Машина за сечење влакнима ласером је неопходан алат за прецизно сечење у производној индустрији. Међутим, да би се постигао жељени квалитет сечења, потребно је обратити пажњу на одређене параметре. Параметри који утичу на квалитет сечења укључују висину сечења, тип млазнице, положај фокуса, снагу, фреквенцију, радни циклус, притисак ваздуха и брзину. Када је квалитет сечења машине за сечење влакнима ласером лош, препоручује се да се прво изврши свеобухватна инспекција. Овај чланак ће представити како оптимизовати параметре и хардверске услове машине за сечење влакнима ласером како би се побољшао...квалитет сечења.
Један од основних параметара које треба узети у обзир приликом оптимизације параметара машине за сечење влакнастим ласером је висина сечења. Висина сечења је растојање између млазнице за сечење и радног предмета. Оптимална висина сечења зависи од материјала који се сече. Подешавање исправне висине сечења осигурава да је ласерски зрак фокусиран на материјал ради прецизног сечења. Штавише, тип млазнице за сечење игра виталну улогу у процесу сечења. Избор типа млазнице зависи од материјала који се сече и утиче на квалитет финалног производа.
Још један кључни параметар је положај фокуса. Положај фокуса је растојање између сочива и радног предмета. Положај фокуса одређује величину и облик ласерског зрака. Правилно подешен положај фокуса доприноси чистим ивицама реза и смањује потребу за руковањем након резања.
Снага сечењаи фреквенција су други параметри који значајно утичу на квалитет реза. Снага сечења се односи на количину енергије коју ласерски зрак испоручује материјалу. Фреквенција се, с друге стране, односи на број ласерских импулса који се испоручују материјалу по јединици времена. Снага сечења и фреквенција морају бити правилно оптимизоване да би се постигао жељени рез. Велика снага и фреквенција могу изазвати прекомерно топљење материјала, док ниска снага и фреквенција могу изазвати непотпуно сечење.
Радни циклус је такође важан параметар који треба узети у обзир приликом оптимизације параметарамашина за сечење влакнима ласеромРадни циклус одређује однос времена када је ласер укључен и времена када је ласер искључен. Радни циклус утиче на температуру ласерског зрака и мора бити правилно подешен да би се постигао жељени квалитет реза. Високи радни циклуси узрокују повећано стварање топлоте, што не само да смањује квалитет реза, већ може и оштетити машину.
Смањење ваздушног притиска је још један параметар који се често занемарује приликом оптимизацијемашина за сечење влакнима ласеромпараметри. Притисак ваздуха за сечење је притисак под којим се компримовани ваздух доводи до млазнице за сечење. Одговарајући притисак ваздуха за сечење осигурава да се остаци материјала одувају, смањујући могућност пожара и побољшавајући квалитет сечења.
Коначно, брзина резања је брзина којом ласерски зрак путује кроз материјал. Подешавање брзине резања може значајно утицати на квалитет реза. Високе брзине резања ће резултирати непотпуним резовима, док ће ниске брзине резања узроковати топљење материјала.
Хардверски услови су такође кључни за постизање одличног квалитета реза. Заштитна оптика, чистоћа гаса, квалитет плоче, кондензерска оптика и колиматорска оптика су неки од хардверских услова који могу значајно утицати на квалитет реза.
Заштитна сочива обезбеђују квалитетан излаз ласерског зрака и морају се редовно проверавати на оштећења или контаминацију. Чистоћа гаса је такође кључна за постизање прецизних резова. Висока чистоћа гаса смањује могућност контаминације и смањује потребу за додатним процесима након сечења.
Квалитет лима такође утиче на квалитет сечења. Сјајни лимови имају тенденцију да рефлектују ласерски зрак, што узрокује изобличења, док груби лимови могу довести до непотпуних резова. Кондензаторска и колиматорска сочива осигуравају да је ласерски зрак правилно фокусиран на материјал запрецизно сечење.
Закључно, оптимизација параметара машине за сечење влакнастим ласером и хардверских услова је кључна за постизање идеалног квалитета сечења. Висина сечења, тип млазнице, положај фокуса, снага, фреквенција, радни циклус, притисак ваздуха и брзина су неки од параметара који се морају оптимизовати. Такође се морају узети у обзир хардверски услови као што су заштитна сочива, чистоћа гаса, квалитет штампарске плоче, сабирна сочива и колиматорска сочива. Уз правилну оптимизацију параметара, произвођачи могу побољшати квалитет сечења, смањити операције након сечења и повећати продуктивност.
Ако желите да сазнате више о ласерском сечењу или желите да купите најбољу машину за ласерско сечење за вас, оставите поруку на нашој веб страници и пошаљите нам директно е-пошту!
Време објаве: 09. јун 2023.
