Као што сви знамо, ЛЕД чип као основна компонента ЛЕД лампе је чврсти полупроводнички уређај, срце ЛЕД диоде је полупроводнички чип, један крај чипа је причвршћен за носач, један крај је негативна електрода, а други крај је повезан са позитивном електродом напајања, тако да је цео чип обложен епоксидном смолом. Када се сафир користи као материјал подлоге, он се широко користи у производњи ЛЕД чипова, а традиционални алат за сечење више не може да задовољи захтеве сечења. Па како решити овај проблем?
Машина за ласерско сечење кратке таласне дужине пикосекунде може се користити за сечење сафирних плочица, што ефикасно решава тешкоће сечења сафира и захтеве ЛЕД индустрије да чип буде мали, а путања сечења уска, и пружа могућност и гаранцију ефикасног сечења за масовну производњу ЛЕД диода на бази сафира у великим размерама.
Предности ласерског сечења:
1, добар квалитет сечења: због мале ласерске тачке, високе густине енергије, брзине сечења, ласерско сечење може постићи бољи квалитет сечења.
2, висока ефикасност сечења: због карактеристика преноса ласера, машина за ласерско сечење је генерално опремљена са више нумеричких контролних столова, а цео процес сечења може бити потпуно ЦНЦ. Приликом рада, само промените програм нумеричке контроле, може се применити на сечење делова различитих облика, може се постићи и дводимензионално и тродимензионално сечење.
3, брзина сечења је велика: материјал не мора бити фиксиран у ласерском сечењу, што може уштедети причвршћивач и уштедети помоћно време утовара и истовара.
4, бесконтактно сечење: ласерски горионик за сечење и радни предмет немају контакт, нема хабања алата. Обрада делова различитих облика не захтева замену „алата“, довољно је променити излазне параметре ласера. Процес ласерског сечења има ниску буку, ниске вибрације и нема загађења.
5, постоји много врста материјала за сечење: за различите материјале, због њихових термичких физичких својстава и различитих брзина апсорпције ласера, они показују различиту прилагодљивост ласерског сечења.
Време објаве: 02.12.2024.
