Hur fungerar en lasersvetsmaskin?
Lasersvetsmaskinen använder laserpulsens enorma energi för att värma upp materialet som ska bearbetas inom ett litet område och smälter det slutligen för att bilda en specifik smältpool, vilket kan utföras med punktsvetsning, stumsvetsning, överlappsvetsning, tätningssvetsning etc. Dess unika fördelar öppnar upp för ett nytt tillämpningsområde för lasersvetsning, vilket ger precisionssvetsning för tunnväggiga material och små delar.
Vad används en lasersvetsmaskin till?
1. Svetsning
Lasersvetsmaskinens huvudsyfte är utan tvekan svetsning. Den kan inte bara svetsa tunnväggiga metallmaterial som rostfria stålplåtar, aluminiumplåtar och galvaniserade plåtar, utan kan även användas för svetsning av plåtdelar, såsom köksredskap. Den är lämplig för plansvetsning, raksvetsning, bågsvetsning och svetsning av alla former och används ofta inom precisionsmaskiner, smycken, elektroniska komponenter, batterier, klockor, kommunikation, hantverk och andra industrier. Den kan svetsa bra i olika komplexa miljöer och har hög produktionseffektivitet. Jämfört med traditionell argonbågsvetsning och elsvetsning har den fler uppenbara fördelar.
Med hjälp av en lasersvetsmaskin har svetssömmen liten bredd, stort djup, litet termiskt chockområde, liten deformation, jämn och vacker svetssöm, hög svetskvalitet, inga lufthål, noggrann kontroll, stabil svetskvalitet, inget behov av behandling eller enkel behandling efter svetsning.
2. Reparation
Användningen av lasersvetsmaskinen är inte begränsad till svetsning, utan även för att reparera slitage, defekter, repor i formen, samt sandhål, sprickor, deformationer och andra defekter i metallarbetsstycket. Formen kommer att slitas ut efter lång tids användning. Om den kasseras direkt blir förlusten stor. Genom att reparera den problematiska formen med lasersvetsmaskinen kan den återanvändas fullt ut, särskilt vid reparation av fina ytor, vilket undviker de två problemen med termisk belastning och efterbehandling efter svetsning. En process, vilket avsevärt sparar produktionstid och produktionskostnader.
Vilken svetsprocess har en lasersvetsmaskin?
1. Svetsning mellan bitar
Inklusive stumsvetsning, ändsvetsning, centrumpenetrationssvetsning och centrumpenetrationssvetsning.
2. Tråd-till-tråd-svetsning
Inklusive tråd-till-tråd-stumsvetsning, korssvetsning, parallell överlappsvetsning och T-formad svetsning.
3. Svetsning av metalltråd och blockkomponenter
Lasersvetsning kan framgångsrikt åstadkomma sammankoppling av metalltråd och blockkomponenter, och storleken på blockkomponenterna kan vara godtycklig. Uppmärksamhet bör ägnas åt de geometriska dimensionerna hos trådelementen under svetsning.
4. Svetsning av olika metaller
Svetsning av olika typer av metaller tar hänsyn till svetsbarhet och svetsbarhetsparameterområden. Lasersvetsning mellan olika material är endast möjlig med vissa materialkombinationer.
Hur väljer man rätt laserkälla?
Yg-laserkälla:
Plåt, länkar i guldsmycken, pacemakers i titan, rakblad för svetsning med pulserade lasrar.
Denna typ av laser förhindrar att metallen smälter eller deformeras.
För tunna och lätta metaller.
CW-laserkälla:
Detta är dyrare jämfört med pulserade lasrar. Det minskar också driftskostnaderna.
Mest effektiv på eldfasta metaller.
Rekommenderas för svetsning av tjocka delar.
Den kan orsaka problem om den används på metall eller delar som är för tunna. I så fall kan lasern skada, smälta eller deformera delen.
Vilka typer av svetsmaskiner finns det totalt?
Lasersvetsmaskiner är även kända som lasersvetsmaskiner och lasersvetsmaskiner. De specifika klassificeringarna är följande:
1. Handhållen lasersvetsmaskin:
Detta är förmodligen den vanligaste typen av svetsutrustning på marknaden. Används ofta för svetsning av olika metallplåtar.
2. Laserpunktsvetsmaskin:
Den kan användas för guld- och silversmycken, hålfyllning i elektroniska komponenter, punktsvetsning av blåsor, svetsinlägg etc.
3. Automatisk lasersvetsmaskin:
Den är lämplig för automatisk svetsning av raka linjer och cirklar av metallarbetsstycken och används ofta inom industrier som mobiltelefonbatterier, smycken, elektroniska komponenter, sensorer, klockor och armbandsur, precisionsmaskiner, kommunikation och hantverk.
4. Lasersvetsmaskin för formgjutning:
Det används huvudsakligen för formreparation inom formtillverkning och gjutningsindustrier som mobiltelefoner, digitala produkter, bilar och motorcyklar, och används även mestadels för manuell svetsning.
5. Lasersvetsmaskin med optisk fiberöverföring:
För delar som är svåra att komma åt för svetsning implementeras flexibel transmissions-kontaktfri svetsning, vilket ger större flexibilitet. Laserstrålen kan uppnå tids- och energidelning och kan bearbeta flera strålar samtidigt, vilket ger förutsättningar för precisionssvetsning.
6. Optisk fibergalvanometerlasersvetsmaskin:
Den perfekta kombinationen av galvanometerrörelsesystem och lasersvetssystem. Sparar effektivt tompositioneringstid vid enpunktssvetsning och förbättrar effektiviteten med 3–5 gånger jämfört med en traditionell elektrisk arbetsbänk.
Introduktion till specifika typer av svetsmaskiner:
Handhållen lasersvetsmaskin
Den vanligaste laserbearbetningsutrustningen för metall på marknaden är handhållna lasersvetsmaskiner. I traditionell svetsutrustning krävs i princip en kombination av omfattande svetserfarenhet och teknik för att klara den dagliga produktionen, och hastigheten är låg, och svetsningens utseende behöver efterföljande polering. Bearbetningen är tidskrävande och arbetsam.
ModellintroduktionAnvänd optisk fiber för att överföra laser och fokusera laserstrålen direkt på svetsdelen med en handhållen sprutpistol. Den har egenskaper som hög precision, hög effektivitet och låg värmepåverkad zon, och är lämplig för svetsning av små, komplicerade eller svåråtkomliga delar.
Den största fördelen:
1 Funktionen är enkel, ingen professionell erfarenhet av svetsteknik krävs och driften kan påbörjas efter 2 timmars enkel utbildning.
2 Svetshastigheten är supersnabb, och en handhållen lasersvets kan i princip ersätta effekten från 3 till 5 vanliga svetsare.
3 Svetsning kan i princip vara fri från förbrukningsmaterial, vilket sparar produktionskostnader.
4 Efter att svetsningen är klar är svetssömmen blank och ren, och det kan i princip göras utan slipning.
5. Lasersvetsmaskinens energi är koncentrerad, värmereflektionsområdet är litet och produkten deformeras inte lätt.
6 Lasersvetsmaskinens energi är koncentrerad och svetsstyrkan är mycket hög.
7. Lasersvetsmaskinens energi och effekt styrs digitalt, vilket kan uppfylla olika svetskrav, såsom fullständig penetration, penetration, punktsvetsning och så vidare.
Tillämpliga material och industriella tillämpningar: används huvudsakligen i elektroniska komponenter, bildelar, instrument, precisionsmaskiner, kommunikationsutrustning och andra industrier i rostfritt stål, kolstål, kiselstål, aluminiumlegering, titanlegering, galvaniserad plåt, galvaniserad plåt, koppar etc. Snabbsvetsning av olika metallmaterial och svetsning mellan vissa olika material.
Automatisk lasersvetsmaskin - tvådimensionell automatisk lasersvetsmaskin
Modellintroduktion:
Maskinen använder en keramisk koncentreringshålighet med dubbla lampor importerade från Storbritannien, med kraftfull effekt, programmerbar puls och intelligent systemhantering. Arbetsbänkens Z-axel kan röra sig elektriskt upp och ner för att fokusera och styrs av en industriell PC. Utrustad med ett separat tredimensionellt automatiskt rörligt X/Y-axelbord som standard. En annan roterande fixtur som tillval (80 mm eller 125 mm som tillval) för att uppnå tvådimensionell automatisk lasersvetsning. Övervakningssystemet använder mikroskop, rött ljus och CCD. Utrustad med externt vattenkylningssystem.
Den största fördelen:
1. Koncentratorhåligheten med dubbla lampor, importerad från Storbritannien, används. Den är korrosionsbeständig och högtemperaturbeständig, och hålighetens livslängd är 8–10 år.
2. Produktionseffektiviteten är hög, svetshastigheten är snabb och den automatiska massproduktionen av monteringslinjen kan realiseras.
3. Laserhuvudet kan roteras 360°, och den totala optiska vägen kan flyttas 360° och sträckas fram och tillbaka.
4. Ljuspunktens storlek kan justeras elektriskt.
5. Arbetsplattformen kan förflyttas elektriskt i tre dimensioner.
Tillämpliga material och industriella tillämpningar:
Lämplig för vattenkokare, vakuumkoppar, skålar i rostfritt stål, sensorer, volframtrådar, högeffektsdioder (transistorer), aluminiumlegeringar, laptophöljen, mobiltelefonbatterier, dörrhandtag, formar, elektriska tillbehör, filter, munstycken, rostfria produkter, golfbollshuvuden, hantverk med zinklegeringar och annan svetsning. Svetsbara grafiker inkluderar: punkter, raka linjer, cirklar, kvadrater eller andra plangrafiker ritade med AutoCAD-programvara.
Bordsintegrerad, separat minilaserpunktsvetsning
Modellintroduktion:
Lasersvetsmaskin används huvudsakligen för att reparera hål och punktsvetsning av blåsor i guld- och silversmycken. Lasersvetsning är en viktig del av tillämpningen av lasermaterialbearbetningsteknik. Punktsvetsprocessen är av värmeledningstyp, det vill säga att laserstrålningen värmer upp arbetsstyckets yta och ytvärmen diffunderar inåt genom värmeledning. Genom att kontrollera laserpulsens bredd, energi, toppeffekt och repetition gör parametrar som frekvens att arbetsstycket smälter och bildar en specifik smältpool. Tack vare dess unika fördelar har den framgångsrikt använts vid bearbetning av guld- och silversmycken och svetsning av mikrosmå delar.
Modellfunktioner:
Snabb hastighet, hög effektivitet, stort djup, liten deformation, liten värmepåverkad zon, hög svetskvalitet, ingen förorening av lödfogar, hög effektivitet och miljöskydd.
Den största fördelen:
1. Energi, pulsbredd, frekvens, punktstorlek etc. kan justeras inom ett brett område för att uppnå en mängd olika svetseffekter. Parametrarna styrs och justeras i ett slutet hålrum, vilket är enkelt och effektivt.
2. Den keramiska koncentreringshåligheten importerad från Storbritannien används, vilken är korrosionsbeständig, högtemperaturbeständig och har hög fotoelektrisk omvandlingseffektivitet.
3. Använd världens mest avancerade automatiska skuggningssystem, vilket eliminerar irritation i ögonen under arbetstid.
4. Den har förmågan att arbeta kontinuerligt i 24 timmar, hela maskinen har stabil arbetsprestanda och är underhållsfri inom 10 000 timmar.
5. Humaniserad design, i linje med ergonomi, kan fungera länge utan trötthet.
Laserformsvetsmaskin
Modellintroduktion:
Lasersvetsmaskinen är en specialmodell skräddarsydd för formindustrin. Denna maskin används speciellt för att ersätta den traditionella argonbågsvetsmaskinen för reparation av precisionsformar. Maskinens nyckelkomponenter är alla importerade produkter. Programvarugränssnittet använder en storskärmsdisplay med flytande kristaller, och gränssnittet är enkelt och tydligt, och operatören är lätt att lära sig och använda. En mängd olika förlagrade driftlägen kan också programmeras själv, och den permanenta minnesfunktionen kan tillämpas på olika material.
Modellfunktioner:
1. Det värmepåverkade området är litet och kommer inte att orsaka deformation av precisionsformar;
2. Svetsdjupet är stort och svetsningen är fast. Fullständigt smält, lämnar inga reparationsspår. Det finns ingen fördjupning vid fogen mellan den upphöjda delen av smältbadet och substratet;
3. Låg oxidationshastighet, arbetsstycket ändrar inte färg;
4. Det kommer inte att finnas några lufthål eller sandhål efter svetsning;
5. Svetsfogen kan bearbetas, särskilt lämplig för formreparationer med poleringskrav;
6. Arbetsstycket kan nå 50~60 Rockwell-hårdhet efter svetsning.
Användningsområden:
Formgjutning, precisionsformsprutning, pressgjutning, stansning, rostfritt stål och andra hårda material som sprickor, flisning, slitage på kantslipmaskin och tätningskantreparation, svetsning; hög noggrannhet, lasersvetspunktens diameter är endast 0,2 nm ~ 1,5 nm; uppvärmningsområdet är litet, bearbetningsstycket deformeras inte; det kan etsas efter svetsning utan att effekten påverkas.
Optisk fiberöverföring automatisk lasersvetsmaskin
Modellintroduktion:
En lasersvetsmaskin med optisk fibertransmission är en typ av lasersvetsutrustning som kopplar en högenergilaserstråle till en optisk fiber, kollimerar parallellt ljus genom en kollimerande spegel efter långdistansöverföring och svetsar på arbetsstycket. Svetsa stora formar och svåråtkomliga precisionsdelar och implementera flexibel, beröringsfri svetsning med större flexibilitet. Laserstrålen kan uppnå tids- och energidelning och bearbeta flera strålar samtidigt, vilket ger mer praktiska förhållanden för svetsning.
Huvudfunktion:
1. Valfritt CCD-kameraövervakningssystem, bekvämt för observation och exakt positionering;
2. Svetspunktens energifördelning är jämn och den har den bästa ljuspunkten som krävs för svetsegenskaperna;
3. Anpassa till olika komplexa svetsar, punktsvetsning av olika apparater och svetsar av tunna plattor inom 1 mm;
4. Den importerade keramiska koncentreringshåligheten används, som är korrosionsbeständig, högtemperaturbeständig och har en livslängd på 8 till 10 år), och argonlampans livslängd är mer än 8 miljoner; speciella automatiska verktyg och armaturer kan anpassas för att uppnå massproduktion av produkter.
Användningsområden:
Det används ofta i massproduktion av optiska kommunikationsenheter, elektroniska komponenter, medicinska maskiner, klockor, glasögon, digitala kommunikationsprodukter, precisionsdelar, hårdvara och andra industrier, samt reparation av stora formar, svetsning, pressgjutning och formsprutning.
Publiceringstid: 2 juni 2023
