• Развијте своје пословање узласер среће!
  • Мобилни/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Машина за ласерско сечење: нешто што треба да знате

Машина за ласерско сечење: нешто што треба да знате


  • Пратите нас на Фејсбуку
    Пратите нас на Фејсбуку
  • Поделите нас на Твитеру
    Поделите нас на Твитеру
  • Пратите нас на LinkedIn-у
    Пратите нас на LinkedIn-у
  • Јутјуб
    Јутјуб

машина за ласерско сечење метала1. Капацитет сечењамашина за ласерско сечење

машина за ласерско сечење угљеничног челика
a. Дебљина резања
Дебљина резањамашина за ласерско сечењеутиче на више фактора као што су снага ласера, брзина сечења, врста материјала итд. Генерално говорећи, опсег дебљине који машина за ласерско сечење од 3000 W може да сече је 0,5 мм-20 мм. Конкретно:
1) За угљенични челик, опсег дебљине који машина за ласерско сечење од 3000 В може да сече је 0,5 мм-20 мм.
2) За нерђајући челик, опсег дебљине који машина за ласерско сечење од 3000 В може да сече је 0,5 мм-12 мм.
3) За легуре алуминијума, опсег дебљине који машина за ласерско сечење од 3000 В може да сече је 0,5 мм-8 мм.
4) За обојене метале као што су бакар и резанци, распон дебљине који машина за ласерско сечење од 3000 В може да сече је 0,5 мм-6 мм.
Треба напоменути да након што се ови подаци наведу, на стварни ефекат сечења утичу и фактори као што су перформансе опреме и вештине руковања.

Брзина сечења машине за ласерско сечење од 3000 W зависи од фактора као што су врста материјала, дебљина и начин сечења. Генерално говорећи, брзина сечења машине за ласерско сечење може достићи од неколико метара до 1000 метара у минути. Конкретно:
1) За угљенични челик, брзина сечења машине за ласерско сечење од 3000 В може достићи 10-30 метара у минути.
2) За нерђајући челик, брзина сечења машине за ласерско сечење од 3000 В може достићи 5-20 метара у минути.
3) За легуре алуминијума, брзина сечења машине за ласерско сечење од 3000 В може достићи 10-25 метара у минути.
4) За обојене метале као што су бакар и резанци, брзина сечења машине за ласерско сечење од 3000 В може достићи 5-15 метара у минути.

 

примене машина за ласерско сечење

2. Обим применемашина за ласерско сечење
Машина за ласерско сечење снаге 3000 W се широко користи у обради метала, производњи машина, производњи аутомобила, ваздухопловству, електронским уређајима, медицинској опреми, архитектонској декорацији и другим областима. Конкретно, може се користити за сечење и обраду следећих материјала:
1) Метални материјали као што су угљенични челик и нерђајући челик.
2) Лаки метали као што су легура магнезијума и легура магнезијума.
3) Олово, бакар, резанци, калај и други обојени метали.
4) Неметални материјали као што су дрво, пластика, гума и кожа.
5) Крхки материјали као што су стакло, керамика и камен.

 

како ради машина за ласерско сечење

3. Принцип радамашина за ласерско сечење
Принцип рада машине за ласерско сечење је коришћење ласерског зрака велике снаге за зрачење површине материјала, тако да се материјал може брзо отопити, испарити или сагорети, чиме се постиже сврха сечења. Конкретно, принцип рада машине за ласерско сечење од 3000 W укључује следеће кораке:
1. Ласерски генератор генерише ласерски зрак велике снаге.
2. Ласерски сноп се фокусира оптичким системом како би се формирао ласерски сноп високе густине енергије.
3. Ласерски зрак високе густине енергије се зрачи на површину материјала, тако да се материјал може брзо отопити, испарити или спалити.
4. Глава за сечење се креће дуж унапред одређене путање, а ласерски зрак прати кретање како би се постигло континуирано сечење.
5. Згура и гас који настају током процеса сечења одувају се помоћним гасовима (као што су кисеоник, кисеоник итд.) како би се осигурала чистоћа површине сечења.

4. Мере предострожности при радуМашина за ласерско сечење од 3000 W
1. Оператори морају проћи стручну обуку и бити упознати са радним процедурама и безбедносним захтевима опреме.
2. Носите заштитну опрему, рукавице и другу заштитну опрему током рада како бисте спречили оштећења од ласерског зрачења и прскања.
3. Редовно проверавајте перформансе и тачност опреме како бисте били сигурни да опрема добро функционише.
4. Радите строго у складу са параметрима сечења материјала како бисте избегли лош ефекат сечења или оштећење опреме због неправилних параметара.
5. Обратите пажњу на ефекат сечења током сечења. Ако се пронађе било каква абнормалност, одмах је проверите.
6. Након сечења, благовремено очистите површину сечења како бисте уклонили преостали флукс и оксиде и осигурали чистоћу и тачност површине сечења.


Време објаве: 09. јануар 2025.
страна_ико01.пнг