อย่างที่ทราบกันดีว่า เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์มีความเชี่ยวชาญในการตัดแผ่นโลหะและได้รับความนิยมอย่างแพร่หลาย แล้วผลกระทบจากการตัดแผ่นโลหะที่ไม่สมบูรณ์ เช่น แผ่นโลหะที่เป็นสนิม มีอะไรบ้าง และควรคำนึงถึงอะไรบ้าง?
1. การตัดแผ่นโลหะที่เป็นสนิมจะลดประสิทธิภาพในการประมวลผล คุณภาพการตัดก็จะแย่ลง และอัตราเศษวัสดุก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ดังนั้น หากสภาวะเอื้ออำนวย ในระหว่างกระบวนการแปรรูปแผ่นโลหะ ควรพยายามใช้แผ่นโลหะที่เป็นสนิมให้น้อยที่สุด หรือควรทำความสะอาดแผ่นโลหะที่เป็นสนิมก่อนนำไปแปรรูป
2. ในระหว่างกระบวนการตัดแผ่นโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเจาะและตัด รูอาจระเบิดได้ ซึ่งจะไปปนเปื้อนเลนส์ป้องกัน เราต้องจัดการกับแผ่นโลหะที่เป็นสนิมก่อน เช่น การใช้เครื่องเจียรเพื่อขจัดสนิม แน่นอนว่าแผ่นโลหะที่มีขนาดต่ำกว่า 5 มม. ผลกระทบจะไม่รุนแรงนัก ส่วนใหญ่เกิดจากแผ่นโลหะหนาที่เป็นสนิม แต่คุณภาพการตัดจะยังคงได้รับผลกระทบ ซึ่งไม่ดีเท่ากับคุณภาพของการตัดแผ่นโลหะที่มีคุณสมบัติ
3. ความสม่ำเสมอโดยรวมของผลลัพธ์การตัดดีกว่าแผ่นโลหะที่เป็นสนิมไม่สม่ำเสมอ ความสม่ำเสมอโดยรวมของแผ่นโลหะที่เป็นสนิมจะดูดซับเลเซอร์ได้ค่อนข้างสม่ำเสมอ ทำให้สามารถตัดได้ดีกว่า สำหรับแผ่นโลหะที่เป็นสนิมไม่สม่ำเสมอ ขอแนะนำให้ปรับสภาพพื้นผิวเพื่อให้พื้นผิวของแผ่นเรียบเสมอกัน แล้วจึงตัดแผ่นโลหะด้วยเลเซอร์
เวลาโพสต์: 27 มี.ค. 2567
