• baş_afişi_01

Fortune Laser Otomatik 1000W/1500W/2000W Fiber Lazer Sürekli Platform Kaynak Makinesi

Fortune Laser Otomatik 1000W/1500W/2000W Fiber Lazer Sürekli Platform Kaynak Makinesi

● Temassız kaynak işlemi, kaynak ekipmanını ve kaynak iş parçasını karşılıklı etkileşimden korur

● Dar ısıdan etkilenen bölge ve ince kaynak dikişi

● Yüksek işleme hassasiyeti ve küçük kaynak toleransı

● Yüksek kaynak mukavemeti

● Yeniden eritme sorunu yok


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Lazer Makinesinin Temel Prensipleri

Sürekli fiber lazer kaynak makinesi, yeni bir kaynak yöntemidir. Genellikle bir "kaynak ana bilgisayarı" ve bir "kaynak tezgahı"ndan oluşur. Lazer ışını optik fibere bağlanır. Uzun mesafeli iletimden sonra paralel ışık odaklama işlemine tabi tutulur. İş parçası üzerinde sürekli kaynak işlemi gerçekleştirilir. Işığın sürekliliği sayesinde kaynak etkisi daha güçlü ve kaynak dikişi daha ince ve güzeldir. Farklı endüstrilerin farklı ihtiyaçlarına göre, lazer kaynak ekipmanı üretim sahasının şeklini ve tezgahını ayarlayabilir ve farklı endüstrilerdeki kullanıcıların ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabilecek otomatik çalışma gerçekleştirebilir.

Sürekli fiber lazer kaynak makinelerinin çoğu, 500 watt'ın üzerinde güce sahip yüksek güçlü lazerler kullanır. Bu lazerler genellikle 1 mm'den büyük plakalar için kullanılmalıdır. Kaynak makinesi, küçük delik etkisine dayalı derin penetrasyonlu kaynak yöntemidir. 5:1'den fazla derinliğe ulaşabilen büyük bir derinlik-genişlik oranı, yüksek kaynak hızı ve düşük termal deformasyon sağlar.

1000W 1500w 2000w Sürekli Lazer Kaynak Makinesi özellikleri

1.Bu makine, yüksek elektro-optik dönüşüm verimliliği, uzun lazer ömrü ve bakım gerektirmeyen 1000-2000 watt fiber lazer kullanır;

2. Lazer ışını kalitesi mükemmeldir ve kaynak hızı, geleneksel fiber transmisyon lazer kaynak makinelerinin 5 katından fazladır. Kaynak dikişi ince, derinliği büyük, konikliği küçük ve hassasiyeti yüksektir. Pürüzsüz ve güzeldir;

3.Tüm makine düşük enerji tüketimine, bakım gerektirmeyen yapıya, yüksek stabiliteye sahiptir ve uzun süreli kullanımı sayesinde kullanıcılara çok fazla işlem maliyeti tasarrufu sağlayabilir;

4.Kontrol sistemi, lazer kaynağı için özel olarak tasarlanmış profesyonel bir dört eksenli kontrol sistemidir. Güçlü PC kontrolü, programlaması, hata ayıklaması ve bakımı kolaydır ve otomatik veya yarı otomatik nokta kaynağı, alın kaynağı, dikiş kaynağı ve sızdırmazlık kaynağı işlemlerini tamamlayabilir. Karmaşık düzlemsel çizgilerin, arkların ve rastgele yörüngelerin kaynağı; yüksek stabilite, güçlü genişletilebilirlik, öğrenmesi, anlaşılması ve kullanımı kolaydır.

5. Üç eksenli otomatik çalışma tezgahı, süper büyük çalışma tezgahı, platform XY çift eksenli elektrik modülü, güç kesme fren motoru ve gerektiğinde döner şaft ile donatılabilen Z ekseni ile donatılmıştır. Özel şekilli üç boyutlu ürünler için yüksek hız ve uzun ömürle üç boyutlu lazer kaynağı gerçekleştirebilir. Uzun hassasiyet;

6. Farklı işleme durumlarında, çok istasyonlu işleme uygulamalarında kullanıma uygun olan zaman spektroskopisi veya enerji spektroskopisi gerçekleştirebilir ve nokta kaynağı, sürekli kaynak ve esnek işleme endüstrileri gibi lazer kaynaklarında yaygın olarak kullanılabilir.

7. Özelleştirilmiş otomatik takım fikstürleri, montaj hatları, fotoelektrik sensörler, pnömatik fikstürler ve diğer kombinasyonlarla birleştirilerek ürünlerin seri üretimi için tam otomatik işleme imkanı sağlar.

Fortune Laser Sürekli Lazer Kaynak Makinesi Teknik Parametreleri

Model

FL-HW1000M

FL-HW1500M

FL-Ödev 2000M

Lazer Gücü

1000W

1500W

2000W

Soğutma Yolu

Su Soğutma

Su Soğutma

Su Soğutma

Lazer Dalga Boyu

1070±5nm

1070±5nm

1070±5nm

Çalışma Şekli

Sürekli

Elyaf Uzunluğu

5m

Boyut

1050×500×900mm

Ağırlık

345 kg

Minimum nokta

0,1 mm

Nişan alma ve konumlandırma

CCD sistemi

Nokta ayarlaması çalıştırıldı

0,2-3,0 mm

Soğutucu gücü

1,5P

Anma gücü

3,5 kW/4,5 kW/5,5 kW

Gerilim

220V±5V 50Hz/40A

Elektrik çeviri aşaması tra

500×300×300mm

Çalışma tezgahı

1000*700*1550mm

Aksesuarlar

1. Lazer kaynağı

2. Fiber Lazer kablosu

3. QBH lazer kaynak kafası

4. 1,5P soğutucu

5. PC ve kaynak sistemi

6. 500*300*300 Lineer Raylı Servo Elektrikli Çeviri Aşaması

7. 3600 dört eksenli kontrol sistemi

8. CCD kamera sistemi

9. Ana bilgisayar kabini

Bu makine hangi uygulamada kullanılabilir?

Banyo endüstrisinde kullanılır: su borusu bağlantıları, redüksiyon bağlantıları, T bağlantıları, vanalar, pil endüstrisi: lityum piller, pil paketleri, elektrotların lazer kaynağı, cam endüstrisi: gözlük tokaları için paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve diğer malzemeler, dış çerçevelerin ve diğer konumların hassas kaynağı, hırdavat endüstrisi: pervaneler, su ısıtıcıları, su bardakları, paslanmaz çelik kaseler, sensörler, diyotlar, alüminyum alaşımları, cep telefonu pilleri, kapı kolları, raflar, vb.

Sürekli Lazer Kaynak Teknolojisinin Avantajları

1. Yüksek esneklik

Sürekli lazer kaynağı, günümüzün kaynak yöntemidir. Geleneksel kaynak teknolojisiyle karşılaştırıldığında, lazer kaynak teknolojisi temassız kaynaktır. İşlem sırasında herhangi bir basınç gerektirmez. Kaynak hızı hızlı, verimliliği yüksek, derinliği büyük ve kalıntı gerilim ve deformasyonu düşüktür. Lazer kaynak teknolojisi, yüksek erime noktalı metaller gibi refrakter malzemeleri kaynaklayabilir ve hatta seramik ve pleksiglas gibi metal olmayan malzemelerin kaynağında bile kullanılabilir. Özel şekilli malzemeleri iyi sonuçlar ve büyük bir esneklikle kaynaklayabilir. Kaynak için erişilmesi zor parçalar için esnek transmisyonlu temassız kaynak yöntemi uygulayın. Lazer ışını, zaman ve enerjiyi bölerek aynı anda birden fazla ışını işleyebilir ve hassas kaynak için koşullar sağlayabilir.

2. Kaynaklanması zor malzemeleri kaynaklayabilir

Lazer kaynağı, malzemeleri birleştirmek için yüksek enerji yoğunluklu lazer ışınlarının kullanılmasıdır. Lazer kaynak makinesi, hızlı kaynak hızı, yüksek mukavemet, dar kaynak dikişi, küçük ısıdan etkilenen bölge, iş parçasında küçük deformasyon, daha az takip işleme yükü ve yüksek esneklik gibi avantajlara sahiptir. Lazer kaynağı, yalnızca yaygın karbon çeliği ve paslanmaz çeliği değil, aynı zamanda yapısal çelik, alüminyum, bakır ve diğer metaller gibi geleneksel kaynak yöntemleriyle kaynaklanması zor malzemeleri de kaynaklayabilir ve çeşitli kaynak biçimlerini kaynaklayabilir.

3. Daha az işçilik maliyeti

Lazer kaynağı sırasında düşük ısı girişi sayesinde, kaynak sonrası deformasyon çok küçüktür ve çok güzel bir yüzeyle kaynak etkisi elde edilebilir, bu nedenle lazer kaynağının takip işlemi çok küçüktür, bu da büyük parlatma ve düzeltme işlemlerini büyük ölçüde azaltabilir veya ortadan kaldırabilir. Yapay. Ve bu, özellikle günümüzün artan işçilik maliyetleri göz önüne alındığında oldukça pratiktir.

4. Güvenlik

Lazer kaynak makinesi, fabrikada temiz ve düzenli bir çalışma ortamı sağlarken çalışanların sağlık ve güvenliğini de koruyan otomatik toz emme cihazıyla donatılmış kapalı bir güvenlik kalkanında çalışır. Platform lazer kaynak işleme teknolojisi, lazer teknolojisi, kaynak teknolojisi, otomasyon teknolojisi, malzeme teknolojisi, mekanik üretim teknolojisi ve ürün tasarımını birleştiren kapsamlı bir teknolojidir. Sadece özel bir ekipman seti olarak değil, aynı zamanda destekleyici bir süreç olarak da tasarlanmıştır. Lazer kaynak makinesi, yüksek işleme hassasiyeti, hızlı üretim hızı, iyi yüzey kalitesi ve güzel bir görünüme sahiptir. Bu nedenle, gözlük, elektronik donanım, mücevher, banyo ve mutfak eşyaları gibi hassas kaynak endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Satış sonrası hangi hizmetleri sağlayabiliyoruz?

1. Ekipman bir yıl ücretsiz garantilidir ve lazer kaynağı sarf malzemeleri hariç 2 yıl garantilidir (sarf malzemeleri: koruyucu lensler, bakır nozullar vb. (insan hataları, ekipman kalitesi dışı nedenler ve doğal afetler hariç).

2. Ücretsiz teknik danışmanlık, yazılım güncellemesi ve diğer hizmetler;

3. Hızlı müşteri hizmetleri yanıt hızı;

4. Yaşam için teknik destek hizmetleri sağlayın

Sürekli Lazer Kaynağı ile Darbeli Lazer Kaynağı Arasındaki Fark Nedir?

Sürekli lazer kaynaklarının çoğu, 500 watt'ın üzerinde güce sahip yüksek güçlü lazerlerdir. Bu tür lazerler genellikle 1 mm'den kalın levhalar için kullanılmalıdır. Kaynak mekanizması, küçük delik etkisine dayanan derin penetrasyon kaynağıdır. 5:1'den fazla derinliğe ulaşabilen geniş bir derinlik-genişlik oranı, yüksek kaynak hızı ve düşük termal deformasyon sağlar. Makine, otomotiv, gemi inşa ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, plastik kaynak ve lazer lehimleme gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, onlarca ila yüzlerce watt arasında güce sahip düşük güçlü sürekli lazerler de mevcuttur.

Darbeli lazer, esas olarak 1 mm'den ince ince cidarlı metal malzemelerin nokta kaynağı ve dikiş kaynağı için kullanılır. Kaynak işlemi ısı iletimi türüne aittir; yani lazer radyasyonu iş parçasının yüzeyini ısıtır ve ardından ısı iletimi yoluyla malzemeye yayılır. Dalga formu, genişlik ve tepe gücü ve tekrarlama oranı gibi parametreler kontrol edilerek iş parçaları arasında iyi bir bağlantı sağlanır. 3C ürün gövdelerinde, lityum pillerde, elektronik bileşenlerde, kalıp onarım kaynaklarında ve diğer endüstrilerde çok sayıda uygulama alanı vardır.

Darbeli lazer kaynağının en büyük avantajı, iş parçasının genel sıcaklık artışının küçük olması, ısıdan etkilenen aralığın küçük olması ve iş parçasının deformasyonunun küçük olmasıdır.

Video

Renderlar

Bugün İyi Bir Fiyat İçin Bize Sorun!

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin
side_ico01.png