasındaki Fark Nedir?

Sürekli lazer kaynak makinelerinin çoğu, 500 watt'tan fazla güce sahip yüksek güçlü lazerlerdir. Genellikle bu tür lazerler, kalınlığı 1 mm'den fazla olan plakalar için kullanılmalıdır. Kaynak mekanizması, küçük delik etkisine dayalı derin penetrasyonlu kaynaktır; 5:1'den fazla derinlik-genişlik oranına, hızlı kaynak hızına ve düşük termal deformasyona sahiptir. Makine, otomotiv, gemi yapımı ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, plastik kaynak ve lazer lehimleme gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılan, on ila yüzlerce watt arasında güce sahip bazı düşük güçlü sürekli lazerler de mevcuttur.

Darbeli lazer, esas olarak kalınlığı 1 mm'den az olan ince duvarlı metal malzemelerin nokta kaynağı ve dikiş kaynağı için kullanılır. Kaynak işlemi ısı iletimi tipindedir; yani lazer ışınları iş parçasının yüzeyini ısıtır ve daha sonra ısı iletimi yoluyla malzemenin içine yayılır. Dalga formu, genişlik ve tepe gücü ve tekrarlama hızı gibi parametrelerin kontrolü ile iş parçaları arasında iyi bir bağlantı sağlanır. 3C ürün gövdeleri, lityum piller, elektronik bileşenler, kalıp onarımı kaynağı ve diğer sektörlerde çok sayıda uygulama alanı bulunmaktadır.

Darbelemeli lazer kaynağının en büyük avantajı, iş parçasının genel sıcaklık artışının düşük olması, ısıdan etkilenen alanın küçük olması ve iş parçasının deformasyonunun az olmasıdır.