เครื่องตัดเลเซอร์ CNC 3 มิติ 5 แกน H Beam ระดับมืออาชีพ Fortune Laser

ภาพประกอบ: เครื่องตัดเลเซอร์ CNC 3 มิติ 5 แกน H Beam ระดับมืออาชีพจาก Fortune Laser

เครื่องตัดเลเซอร์ CNC 3 มิติ 5 แกน H Beam ระดับมืออาชีพ Fortune Laser

● กำลังขนถ่ายสินค้า 0 รอ

● การกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติที่รวดเร็ว การหยุดชั่วคราว การเร่งความเร็ว และการควบคุมการลดความเร็ว

● สามารถแก้ไขได้ด้วยโปรแกรมแก้ไขแบบออฟไลน์

● มีฟังก์ชันในการกลับไปยังเส้นทางเดิมแล้วสลับกลับมาอีกครั้ง

● ท่อหลายท่อถูกตัดและขึ้นรูปพร้อมกันในครั้งเดียว

ขอใบเสนอราคา แชทเลย!

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

อักขระเครื่องจักร

เครื่องตัดเหล็กรูปตัว H ขนาดใหญ่ 12 ม./24 ม./แผ่นเรียบ/แผ่นเอียง ใช้ระบบ 5 แกนสามมิติของ Beckhoff จากประเทศเยอรมนี สายการผลิตตัดด้วยเลเซอร์แบบสามในหนึ่งเดียวนี้เป็นผลิตภัณฑ์ไฮเทคที่ผสานรวมเทคโนโลยี CNC 5 แกนสามมิติ RTCP การตัดด้วยเลเซอร์ เครื่องจักรความแม่นยำสูง และเทคโนโลยีการตรวจจับอัจฉริยะ ในด้านการแปรรูปโครงสร้างเหล็ก วิธีการแบบดั้งเดิม เช่น การตัดด้วยมือ การตัดด้วยเปลวไฟ การตัดด้วยพลาสมา และการขนถ่ายแบบกึ่งอัตโนมัติ ยังคงถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์แปรรูปโครงสร้างเหล็ก และลดต้นทุนแรงงาน

สายการผลิตตัดด้วยเลเซอร์แบบสามในหนึ่งเดียวนี้มีความยืดหยุ่นสูงและสามารถปรับแต่งได้ตามต้องการ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ระดับมืออาชีพ เช่น โครงสร้างเหล็ก เรือ เครื่องจักรกลวิศวกรรม เครื่องจักรกลการเกษตร พลังงานลม ปิโตรเลียม อุตสาหกรรมเคมี และวิศวกรรมนอกชายฝั่ง ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเหล็กรูปตัว H เหล็กรูปทรงต่างๆ ด้วยเลเซอร์ เหล็กรูปตัว C เหล็กสี่เหลี่ยม เหล็กโค้ง เหล็กราง ฯลฯ

การกำหนดค่าเครื่องจักร

แบบอย่าง	เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ รุ่น FL-H2612
พื้นที่ทำงาน	24000 มม. * 12000 มม. (ความยาวปรับได้)
แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์	สูงสุด 12kW/20kW
ระบบควบคุมระบบ CNC ห้าแกนสามมิติ	อ้างอิงจากการพัฒนาขั้นที่สองของ Beckhoffรองรับการนำเข้าโมเดล 3 มิติโดยตรง เช่น Tekla และ Solidworks เพื่อสร้างไฟล์สำหรับการประมวลผลได้อย่างรวดเร็ว เช่น การตัดแผ่นเรียบ/การลบคม/การทำเครื่องหมาย ฯลฯ
หัวเลเซอร์	ผู้นำ
เตียงเครื่องจักร	เลเซอร์แห่งโชคลาภ
เฟืองและแร็คของเครื่องจักร	YYC
รางนำทางความแม่นยำสูง	ไฮวิน
ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์	มอเตอร์เซอร์โวและไดรฟ์ Yaskawa/Inovance EC
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์	ฟรานซ์ ชไนเดอร์
ระบบลดเกียร์	มอเตอร์ดิวเซอร์
ระบบอากาศ	แอร์แทค
อุปกรณ์เสริมเตียงเครื่องจักร	เลเซอร์แห่งโชคลาภ
เครื่องทำความเย็นน้ำ	ฮันลี่
อุปกรณ์รีไซเคิลขยะ	เลเซอร์แห่งโชคลาภ
รหัส HS	8456110090

หมายเหตุ: การกำหนดค่าเครื่องจักรนี้เป็นเพียงตัวอย่างเท่านั้น แบรนด์อื่นๆ สำหรับแต่ละส่วนของเครื่องจักรนั้นสามารถเลือกใช้ได้ตามความต้องการและงบประมาณของคุณ โปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม

การออกแบบกระบวนการและขั้นตอนการดำเนินงาน

1. การตัดเหล็กรูปทรงต่างๆ การเจาะรู การแกะสลัก การทำเครื่องหมาย การทำเส้นแบ่ง – ทั้งหมดนี้ในเครื่องเดียว

2. ด้วยเทคโนโลยีการเจาะรูที่แม่นยำ;

3. รองรับกระบวนการตัดร่องที่หลากหลาย;

4. รองรับการตัดไฟล์ข้อมูลการสร้างแบบจำลอง 3 มิติโครงสร้างเหล็ก TEKLA

แผนผังขั้นตอนการดำเนินงาน:

คุณสมบัติของเครื่องจักร

หัวที่กำลังเคลื่อนที่

➣ เทคโนโลยีควบคุมแบบสามมิติขั้นสูง หกแกน ห้าข้อต่อ

➣ ระบบควบคุมการนำเข้าขั้นสูงของเยอรมนีได้รับการคัดเลือกสำหรับการพัฒนาขั้นที่สอง

➣ รองรับเทคโนโลยีขั้นสูง

➣ การวัดที่แม่นยำด้วยเซ็นเซอร์วัดด้วยเลเซอร์

➣ เมื่อพิจารณาถึงการเสียรูปขนาดใหญ่ของเหล็กรูปทรงดังกล่าว จึงใช้พิกัดเชิงพื้นที่เป็นพื้นฐานในการประมวลผล

เนื่องจากลักษณะเฉพาะของการตัดเหล็กรูปทรงต่างๆ หัวตัดของผลิตภัณฑ์นี้เป็นผลิตภัณฑ์สั่งทำพิเศษจาก Fortune Laser (ดูหัวตัดเลเซอร์หมายเลข 6) โดยใช้ชิ้นส่วนที่ปรับแต่งเป็นพิเศษ พร้อมระบบโฟกัสอัตโนมัติ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านแอปพลิเคชัน และการตัดด้วยแก๊สเสริมแบบพ่นร่วมแกน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการตัดที่ดีที่สุด

โต๊ะทำงาน

➣ การออกแบบแบบสองสถานี: สถานี A สำหรับตัดพร้อมกัน สถานี B สำหรับยกและขนถ่าย

➣ การจัดแนววัสดุอัตโนมัติ: การใช้เซ็นเซอร์เลเซอร์เพื่อหาแกนของเหล็ก ช่วยเพิ่มความแม่นยำ ประหยัดเวลา และประหยัดพื้นที่

➣ การประมวลผลที่ยืดหยุ่น: สามารถประมวลผลแบบแบ่งส่วน หรือประมวลผลแบบเต็มความยาวได้

โต๊ะเครื่องจักรรางนำทาง

คุณสมบัติเชิงโครงสร้างและการรับประกันความแม่นยำ: คานยื่นและเสาติดตั้งอยู่บนรางนำทางเชิงเส้น และมอเตอร์เซอร์โวและตัวลดเกียร์ความแม่นยำสูงขับเคลื่อนระบบส่งกำลังแบบเฟืองและแร็ค

มาตรฐานองค์กรสำหรับสายการผลิตแปรรูปเหล็กด้วยเลเซอร์ขั้นที่สอง: ข้อผิดพลาดด้านความตรง ≤0.02/เมตร

คำอธิบายส่วนประกอบหลัก

1. แท่นเคลื่อนที่

2. โครงสร้างแบบคานยื่น

3. ศูนย์ควบคุม

4. รีโมทคอนโทรล

5. แกน Z

6. แกน AC

7. หัวตัด

8. เซ็นเซอร์เลเซอร์

9. ฝาครอบป้องกัน

10. โล่กราไฟต์

11. เครื่องทำความเย็นน้ำ

12. กำลังเลเซอร์

เมื่อเปรียบเทียบกับการประมวลผลด้วยมือแบบดั้งเดิม

ยกตัวอย่างเช่น การประมวลผลชิ้นงานเหล็กรูปตัว H ขนาด 12 เมตร (600x200 มม.) (รูเดียว 28 รู) จำนวน 50 ชิ้นต่อวัน

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพแรงงาน

ยิ่งชิ้นงานมีขนาดใหญ่เท่าไร ข้อดีของสายการผลิตด้วยเลเซอร์ก็ยิ่งชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการประมวลผล(ในวันทำงาน 8 ชั่วโมง)

การเปรียบเทียบความแม่นยำในการกลึง

คู่มือ: 1 มม. ~ 2 มม.

สายการประมวลผลขั้นที่สองด้วยเลเซอร์: 0.2 มม. ถึง 0.5 มม.

การเปรียบเทียบต้นทุนการประมวลผล

คู่มือ: 28 หยวน/ชิ้น

สายการแปรรูปขั้นที่สองด้วยเลเซอร์: 9 หยวน/ชิ้น

หัวตัดเลเซอร์

หัวตัดเลเซอร์ใช้หัวตัดใยแก้วนำแสงแบบโฟกัสอัจฉริยะกำลังสูงพิเศษ PoLeader 3.0s เหมาะสำหรับอินเทอร์เฟซใยแก้วนำแสง QBH, Q+, QD และอื่นๆ กำลังสูงสุด 30KW ของ PoLeader 3.0s จะมอบประสบการณ์การตัดที่มีคุณภาพสูงขึ้นและรวดเร็วยิ่งขึ้นให้กับอุตสาหกรรมการประมวลผลด้วยเลเซอร์ วิธีการระบายความร้อนที่ออกแบบใหม่ช่วยให้การระบายความร้อนของเลนส์ออปติคอลมีประสิทธิภาพมากขึ้น ทำให้มั่นใจถึงความเสถียรของการตัดแบบเป็นชุด การออกแบบแผ่นปิดสองชั้นและลิ้นชักแบบใหม่ช่วยแก้ปัญหาการป้องกันและการป้องกันการโฟกัสในระหว่างการเปลี่ยนชิ้นส่วนในภาคสนาม รวมถึงความเสี่ยงจากการร่วงหล่นของเถ้าถ่าน

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

กำลังไฟฟ้าของใยแก้วนำแสงที่ใช้งานได้: ≤30KW

ระยะโฟกัสของเลนส์: 200 มม.

ช่วงการปรับโฟกัส: +25 มม. ถึง -30 มม.

โหมดควบคุม: การควบคุมแบบอนาล็อก, การควบคุม EtherCAT

ขนาดกระจกป้องกันด้านบนคู่: ø24.2 มม.*2 มม.

ขนาดกระจกป้องกันด้านล่าง: ø37 มม.*7 มม.

แรงดันก๊าซเสริม: ≤2.5 MPa

น้ำหนัก: 9-12 กก.

ข้อดีของผลิตภัณฑ์:

➣ การออกแบบแผ่นปิดสองชั้นแบบใหม่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึกอย่างมาก กระบวนการเปลี่ยนกระจกป้องกันจึงปลอดภัยและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น และช่วยยืดอายุการใช้งานของหัวตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

➣ ระบบสื่อสารบัสแบบใหม่ การส่งสัญญาณเร็วขึ้นและเสถียรยิ่งขึ้น การซูมเร็วขึ้นและแม่นยำยิ่งขึ้น

➣ ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบใหม่ทั้งตัว ช่วยระบายความร้อนเลนส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น และรับประกันความเสถียรในการตัดชิ้นงานจำนวนมาก

➣ สามารถอ่านข้อมูลการตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์บนอุปกรณ์พกพาและคอมพิวเตอร์หลักผ่านเครือข่ายไร้สายและการสื่อสาร EtherCAT ที่เพิ่มเข้ามาใหม่

➣ ระบบทางเดินก๊าซตัดแบบดูดคู่แบบใหม่ได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาทิศทางการตัดที่เกิดจากอิทธิพลของทางเดินก๊าซในระหว่างการตัดแผ่นโลหะ และรับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในทุกทิศทาง

แหล่งพลังงานเลเซอร์ (ตัวเลือกที่ 1)

เลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่องหลายโมดูลที่พัฒนาโดย Raycus มีประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสงสูง คุณภาพลำแสงสูง ความหนาแน่นพลังงานสูง ความถี่การมอดูเลตกว้าง ความน่าเชื่อถือสูง อายุการใช้งานยาวนาน การทำงานโดยไม่ต้องบำรุงรักษา และข้อดีอื่นๆ ผลิตภัณฑ์นี้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างกว้างขวางในงานเชื่อม งานตัดที่แม่นยำ งานหลอมและเคลือบ งานแปรรูปพื้นผิว การพิมพ์ 3 มิติ และสาขาอื่นๆ ประสิทธิภาพการส่งออกแสงช่วยให้สามารถทำงานร่วมกับหุ่นยนต์ได้ดียิ่งขึ้นในฐานะอุปกรณ์การผลิตที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผล 3 มิติ

คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์:

➣ ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสงสูง

➣ ความยาวของใยแก้วนำแสงขาออกสามารถปรับแต่งได้

➣ ตัวเชื่อมต่อ QD

➣ การใช้งานโดยไม่ต้องบำรุงรักษา

➣ ช่วงความถี่การมอดูเลตที่กว้าง

➣ ความสามารถในการต้านทานปฏิกิริยาสูง

➣ การตัดแผ่นวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อมูลทางเทคนิคของอุปกรณ์เลเซอร์:

ชื่อ	พิมพ์	พารามิเตอร์
อุปกรณ์เลเซอร์ (เลเซอร์ไฟเบอร์ Raycus 12000 วัตต์)	ความยาวของคลื่น	1080±5 นาโนเมตร
	เอาต์พุตที่กำหนด	12000 วัตต์
	คุณภาพแสง (BPP)	2-3(75μm)/3-3.5(100μm)
	วิธีการทำงานของเลเซอร์	ปรับแต่งอย่างต่อเนื่อง
	วิธีการระบายความร้อน	การระบายความร้อนด้วยน้ำ
	การตัดสูงสุด (เมื่อตัดแผ่นโลหะหนา อาจเกิดเสี้ยนขึ้นได้เนื่องจากวัสดุและเหตุผลอื่นๆ)	CS: ≤30 มม.SS: ≤30 มม.

แหล่งพลังงานเลเซอร์ (ตัวเลือกที่ 2)

เลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่องหลายโมดูลที่พัฒนาโดย Raycus มีกำลังตั้งแต่ 3,000 วัตต์ถึง 30 กิโลวัตต์ มีประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสงสูง คุณภาพลำแสงสูง ความหนาแน่นพลังงานสูง ความถี่การมอดูเลตกว้าง ความน่าเชื่อถือสูง อายุการใช้งานยาวนาน การทำงานโดยไม่ต้องบำรุงรักษา และข้อดีอื่นๆ ผลิตภัณฑ์นี้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างกว้างขวางในงานเชื่อม งานตัดที่แม่นยำ งานหลอมและเคลือบ งานแปรรูปพื้นผิว งานพิมพ์ 3 มิติ และสาขาอื่นๆ ประสิทธิภาพการส่งออกแสงช่วยให้สามารถทำงานร่วมกับหุ่นยนต์ได้ดียิ่งขึ้นในฐานะอุปกรณ์การผลิตที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผล 3 มิติ

คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์:

➣ ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสงสูง

➣ ความยาวของใยแก้วนำแสงขาออกสามารถปรับแต่งได้

➣ ตัวเชื่อมต่อ QD

➣ การใช้งานโดยไม่ต้องบำรุงรักษา

➣ ช่วงความถี่การมอดูเลตที่กว้าง

➣ ความสามารถในการต้านทานปฏิกิริยาสูง

➣ การตัดแผ่นวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อมูลทางเทคนิคของอุปกรณ์เลเซอร์:

ชื่อ	พิมพ์	พารามิเตอร์
อุปกรณ์เลเซอร์ (เลเซอร์ไฟเบอร์ Raycus 20000 วัตต์)	ความยาวของคลื่น	1080±5 นาโนเมตร
	เอาต์พุตที่กำหนด	20000 วัตต์/30000 วัตต์
	คุณภาพแสง (BPP)	2-3(75μm)/3-3.5(100μm)
	วิธีการทำงานของเลเซอร์	ปรับแต่งอย่างต่อเนื่อง
	วิธีการระบายความร้อน	การระบายความร้อนด้วยน้ำ
	การตัดสูงสุด (เมื่อตัดแผ่นโลหะหนา อาจเกิดเสี้ยนขึ้นได้เนื่องจากวัสดุและเหตุผลอื่นๆ)	CS: ≤50 มม.SS: ≤40 มม.

ซอฟต์แวร์ควบคุมและซอฟต์แวร์จัดเรียงชิ้นงาน

ระบบปฏิบัติการ CNC ใช้ระบบสายการผลิตแปรรูปด้วยเลเซอร์ขั้นที่สองสำหรับเหล็กรูปทรงต่างๆ ที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษโดย Fortune Laser ซึ่งใช้งานสะดวก ทำงานได้อย่างเสถียร และมีประสิทธิภาพการทำงานแบบไดนามิกที่ยอดเยี่ยม

➣ มีคลังขั้นตอนการตัดเพื่อช่วยให้ผู้ใช้ได้คุณภาพการตัดที่ดีที่สุด

➣ วาดหรือแก้ไขเส้นทางการเคลื่อนที่แบบกราฟิก 2 มิติโดยตรงภายในระบบการตัดเฉือนโดยไม่จำเป็นต้องใช้ซอฟต์แวร์ของบุคคลที่สาม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและให้การคำนวณการเร่งและการลดความเร็วแบบไม่สมมาตรเพื่อการหล่อลื่นที่ราบรื่น

➣ ระบบหล่อลื่นไฟฟ้าช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

➣ มีฟังก์ชันโมดูลาร์มาตรฐาน เช่น การตัดไฟด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว การปรับเทียบอัตโนมัติ และการดูดฝุ่นเฉพาะพื้นที่

➣ การเจาะรูแผ่นบางแบบไม่เหนี่ยวนำ การเจาะรูแผ่นหนาแบบรวดเร็ว การเจาะรูหลายขั้นตอน การกำจัดเศษโลหะจากการเจาะ การลดการสั่นสะเทือน ระบบควบคุมแรงดันแบบวงปิด เทคโนโลยีการแบ่งชั้นอย่างละเอียด และฟังก์ชันอื่นๆ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความเสถียรของการตัดด้วยกำลังสูงอย่างมาก และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันหลักของอุปกรณ์

➣ ระบบค้นหาขอบอัตโนมัติความเร็วสูงและความแม่นยำสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของวัสดุที่มีรูปทรงเฉพาะ และความแม่นยำที่สูงขึ้น

➣ รองรับการส่งสัญญาณระยะไกลพิเศษแบบป้องกันการรบกวนสำหรับสัญญาณแสดงผล สัญญาณ IO และสัญญาณ USB

➣ ระบบป้องกันการชนเนื่องจากแรงบิดเบี่ยงเบน, ระบบหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางจากการเคลื่อนที่ในอากาศ, ระบบกระโดดข้ามอัจฉริยะ และฟังก์ชันอื่นๆ

ซอฟต์แวร์การจัดเรียงชิ้นงานใช้ซอฟต์แวร์พิเศษสำหรับสายการผลิตแปรรูปเหล็กโปรไฟล์ด้วยเลเซอร์ที่พัฒนาขึ้นเอง ซึ่งใช้งานสะดวก มีฟังก์ชันการระบุอัตโนมัติ และประมวลผลเอกสารเป็นชุดได้อย่างรวดเร็ว

➣ รองรับการนำเข้าโมเดล 3 มิติจาก Tekla, Solidworks และโปรแกรมอื่นๆ โดยตรง และสามารถวาดหรือแก้ไขเส้นทางการตัดเหล็กรูปทรงต่างๆ ในซอฟต์แวร์การจัดเรียงชิ้นงานได้โดยตรง โดยไม่ต้องใช้ซอฟต์แวร์ของบุคคลที่สาม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการแก้ไขข้อผิดพลาดและการปรับแต่ง

➣ แปลงหรือประมวลผลไฟล์เป็นชุด รองรับการประมวลผลอัตโนมัติของโหนดที่เชื่อมต่อหลายโหนด และปรับเส้นทางการตัดให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติเพื่อรองรับการตัดขอบทั่วไป

➣ ซอฟต์แวร์มีความเสถียรสูง และสามารถตั้งค่าฐานข้อมูลกระบวนการที่เกี่ยวข้องได้ตามวัสดุและความหนาของแผ่นที่แตกต่างกัน

พารามิเตอร์เครื่องจักร

เลขที่	รายการ/รุ่น	เอฟแอล-เอช2612
1	ช่วงการตัดลำแสง	ความสูง: 100-500 มม.
		ความกว้าง: 250-1200 มม.
		ความยาว: ≤26000 มม.
2	การเคลื่อนที่ตามแกน X	1800 มม.
3	การเคลื่อนที่ตามแกน Y	26000 มม.
4	ระยะการเคลื่อนที่ของแกน Z	910 มม.
5	ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งแกน X/Y	±0.25 มม.
6	ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำของแกน X/Y	±0.05 มม.
7	ความเร็วสูงสุดของแกน X/Y/Z	30 เมตร/นาที
8	มุมแกว่งแกน A	±90°
9	มุมแกว่งแกน B	±90°
10	ความเร็วเร่งสูงสุด	0.2 กรัม
11	เฟส	3
12	ข้อมูลจำเพาะด้านกำลังไฟ	380V/50HZ
13	ระดับการป้องกันแหล่งจ่ายไฟ	IP54
14	แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์	Max/Raycus 12KW หรือ 20KW