เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่องอัตโนมัติ Fortune Laser กำลังไฟ 1000W/1500W/2000W

● กระบวนการเชื่อมแบบไม่สัมผัส ช่วยปกป้องอุปกรณ์เชื่อมและชิ้นงานจากการกระทบกัน

● บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนแคบและรอยเชื่อมบาง

● ความแม่นยำในการประมวลผลสูงและค่าความคลาดเคลื่อนในการเชื่อมต่ำ

● ความแข็งแรงในการเชื่อมสูง

● ไม่มีปัญหาเรื่องการหลอมใหม่

ขอใบเสนอราคา แชทเลย!

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

หลักการพื้นฐานของเครื่องเลเซอร์

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่องเป็นวิธีการเชื่อมแบบใหม่ โดยทั่วไปประกอบด้วย "ตัวเครื่องเชื่อม" และ "แท่นเชื่อม" ลำแสงเลเซอร์จะถูกส่งผ่านใยแก้วนำแสง หลังจากส่งผ่านระยะทางไกลแล้ว จะถูกประมวลผลให้เป็นแสงขนานที่โฟกัสอย่างต่อเนื่อง จากนั้นจึงทำการเชื่อมอย่างต่อเนื่องบนชิ้นงาน เนื่องจากความต่อเนื่องของแสง ทำให้ผลการเชื่อมแข็งแรงกว่า และรอยเชื่อมละเอียดสวยงามกว่า ตามความต้องการที่แตกต่างกันของอุตสาหกรรมต่างๆ อุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์สามารถปรับให้เข้ากับรูปทรงและแท่นทำงานตามสถานที่ผลิต และสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อย่างครบถ้วน

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบต่อเนื่องส่วนใหญ่ใช้เลเซอร์กำลังสูงที่มีกำลังมากกว่า 500 วัตต์ โดยทั่วไปแล้ว เลเซอร์ดังกล่าวควรใช้สำหรับแผ่นโลหะที่มีความหนามากกว่า 1 มม. เครื่องเชื่อมชนิดนี้ใช้หลักการเชื่อมแบบทะลุทะลวงลึกโดยอาศัยผลของรูเล็กๆ ทำให้มีอัตราส่วนความลึกต่อความกว้างสูง ซึ่งสามารถสูงถึงมากกว่า 5:1 มีความเร็วในการเชื่อมสูง และมีการเสียรูปจากความร้อนน้อย

คุณลักษณะของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ต่อเนื่อง 1000W 1500W 2000W

1. เครื่องนี้ใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ขนาด 1000-2000 วัตต์ ซึ่งมีประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสงสูง อายุการใช้งานเลเซอร์ยาวนาน และไม่ต้องบำรุงรักษา

2. คุณภาพลำแสงเลเซอร์ดีเยี่ยมและความเร็วในการเชื่อมเร็วมาก เร็วกว่าเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบใช้ใยแก้วนำแสงแบบดั้งเดิมถึง 5 เท่า รอยเชื่อมบาง ความลึกมาก ความเรียวน้อย และมีความแม่นยำสูง เรียบเนียนและสวยงาม

3. เครื่องจักรโดยรวมมีการใช้พลังงานต่ำ ไม่ต้องบำรุงรักษา มีเสถียรภาพสูง และการใช้งานในระยะยาวสามารถช่วยประหยัดต้นทุนการประมวลผลให้กับผู้ใช้ได้มาก

4. ระบบควบคุมเป็นระบบควบคุมสี่แกนระดับมืออาชีพที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่มีประสิทธิภาพ ตั้งโปรแกรม แก้ไขข้อผิดพลาด และบำรุงรักษาได้ง่าย และสามารถทำการเชื่อมแบบจุด การเชื่อมชน การเชื่อมแบบตะเข็บ และการเชื่อมปิดผนึกแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติได้ สามารถเชื่อมเส้นระนาบที่ซับซ้อน ส่วนโค้ง และวิถีโค้งใดๆ ได้ มีความเสถียรสูง ขยายได้ง่าย เรียนรู้ เข้าใจ และใช้งานง่าย

5. มาพร้อมกับโต๊ะทำงานอัตโนมัติสามแกน โต๊ะทำงานขนาดใหญ่พิเศษ โมดูลไฟฟ้าสองแกน XY และแกน Z ใช้มอเตอร์เบรกเมื่อไฟดับ สามารถติดตั้งเพลาหมุนได้เมื่อจำเป็น สามารถเชื่อมเลเซอร์สามมิติสำหรับผลิตภัณฑ์สามมิติรูปทรงพิเศษได้อย่างรวดเร็วและมีอายุการใช้งานยาวนาน มีความแม่นยำสูง

6. สามารถทำการวิเคราะห์สเปกตรัมตามเวลาหรือสเปกตรัมพลังงาน ซึ่งเหมาะสมสำหรับการใช้งานในโอกาสการประมวลผลที่แตกต่างกัน การใช้งานการประมวลผลหลายสถานี และสามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการเชื่อมด้วยเลเซอร์ เช่น การเชื่อมจุด การเชื่อมต่อเนื่อง และอุตสาหกรรมการประมวลผลแบบยืดหยุ่น

7. อุปกรณ์จับยึดชิ้นงานอัตโนมัติแบบกำหนดเอง สามารถนำมาใช้ร่วมกับสายการประกอบ เซ็นเซอร์แสง อุปกรณ์จับยึดแบบนิวแมติก และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อการประมวลผลอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบ เพื่อให้ได้การผลิตสินค้าจำนวนมาก

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ต่อเนื่อง Fortune Laser

แบบอย่าง	เอฟแอล-เอชดับเบิลยู1000เอ็ม	เอฟแอล-เอชดับเบิลยู1500เอ็ม	เอฟแอล-การบ้าน2000M
พลังเลเซอร์	1000 วัตต์	1500 วัตต์	2000 วัตต์
วิธีการระบายความร้อน	ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ	ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ	ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
ความยาวคลื่นเลเซอร์	1070±5 นาโนเมตร	1070±5 นาโนเมตร	1070±5 นาโนเมตร
วิธีการทำงาน	ต่อเนื่อง
ความยาวเส้นใย	5m
มิติ	1050×500×900 มม.
น้ำหนัก	345 กก.
จุดต่ำสุด	0.1 มม.
การเล็งและการวางตำแหน่ง	ระบบ CCD
การปรับจุดทำงาน	0.2-3.0 มม.
พลังงานเครื่องทำความเย็น	1.5P
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด	3.5KW/4.5KW/5.5KW
แรงดันไฟฟ้า	220V±5V 50Hz/40A
แท่นแปลไฟฟ้า tra	500×300×300 มม.
โต๊ะทำงาน	10007001550 มม.

เครื่องประดับ

1. แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์

2. สายเคเบิลเลเซอร์ไฟเบอร์

3. หัวเชื่อมเลเซอร์ QBH

4. เครื่องทำความเย็น 1.5P

5. คอมพิวเตอร์และระบบเชื่อมโลหะ

6. แท่นเลื่อนเชิงเส้นแบบเซอร์โวไฟฟ้า ขนาด 500*300*300 มม.

7. ระบบควบคุมสี่แกน 360 องศา

8. ระบบกล้อง CCD

9. ตู้เมนเฟรม

เครื่องนี้สามารถนำไปใช้งานในด้านใดได้บ้าง?

ใช้ในอุตสาหกรรมห้องน้ำ: ข้อต่อท่อน้ำ, ข้อต่อลดขนาด, ข้อต่อสามทาง, วาล์ว, อุตสาหกรรมแบตเตอรี่: แบตเตอรี่ลิเธียม, ชุดแบตเตอรี่, การเชื่อมด้วยเลเซอร์ของอิเล็กโทรด, อุตสาหกรรมแว่นตา: สแตนเลส, โลหะผสมไทเทเนียม และวัสดุอื่นๆ สำหรับหัวเข็มขัดแว่นตา, การเชื่อมที่แม่นยำของกรอบนอกและตำแหน่งอื่นๆ, อุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์: ใบพัด, กาต้มน้ำ, ถ้วยน้ำ, ชามสแตนเลส, เซ็นเซอร์, ไดโอด, โลหะผสมอลูมิเนียม, แบตเตอรี่โทรศัพท์มือถือ, มือจับประตู, ชั้นวางของ ฯลฯ

ข้อดีของเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบต่อเนื่อง

1. ความยืดหยุ่นสูง

การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบต่อเนื่องเป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันในปัจจุบัน เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการเชื่อมแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นการเชื่อมแบบไม่สัมผัส ไม่จำเป็นต้องใช้แรงกดในระหว่างกระบวนการทำงาน ความเร็วในการเชื่อมสูง ประสิทธิภาพสูง ความลึกในการเชื่อมมาก และความเค้นตกค้างและการเสียรูปมีน้อย เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถเชื่อมวัสดุทนความร้อน เช่น โลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูง และยังสามารถใช้เชื่อมวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น เซรามิกและอะคริลิกได้อีกด้วย สามารถเชื่อมวัสดุรูปทรงพิเศษได้ด้วยผลลัพธ์ที่ดีและมีความยืดหยุ่นสูง สำหรับชิ้นส่วนที่เข้าถึงยากต่อการเชื่อม สามารถทำการเชื่อมแบบไม่สัมผัสโดยการส่งผ่านที่ยืดหยุ่นได้ ลำแสงเลเซอร์สามารถแบ่งเวลาและพลังงานได้ และสามารถประมวลผลลำแสงหลายลำพร้อมกันได้ ทำให้ได้เงื่อนไขสำหรับการเชื่อมที่แม่นยำ

2. สามารถเชื่อมวัสดุที่เชื่อมยากได้

การเชื่อมด้วยเลเซอร์คือการใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงในการหลอมรวมวัสดุ เครื่องเชื่อมเลเซอร์มีข้อดีหลายประการ เช่น ความเร็วในการเชื่อมสูง ความแข็งแรงสูง รอยเชื่อมแคบ บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อย การเสียรูปของชิ้นงานน้อย ภาระงานหลังการเชื่อมน้อย และมีความยืดหยุ่นสูง การเชื่อมด้วยเลเซอร์ไม่เพียงแต่สามารถเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปได้เท่านั้น แต่ยังสามารถเชื่อมวัสดุที่ยากต่อการเชื่อมด้วยวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม เช่น เหล็กโครงสร้าง อลูมิเนียม ทองแดง และโลหะอื่นๆ และสามารถเชื่อมได้หลายรูปแบบ

3. ต้นทุนแรงงานลดลง

เนื่องจากความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นต่ำมาก การเสียรูปหลังการเชื่อมจึงน้อยมาก และสามารถสร้างผลลัพธ์การเชื่อมที่มีพื้นผิวสวยงามได้ ดังนั้นการตกแต่งชิ้นงานหลังการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงน้อยมาก ซึ่งสามารถลดหรือยกเลิกกระบวนการขัดเงาและปรับระดับด้วยมือจำนวนมากได้ และนี่เป็นสิ่งที่มีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาวะที่ค่าแรงสูงขึ้นในปัจจุบัน

4. ความปลอดภัย

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ทำงานในห้องนิรภัยแบบปิด พร้อมด้วยอุปกรณ์ดูดฝุ่นอัตโนมัติ ซึ่งสามารถรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อยในโรงงาน พร้อมทั้งรับประกันสุขภาพและความปลอดภัยของพนักงาน เทคโนโลยีการเชื่อมเลเซอร์แบบแพลตฟอร์มเป็นเทคโนโลยีแบบครบวงจรที่บูรณาการเทคโนโลยีเลเซอร์ เทคโนโลยีการเชื่อม เทคโนโลยีอัตโนมัติ เทคโนโลยีวัสดุ เทคโนโลยีการผลิตเชิงกล และการออกแบบผลิตภัณฑ์ โดยไม่เพียงแต่เป็นชุดอุปกรณ์พิเศษที่ครบวงจรเท่านั้น แต่ยังเป็นกระบวนการสนับสนุนอีกด้วย เครื่องเชื่อมเลเซอร์มีความแม่นยำในการประมวลผลสูง ความเร็วในการผลิตสูง ผิวงานเรียบเนียน และมีรูปลักษณ์สวยงาม ดังนั้นจึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการเชื่อมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น แว่นตา ฮาร์ดแวร์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องประดับ เครื่องใช้ในห้องน้ำและห้องครัว

เราสามารถให้บริการหลังการขายอะไรได้บ้าง?

1. อุปกรณ์มีการรับประกันฟรี 1 ปี และแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์มีการรับประกัน 2 ปี ไม่รวมวัสดุสิ้นเปลือง (วัสดุสิ้นเปลือง ได้แก่ เลนส์ป้องกัน หัวฉีดทองแดง ฯลฯ (ยกเว้นกรณีความผิดพลาดจากมนุษย์ เหตุผลที่ไม่ใช่คุณภาพของอุปกรณ์ และภัยพิบัติทางธรรมชาติ))

2. บริการให้คำปรึกษาทางเทคนิคฟรี อัปเกรดซอฟต์แวร์ และบริการอื่นๆ

3. ตอบสนองการบริการลูกค้าอย่างรวดเร็ว;

4. ให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับชีวิต

การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบต่อเนื่องและการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพัลส์แตกต่างกันอย่างไร?

เลเซอร์เชื่อมแบบต่อเนื่องส่วนใหญ่เป็นเลเซอร์กำลังสูง มีกำลังมากกว่า 500 วัตต์ โดยทั่วไปแล้ว เลเซอร์ชนิดนี้ควรใช้กับแผ่นโลหะที่มีความหนามากกว่า 1 มิลลิเมตร กลไกการเชื่อมเป็นการเชื่อมแบบทะลุทะลวงลึกโดยอาศัยผลของรูเล็กๆ มีอัตราส่วนความลึกต่อความกว้างสูง ซึ่งสามารถสูงถึงมากกว่า 5:1 ความเร็วในการเชื่อมสูง และการเสียรูปจากความร้อนน้อย มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องจักร ยานยนต์ การต่อเรือ และอุตสาหกรรมอื่นๆ นอกจากนี้ยังมีเลเซอร์แบบต่อเนื่องกำลังต่ำที่มีกำลังระหว่างหลายสิบถึงหลายร้อยวัตต์ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การเชื่อมพลาสติกและการบัดกรีด้วยเลเซอร์

เลเซอร์แบบพัลส์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมจุดและการเชื่อมตะเข็บของวัสดุโลหะผนังบางที่มีความหนาน้อยกว่า 1 มม. กระบวนการเชื่อมเป็นแบบการนำความร้อน กล่าวคือ รังสีเลเซอร์จะให้ความร้อนแก่พื้นผิวของชิ้นงาน จากนั้นจึงแพร่กระจายเข้าไปในวัสดุผ่านการนำความร้อน โดยการควบคุมรูปคลื่น ความกว้าง และพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น กำลังสูงสุดและอัตราการทำซ้ำ จะทำให้ได้การเชื่อมต่อที่ดีระหว่างชิ้นงาน มีการใช้งานมากมายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เปลือกผลิตภัณฑ์ 3C แบตเตอรี่ลิเธียม ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การเชื่อมซ่อมแม่พิมพ์ และอื่นๆ

ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพัลส์คือ อุณหภูมิโดยรวมของชิ้นงานเพิ่มขึ้นน้อย ขอบเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนแคบ และการเสียรูปของชิ้นงานมีน้อย