เครื่องตัดเลเซอร์ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจะใช้งานได้ตามปกติ จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์เป็นประจำทุกวัน การใช้งานโดยผู้เชี่ยวชาญอย่างสม่ำเสมอจะช่วยลดผลกระทบของสภาพแวดล้อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การบำรุงรักษาและซ่อมแซมอย่างถูกวิธีจะช่วยให้เครื่องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปราศจากปัญหา และมีเสถียรภาพในระยะยาว
ส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดเลเซอร์ฟิล์มบางที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ระบบวงจร ระบบส่งกำลัง ระบบระบายความร้อน ระบบแสง และระบบกำจัดฝุ่น
1. ระบบส่งกำลัง:
เมื่อใช้งานรางนำมอเตอร์เชิงเส้นไปสักระยะหนึ่ง ควันและฝุ่นละอองจะกัดกร่อนรางนำมอเตอร์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องถอดฝาครอบออกเพื่อบำรุงรักษารางนำมอเตอร์เชิงเส้นเป็นประจำ โดยควรทำทุกๆ หกเดือน
วิธีการบำรุงรักษา
ปิดเครื่องตัดเลเซอร์ เปิดฝาครอบชิ้นส่วน ใช้ผ้าสะอาดนุ่มเช็ดทำความสะอาดรางนำ แล้วทาจาระบีหล่อลื่นสีขาวบางๆ บนรางนำ เมื่อทาจาระบีเสร็จแล้ว ให้เลื่อนตัวเลื่อนไปมาบนรางนำ เพื่อให้แน่ใจว่าจาระบีหล่อลื่นเข้าไปภายในตัวเลื่อน ห้ามสัมผัสรางนำโดยตรงด้วยมือ มิเช่นนั้นจะทำให้เกิดสนิมและส่งผลต่อการทำงานของรางนำ
ประการที่สอง ระบบออปติคอล:
พื้นผิวเลนส์ (กระจกป้องกัน กระจกปรับโฟกัส ฯลฯ) ห้ามสัมผัสโดยตรงด้วยมือ เพราะอาจทำให้กระจกเป็นรอยได้ง่าย หากมีน้ำมันหรือฝุ่นเกาะอยู่บนกระจก จะส่งผลเสียต่อการใช้งานของเลนส์อย่างมาก และควรทำความสะอาดเลนส์ให้ทันเวลา วิธีการทำความสะอาดเลนส์แต่ละแบบแตกต่างกันไป
การทำความสะอาดเลนส์: ใช้ปืนฉีดน้ำเป่าฝุ่นบนพื้นผิวเลนส์ออก จากนั้นทำความสะอาดพื้นผิวเลนส์ด้วยแอลกอฮอล์หรือกระดาษเช็ดเลนส์
การทำความสะอาดกระจกโฟกัส: ขั้นแรกใช้ปืนฉีดน้ำเป่าฝุ่นออกจากกระจก จากนั้นใช้สำลีสะอาดเช็ดสิ่งสกปรกออก ใช้สำลีใหม่ชุบแอลกอฮอล์หรืออะซิโตนที่มีความบริสุทธิ์สูงขัดเลนส์เป็นวงกลมจากตรงกลางเลนส์ และหลังจากทำความสะอาดทุกสัปดาห์ ให้เปลี่ยนสำลีใหม่แล้วทำซ้ำจนกว่าเลนส์จะสะอาด
ประการที่สาม ระบบระบายความร้อน:
หน้าที่หลักของเครื่องทำความเย็นคือการระบายความร้อนให้กับเลเซอร์ น้ำหมุนเวียนในเครื่องทำความเย็นต้องใช้น้ำกลั่นเท่านั้น หากคุณภาพน้ำมีปัญหาหรือมีฝุ่นละอองในสภาพแวดล้อมเข้าไปในน้ำหมุนเวียน การสะสมของสิ่งสกปรกเหล่านี้จะนำไปสู่การอุดตันของระบบน้ำและชิ้นส่วนเครื่องตัด ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการตัดและอาจทำให้ชิ้นส่วนออปติกเสียหายได้ ดังนั้นการบำรุงรักษาที่ดีและสม่ำเสมอจึงเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการทำงานปกติของเครื่องจักร
วิธีการบำรุงรักษา
1. ใช้สารทำความสะอาดหรือสบู่คุณภาพสูงในการขจัดคราบสกปรกบนพื้นผิวของเครื่องทำความเย็น ห้ามใช้เบนซีน กรด ผงขัด แปรงเหล็ก น้ำร้อน ฯลฯ
2. ตรวจสอบว่าคอนเดนเซอร์มีสิ่งสกปรกอุดตันหรือไม่ กรุณาใช้ลมเป่าหรือแปรงปัดฝุ่นออกจากคอนเดนเซอร์
3. เปลี่ยนน้ำหมุนเวียน (น้ำกลั่น) และทำความสะอาดถังเก็บน้ำและตัวกรองโลหะ
ประการที่สี่ ระบบกำจัดฝุ่น:
หลังจากใช้งานพัดลมไปสักระยะหนึ่ง ฝุ่นละอองจำนวนมากจะสะสมอยู่ในพัดลมและท่อระบายอากาศ ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการระบายอากาศของพัดลม และทำให้เกิดควันและฝุ่นละอองจำนวนมากถูกปล่อยออกมา
ควรทำความสะอาดท่อไอเสียและพัดลมตรงจุดต่อของท่อประมาณเดือนละครั้ง โดยคลายสายรัดท่อออก ถอดท่อไอเสียออก แล้วทำความสะอาดฝุ่นละอองที่สะสมอยู่ภายในท่อไอเสียและพัดลม
ข้อที่ห้า ระบบวงจรไฟฟ้า
ควรทำความสะอาดชิ้นส่วนไฟฟ้าของตัวเครื่องทั้งสองด้านและส่วนท้ายเครื่อง และควรตรวจสอบกระแสไฟเป็นระยะ สามารถใช้เครื่องอัดอากาศดูดฝุ่นได้ เมื่อมีฝุ่นสะสมมากเกินไป ในสภาพอากาศแห้งจะทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตและรบกวนการส่งสัญญาณของเครื่อง เช่น การเขียนกราฟฟิตี หากสภาพอากาศชื้น จะเกิดปัญหาไฟฟ้าลัดวงจร ทำให้เครื่องไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ และเครื่องต้องทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อมที่กำหนดจึงจะสามารถผลิตได้
เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ
เมื่อจำเป็นต้องทำการบำรุงรักษา ให้ปิดสวิตช์หลักและถอดปลั๊กอุปกรณ์ ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ เนื่องจากอุปกรณ์ทั้งหมดประกอบด้วยชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง จึงต้องระมัดระวังเป็นพิเศษในกระบวนการบำรุงรักษาประจำวัน ปฏิบัติตามขั้นตอนการใช้งานของแต่ละส่วนอย่างเคร่งครัด และควรให้บุคลากรที่มีความเชี่ยวชาญทำการบำรุงรักษา ห้ามทำการบำรุงรักษาโดยพลการ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วน
สภาพแวดล้อมภายในห้องปฏิบัติการควรแห้ง มีการระบายอากาศที่ดี อุณหภูมิโดยรอบอยู่ที่ 25°C ±2°C ควรระมัดระวังเรื่องการเกิดไอน้ำเกาะอุปกรณ์ในฤดูร้อน และควรป้องกันการแข็งตัวของอุปกรณ์เลเซอร์ในฤดูหนาว อุปกรณ์ควรอยู่ห่างจากอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ไวต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า เพื่อป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในระยะยาว ควรอยู่ห่างจากอุปกรณ์ที่มีกำลังไฟฟ้าสูงและมีการสั่นสะเทือนรุนแรง การรบกวนจากกำลังไฟฟ้าสูงอาจทำให้เครื่องจักรเสียหายได้ แม้ว่าจะเกิดขึ้นได้ยาก แต่ก็ควรหลีกเลี่ยงให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
วันที่โพสต์: 23 ตุลาคม 2567





