Med utvecklingen av vetenskap och teknik förändras alla samhällsskikt i tysthet. Bland dem ersätter laserskärning traditionella mekaniska knivar med osynliga strålar. Laserskärning har egenskaper som hög precision och snabb skärhastighet, vilket inte är begränsat till begränsningar av skärmönster. Automatisk typsättning sparar material, snittet är jämnt och bearbetningskostnaden är låg. Laserskärning förbättras eller ersätter gradvis traditionell metallskärningsutrustning.
Laserskärmaskiner består generellt av lasergeneratorer, stordatorer, rörelsesystem, programvarustyrningssystem, elektriska system, lasergeneratorer och externa optiska bansystem. Den viktigaste av dessa är lasergeneratorn, som direkt påverkar utrustningens prestanda.
Laserskärmaskinens transmissionsstruktur är generellt en synkron remdrift med synkrona hjul. Den synkrona remdriften kallas generellt en ingripande remdrift, som överför rörelse genom ingreppet mellan de lika avståndsvis fördelade tvärgående tänderna på transmissionsremmens insida och motsvarande tandspår på remskivan.
För närvarande använder alla laserskärmaskiner på marknaden en uppsättning rörelsesystem för skäroperationer. Laserskärhuvudet drivs av motorn för att röra sig och skära i de tre riktningarna X, Y och Z, och kan skära grafik med en enda rörelsebana.
Med den kontinuerliga utvecklingen av laserskärningsteknik förbättras bearbetningskapaciteten, effektiviteten och kvaliteten för laserskärning ständigt. I befintliga laserskärmaskiner finns det dock en uppsättning rörelsesystem. När laserskärning utförs i en engångs- eller engångsversion måste mönstret vara detsamma eller ett speglat mönster. Det finns begränsningar i laserskärningslayouten. Endast en engångs engångsgrafiklayout kan utföras, och endast en uppsättning bearbetningsspår kan realiseras, och effektiviteten kan inte förbättras ytterligare. Sammanfattningsvis är hur man effektivt löser begränsningarna med engångs engångsgrafiklayout och låg skäreffektivitet problem som tekniker inom detta område snarast behöver lösa.
Publiceringstid: 31 maj 2024
