• Palaguin ang Iyong Negosyo gamit anglaser ng kapalaran!
  • Mobile/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Paano Pumili ng Tamang Laser Welding Machine

Paano Pumili ng Tamang Laser Welding Machine


  • Sundan kami sa Facebook
    Sundan kami sa Facebook
  • Ibahagi kami sa Twitter
    Ibahagi kami sa Twitter
  • Sundan kami sa LinkedIn
    Sundan kami sa LinkedIn
  • Youtube
    Youtube
Paano Pumili ng Tamang Laser Welding Machine (1)

Paano gumagana ang makinang pang-welding ng laser?

Ginagamit ng laser welding machine ang napakalaking enerhiya ng laser pulse upang painitin ang materyal na ipoproseso sa maliit na saklaw, at sa huli ay tinutunaw ito upang bumuo ng isang partikular na tunaw na pool, na maaaring magsagawa ng spot welding, butt welding, lap welding, sealing welding, atbp. Ang mga natatanging bentahe nito ay nagbubukas ng isang bagong larangan ng aplikasyon ng laser welding, na nagbibigay ng precision welding para sa mga manipis na pader na materyales at maliliit na bahagi.

Para saan ginagamit ang laser welding machine?

1. Paghinang

Ang pangunahing layunin ng laser welding machine ay walang alinlangang ang pagwelding. Hindi lamang nito kayang magwelding ng mga manipis na pader na metal na materyales tulad ng mga hindi kinakalawang na asero, mga aluminum plate, at mga galvanized plate, kundi maaari ring gamitin para sa pagwelding ng mga bahagi ng sheet metal, tulad ng mga kagamitan sa kusina. Ito ay angkop para sa patag, tuwid, arko at welding ng anumang hugis at malawakang ginagamit sa mga precision machinery, alahas, electronic components, baterya, relo, komunikasyon, handicraft at iba pang mga industriya. Kaya nitong tapusin ang pagwelding nang maayos sa iba't ibang kumplikadong kapaligiran at may mataas na kahusayan sa produksyon. Kung ikukumpara sa tradisyonal na argon arc welding at electric welding at iba pang mga proseso, ang mga ito ay may mas malinaw na bentahe.

Gamit ang laser welding machine, ang weld seam ay may maliit na lapad, malaking lalim, maliit na thermal shock area, maliit na deformation, makinis at magandang weld seam, mataas na kalidad ng hinang, walang butas ng hangin, tumpak na kontrol, matatag na kalidad ng hinang, hindi na kailangan ng paggamot o simpleng paggamot pagkatapos ng welding Can.

2. Pagkukumpuni

Ang paggamit ng laser welding machine ay hindi limitado sa pag-welding, kundi pati na rin sa pagkukumpuni ng pagkasira, depekto, gasgas ng molde, butas ng buhangin, bitak, deformasyon at iba pang depekto ng metal workpiece. Masisira ang molde pagkatapos ng mahabang panahon ng paggamit. Kung ito ay direktang itatapon, malaki ang mawawala. Ang problematikong molde ay maaaring ganap na magamit muli sa pamamagitan ng pagkukumpuni ng problematikong molde sa pamamagitan ng laser welding machine, lalo na kapag inaayos ang pinong ibabaw, na iniiwasan ang dalawang problema ng thermal strain at post-welding treatment. Isang proseso, lubos na nakakatipid ng oras ng produksyon at mga gastos sa produksyon.

Anong proseso ng hinang ang mayroon ang laser welding machine?

1. Pag-welding sa pagitan ng mga piraso

Kabilang ang butt welding, end welding, center penetration fusion welding, at center penetration fusion welding.

2. Pagwelding mula sa alambre patungo sa alambre

Kabilang ang wire-to-wire butt welding, cross welding, parallel lap welding, at T-shaped welding.

3. Pagwelding ng metal wire at mga bahagi ng bloke

Matagumpay na maisasagawa ng laser welding ang pagkonekta ng metal wire at mga bahagi ng bloke, at maaaring maging arbitraryo ang laki ng mga bahagi ng bloke. Dapat bigyang-pansin ang mga heometrikong sukat ng mga elemento ng filamentary habang hinang.

4. Pagwelding ng iba't ibang metal

Ang pagwelding ng iba't ibang uri ng metal ay tumutugon sa mga saklaw ng parameter ng weldability at weldability. Ang laser welding sa pagitan ng iba't ibang materyales ay posible lamang sa ilang partikular na kumbinasyon ng materyal.

Paano pumili ng tamang pinagmumulan ng laser?

Pinagmumulan ng Yg laser:

Sheet metal, mga gintong pangdugtong ng alahas, mga titanium pacemaker, mga talim ng pang-ahit para sa hinang gamit ang mga pulsed laser.

Pinipigilan ng ganitong uri ng laser ang metal mula sa pagkatunaw o pagbaluktot.

Para sa manipis at magaan na mga metal.

Pinagmumulan ng CW laser:

Mas mahal ito kumpara sa mga pulsed laser. Nakababawas din ito sa mga gastos sa pagpapatakbo.

Pinakaepektibo sa mga refractory metal.

Inirerekomenda para sa pagwelding ng makakapal na bahagi.

Maaari itong magdulot ng mga problema kung gagamitin sa metal o mga bahaging masyadong manipis. Sa kasong ito, maaaring masira, matunaw, o madepekto ng laser ang bahagi.

Anong mga uri ng mga makinang pang-welding ang mayroon sa kabuuan?

Ang mga laser welding machine ay kilala rin bilang mga laser welding machine at laser welding machine. Ang mga partikular na klasipikasyon ay ang mga sumusunod:

1. Makinang hinang na may hawak na laser:

Ito marahil ang pinakakaraniwang uri ng kagamitan sa hinang sa merkado. Madalas na ginagamit para sa paghinang ng iba't ibang mga sheet ng metal.

2. Makinang panghinang gamit ang laser spot:

Maaari itong gamitin para sa mga alahas na ginto at pilak, pagpuno ng butas ng mga elektronikong bahagi, mga spot welding blister, mga welding inlay, atbp.

3. Awtomatikong makinang panghinang gamit ang laser:

Ito ay angkop para sa awtomatikong pagwelding ng mga tuwid na linya at bilog ng mga metal workpiece, at kadalasang ginagamit sa mga industriya tulad ng mga baterya ng mobile phone, alahas, mga elektronikong bahagi, sensor, orasan at relo, makinarya ng presisyong, komunikasyon, at mga handicraft.

4. Makinang panghinang para sa hulmahan gamit ang laser:

Pangunahing ginagamit ito para sa pagkukumpuni ng amag sa mga industriya ng paggawa at paghubog ng amag tulad ng mga mobile phone, mga digital na produkto, mga sasakyan at motorsiklo, at kadalasan ding ginagamit para sa manu-manong hinang.

5. Makinang panghinang na may laser transmission ng optical fiber:

Para sa mga bahaging mahirap i-access para sa hinang, ipinapatupad ang flexible transmission non-contact welding, na may mas malaking flexibility. Kayang i-resolve ng laser beam ang paghahati ng oras at enerhiya, at kayang iproseso ang maraming beam nang sabay-sabay, na nagbibigay ng mga kondisyon para sa precision welding.

6. Makinang panghinang gamit ang laser para sa galvanometer na may optical fiber:

Ang perpektong kombinasyon ng sistema ng paggalaw ng galvanometer at sistema ng laser welding. Epektibong nakakatipid sa oras ng pagpoposisyon ng mga bakanteng bahagi habang nagwe-welding sa single-point, at nagpapabuti sa kahusayan ng 3-5 beses kumpara sa tradisyonal na electric workbench.

Panimula sa mga partikular na uri ng mga makinang panghinang:

Makinang panghinang na may hawak na laser

Ang pinakakaraniwang kagamitan sa pagproseso ng laser metal sa merkado ay ang handheld laser welding machine. Sa tradisyonal na kagamitan sa hinang, ang kombinasyon ng mayamang karanasan sa hinang at teknolohiya ay pangunahing kinakailangan upang matugunan ang pang-araw-araw na produksyon, at ang bilis ay mabagal, at ang hitsura ng hinang ay nangangailangan ng kasunod na pagpapakintab. Ang pagproseso ay matagal at matrabaho.

Pagpapakilala ng modeloGumamit ng optical fiber upang magpadala ng laser, at itutok ang sinag ng laser nang direkta sa bahaging hinang sa pamamagitan ng isang handheld spray gun. Mayroon itong mga katangian ng mataas na katumpakan, mataas na kahusayan at mababang apektadong bahagi ng init, at angkop para sa paghinang ng maliliit, kumplikado o mahirap maabot na mga bahagi.

Ang pangunahing bentahe:

1 Simple lang ang operasyon, hindi kailangan ng propesyonal na karanasan sa teknolohiya ng hinang, at maaaring simulan ang operasyon pagkatapos ng 2 oras na simpleng pagsasanay.

2 Napakabilis ng bilis ng hinang, at ang isang handheld laser welder ay halos kayang palitan ang output ng 3 hanggang 5 ordinaryong welder.

3 Ang hinang ay maaaring halos walang mga consumable, na nakakatipid sa mga gastos sa produksyon.

4 Pagkatapos makumpleto ang hinang, ang tahi ay makintab at malinis na, at maaari na itong gawin nang hindi kinakailangang gilingin.

5. Ang enerhiya ng laser welding machine ay puro, ang saklaw ng repleksyon ng init ay maliit, at ang produkto ay hindi madaling mabago ang hugis.

6 Ang enerhiya ng laser welding machine ay puro, at ang lakas ng hinang ay napakataas.

7. Ang enerhiya at lakas ng laser welding machine ay digital na kinokontrol, na maaaring matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa hinang, tulad ng kumpletong pagtagos, pagtagos, spot welding at iba pa.

Mga naaangkop na materyales at aplikasyon sa industriya: pangunahing ginagamit sa mga elektronikong bahagi, mga piyesa ng sasakyan, mga instrumento, makinarya ng katumpakan, kagamitan sa komunikasyon at iba pang mga industriya na hindi kinakalawang na asero, carbon steel, silicon steel, aluminum alloy, titanium alloy, galvanized sheet, galvanized sheet, tanso, atbp. Mabilis na pag-welding ng iba't ibang materyales na metal at pag-welding sa pagitan ng ilang magkakaibang materyales.

Awtomatikong laser welding machine-dalawang-dimensional na awtomatikong laser welding machine

Panimula sa Modelo:

Ang makina ay gumagamit ng double-lamp ceramic concentrating cavity na inangkat mula sa UK, na may malakas na lakas, programmable pulse, at matalinong pamamahala ng sistema. Ang Z-axis ng workbench ay maaaring gumalaw pataas at pababa gamit ang kuryente para mag-focus, at kinokontrol ng isang industrial PC. Nilagyan ng karaniwang hiwalay na X/Y axis three-dimensional automatic moving table. Isa pang opsyonal na rotary fixture (80mm o p 125mm opsyonal) para makamit ang two-dimensional automatic laser welding. Ang monitoring system ay gumagamit ng microscope, red light, at CCD. Nilagyan ng external water cooling system.

Ang pangunahing bentahe:

1. Ang double-lamp ceramic concentrator cavity na inangkat mula sa UK ang ginagamit, na lumalaban sa kalawang at mataas na temperatura, at ang buhay ng cavity ay 8-10 taon.

2. Mataas ang kahusayan sa produksyon, mabilis ang bilis ng hinang, at maisasakatuparan ang awtomatikong mass production ng assembly line.

3. Ang ulo ng laser ay maaaring iikot nang 360°, at ang pangkalahatang optical path ay maaaring igalaw nang 360° at iunat pabalik-balik.

4. Maaaring isaayos ang laki ng spot ng ilaw sa pamamagitan ng kuryente.

5. Ang platapormang pinagtatrabahuhan ay maaaring ilipat gamit ang kuryente sa tatlong dimensyon.

Mga naaangkop na materyales at aplikasyon sa industriya:

Angkop para sa mga takure, vacuum cup, stainless steel bowls, sensors, tungsten wires, high-power diodes (transistors), aluminum alloys, laptop casings, mobile phone battery, door handles, molds, electrical accessories, filters, nozzles, stainless steel products, golf ball head, zinc alloy crafts at iba pang welding. Kasama sa mga weldable graphics ang: mga tuldok, tuwid na linya, bilog, parisukat o anumang plane graphics na iginuhit ng AutoCAD software.

Pinagsamang desktop, hiwalay, mini laser spot welding

Panimula sa Modelo:

Ang laser spot welding machine ay pangunahing ginagamit para sa pagkukumpuni ng mga butas at spot welding na paltos ng ginto at pilak na alahas. Ang laser spot welding ay isa sa mahahalagang aspeto ng aplikasyon ng teknolohiya sa pagproseso ng materyal na laser. Ang proseso ng spot welding ay uri ng heat conduction, ibig sabihin, pinapainit ng laser radiation ang ibabaw ng workpiece, at ang init sa ibabaw ay kumakalat sa loob sa pamamagitan ng heat conduction. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa lapad, enerhiya, peak power, at pag-uulit ng laser pulse, ang mga parameter tulad ng frequency ay nagpapatunaw sa workpiece at bumubuo ng isang partikular na tunaw na pool. Dahil sa mga natatanging bentahe nito, matagumpay itong nailapat sa pagproseso ng alahas na ginto at pilak at pag-welding ng maliliit na bahagi.

Mga Tampok ng Modelo:

Mabilis na bilis, mataas na kahusayan, malaking lalim, maliit na deformasyon, maliit na sonang apektado ng init, mataas na kalidad ng hinang, walang polusyon sa mga kasukasuan ng panghinang, mataas na kahusayan at proteksyon sa kapaligiran.

Ang pangunahing bentahe:

1. Ang enerhiya, lapad ng pulso, dalas, laki ng lugar, atbp. ay maaaring isaayos sa loob ng malawak na saklaw upang makamit ang iba't ibang epekto ng hinang. Ang mga parameter ay kinokontrol at inaayos sa isang saradong lukab, na simple at mahusay.

2. Ginagamit ang ceramic concentrating cavity na inangkat mula sa United Kingdom, na lumalaban sa kalawang, mataas na temperatura, at may mataas na photoelectric conversion efficiency.

3. Gamitin ang pinaka-advanced na automatic shading system sa mundo, na nag-aalis ng iritasyon sa mga mata habang oras ng trabaho.

4. May kakayahan itong gumana nang tuluy-tuloy sa loob ng 24 na oras, ang buong makina ay may matatag na pagganap sa pagtatrabaho, at walang maintenance sa loob ng 10,000 oras.

5. Ang disenyong humanisado, alinsunod sa ergonomya, ay maaaring gumana nang mahabang panahon nang walang pagkapagod.

Makinang Panghinang ng Molde ng Laser

Panimula sa Modelo:

Ang laser mold welding machine ay isang espesyal na modelo na ginawa para sa industriya ng molde. Ang makinang ito ay espesyal na ginagamit upang palitan ang tradisyonal na argon arc welding machine para sa pagkukumpuni ng mga precision mold. Ang mga pangunahing bahagi ng makina ay pawang mga imported na produkto. Ang software operation interface ay gumagamit ng malaking screen liquid crystal display, at ang interface ay simple at malinaw, at ang operator ay madaling matutunan at gamitin. Iba't ibang pre-stored operation mode ang maaari ring i-program nang mag-isa, at ang permanenteng memory function ay maaaring ilapat sa iba't ibang materyales.

Mga Tampok ng Modelo:

1. Maliit ang bahaging apektado ng init at hindi magdudulot ng deformasyon ng mga precision mold;

2. Malaki ang lalim ng hinang at matatag ang hinang. Ganap na natunaw, walang iniiwang bakas ng pagkukumpuni. Walang lubak sa dugtungan sa pagitan ng nakataas na bahagi ng tinunaw na pool at ng substrate;

3. Mababang antas ng oksihenasyon, hindi magbabago ang kulay ng workpiece;

4. Walang magiging butas ng hangin o butas ng buhangin pagkatapos ng hinang;

5. Maaaring iproseso ang hinang, lalong angkop para sa pagkukumpuni ng amag na may mga kinakailangan sa pagpapakintab;

6. Ang workpiece ay maaaring umabot sa 50~60 Rockwell hardness pagkatapos ng hinang.

Mga Aplikasyon:

Molde, precision injection molding, die-casting, stamping, stainless steel at iba pang matitigas na materyales tulad ng mga bitak, pagkapira-piraso, pagkasira ng gilid at pagkukumpuni ng gilid gamit ang mga gilingan; mataas na katumpakan, ang diameter ng spot ng laser welding ay 0.2nm~1.5nm lamang; maliit ang heating area, hindi made-deform ang workpiece; maaari itong i-etch pagkatapos ng welding nang hindi naaapektuhan ang epekto.

Awtomatikong laser welding machine para sa transmisyon ng optical fiber

Panimula sa Modelo:

Ang optical fiber transmission laser welding machine ay isang uri ng kagamitan sa laser welding na pinagsasama ang high-energy laser beam sa optical fiber. Pagkatapos ng long distance transmission, pinagsasama nito ang parallel na liwanag sa pamamagitan ng collimating mirror, at nagsasagawa ng welding sa workpiece. Kinakalawang ang malalaking molde at mga precision parts na mahirap maabot, at nagpapatupad ng flexible transmission non-contact welding, na may mas malaking flexibility. Kayang makamit ng laser beam ang time at energy splitting, at kayang iproseso ang maraming beam nang sabay-sabay, na nagbibigay ng mas maginhawang kondisyon para sa welding.

Pangunahing tampok:

1. Opsyonal na sistema ng pagsubaybay sa CCD camera, maginhawa para sa pagmamasid at tumpak na pagpoposisyon;

2. Ang distribusyon ng enerhiya ng welding spot ay pare-pareho, at ito ang may pinakamahusay na light spot na kinakailangan para sa mga katangian ng welding;

3. Umaangkop sa iba't ibang kumplikadong weld, spot welding ng iba't ibang device, at mga weld ng manipis na plato sa loob ng 1mm;

4. Ginagamit ang imported na ceramic concentrating cavity, na lumalaban sa kalawang, mataas na temperatura, at ang buhay ng cavity ay 8 hanggang 10 taon), at ang buhay ng argon lamp ay higit sa 8 milyon; maaaring ipasadya ang mga espesyal na awtomatikong tooling at fixture upang makamit ang mass production ng mga produkto.

Mga Aplikasyon:

Malawakang ginagamit ito sa malawakang produksyon ng mga optical communication device, electronic components, medical machinery, orasan, salamin, digital communication products, precision parts, hardware at iba pang industriya, pati na rin sa pagkukumpuni ng large mold welding, die casting at injection molding.


Oras ng pag-post: Hunyo-02-2023
side_ico01.png