Фортуне Ласер Аутоматска машина за континуирано заваривање са влакнастим ласером од 1000 В/1500 В/2000 В

Фортуне Ласер Аутоматска машина за заваривање са влакнастим ласером од 1000W/1500W/2000W, континуирана платформа. Истакнута слика.

Фортуне Ласер Аутоматска машина за континуирано заваривање са влакнастим ласером од 1000 В/1500 В/2000 В

● Бесконтактни поступак заваривања, који штити опрему за заваривање и предмет за заваривање од међусобног утицаја

● Уска зона утицаја топлоте и танак заварски шав

● Висока прецизност обраде и мала толеранција заваривања

● Висока чврстоћа заваривања

● Нема проблема са претапањем

Захтевајте понуду Ћаскај сада!

Детаљи производа

Ознаке производа

Основни принципи ласерске машине

Машина за континуирано влакнасто ласерско заваривање је нови тип методе заваривања. Генерално се састоји од „домаћина за заваривање“ и „радног стола за заваривање“. Ласерски зрак је повезан са оптичким влакном. Након преноса на велике удаљености, обрађује се у паралелно фокусирање светлости. Континуирано заваривање се врши на радном предмету. Због континуитета светлости, ефекат заваривања је јачи, а заварени шав је финији и лепши. У складу са различитим потребама различитих индустрија, опрема за ласерско заваривање може да прилагоди облик и радни сто према производном месту и да оствари аутоматски рад, што може у потпуности задовољити потребе корисника у различитим индустријама.

Већина машина за континуирано заваривање влакнима ласером користи ласере велике снаге са снагом већом од 500 вати. Генерално, такви ласери треба да се користе за плоче дебљине преко 1 мм. Њихова машина за заваривање је заваривање дубоког продирања засновано на ефекту мале рупе, са великим односом дубине и ширине, који може достићи више од 5:1, великом брзином заваривања и малом термичком деформацијом.

Карактеристике машине за континуирано ласерско заваривање од 1000W, 1500W и 2000W

1. Ова машина користи влакнасти ласер од 1000-2000 вати, са високом ефикасношћу електрооптичке конверзије, дугим веком трајања ласера и без потребе за одржавањем;

2. Квалитет ласерског зрака је одличан, а брзина заваривања је велика, што је више од 5 пута веће од традиционалне машине за ласерско заваривање са влакнима. Заварски шав је танак, дубина је велика, конус је мали, а прецизност је висока. Глатко и лепо;

3. Читава машина има ниску потрошњу енергије, не захтева одржавање, високу стабилност, а дуготрајна употреба може уштедети корисницима много трошкова обраде;

4. Систем управљања је професионални четвороосни систем управљања прилагођен ласерском заваривању, моћна рачунарска контрола, једноставан за програмирање, отклањање грешака и одржавање, и може да изврши аутоматско или полуаутоматско тачкасто заваривање, сучеоно заваривање, шавно заваривање и заваривање заптивањем. Заваривање сложених равних линија, лукова и произвољних путања; висока стабилност, велика проширивост, једноставан за учење, разумевање и коришћење;

5. Опремљен троосним аутоматским радним столом, супер великим радним столом, платформом XY двоосног електричног модула, Z-оса усваја мотор са кочницом са искључивањем напајања и може бити опремљен ротирајућим вратилом када је потребно. Може остварити тродимензионално ласерско заваривање за тродимензионалне производе специјалног облика, са великом брзином и дугим веком трајања. Дуга прецизност;

6. Може да изводи временску спектроскопију или енергетску спектроскопију, што је погодно за примену у различитим приликама обраде, применама обраде на више станица и може се широко користити у ласерском заваривању као што су тачкасто заваривање, континуирано заваривање и флексибилна прерађивачка индустрија.

7. Прилагођени аутоматски алати за обраду могу се комбиновати са монтажним линијама, фотоелектричним сензорима, пнеуматским уређајима и другим комбинацијама за потпуно аутоматску обраду како би се постигла масовна производња производа.

Технички параметри машине за континуирано ласерско заваривање Fortune Laser

Модел	FL-ХВ1000М	FL-HW1500M	FL-HW2000M
Снага ласера	1000W	1500W	2000W
Хлађење путем	Водено хлађење	Водено хлађење	Водено хлађење
Таласна дужина ласера	1070±5 нм	1070±5 нм	1070±5 нм
Начин рада	Непрекидно
Дужина влакана	5m
Димензија	1050×500×900 мм
Тежина	345 кг
Минимално место	0,1 мм
Нишањење и позиционирање	CCD систем
Спот подешавање је покренуто	0,2-3,0 мм
Снага чилера	1,5П
Називна снага	3,5 kW/4,5 kW/5,5 kW
Напон	220V±5V 50Hz/40A
Електрична позорница за превођење	500×300×300 мм
Радни сто	10007001550 мм

Додатна опрема

1. Ласерски извор

2. Кабл за влакнасти ласер

3. QBH ласерска глава за заваривање

4. Чилер од 1,5P

5. Рачунар и систем за заваривање

6. Електрична транслациона платформа са линеарним шинама димензија 500*300*300

7. 3600 четвороосни управљачки систем

8. CCD систем камера

9. Главна кабина

За коју примену се ова машина може користити?

Користи се у индустрији купатила: спојеви водоводних цеви, редукциони спојеви, Т-комад, вентили, индустрија батерија: литијумске батерије, батеријски пакети, ласерско заваривање електрода, индустрија наочара: нерђајући челик, легуре титанијума и други материјали за копче за наочаре, прецизно заваривање спољних оквира и других положаја, индустрија хардвера: импелери, чајници, шоље за воду, посуде од нерђајућег челика, сензори, диоде, легуре алуминијума, батерије мобилних телефона, ручке на вратима, полице итд.

Предности технологије континуираног ласерског заваривања

1. Висока флексибилност

Континуирано ласерско заваривање је тренутна метода заваривања. У поређењу са традиционалном технологијом заваривања, технологија ласерског заваривања је бесконтактно заваривање. Није потребан притисак током процеса рада. Брзина заваривања је велика, ефикасност висока, дубина велика, а заостали напон и деформација мали. Технологија ласерског заваривања може заваривати ватросталне материјале као што су метали са високом тачком топљења, а може се користити чак и за заваривање неметалних материјала као што су керамика и плексиглас. Може заваривати материјале специјалних облика са добрим резултатима и великом флексибилношћу. За делове којима је тешко приступити за заваривање, врши се флексибилно преносно бесконтактно заваривање. Ласерски сноп може постићи временско и енергетско раздвајање и може обрађивати више снопова истовремено, пружајући услове за прецизно заваривање.

2. Може заваривати тешко заварљиве материјале

Ласерско заваривање је употреба ласерских зрака са високом густином енергије за спајање материјала. Апарат за ласерско заваривање има предности велике брзине заваривања, велике чврстоће, уског завареног шава, мале зоне утицаја топлоте, мале деформације радног предмета, мањег оптерећења додатне обраде и велике флексибилности. Ласерско заваривање може не само да заварива уобичајени угљенични челик и нерђајући челик, већ и материјале које је тешко заварити традиционалним заваривањем, као што су конструкциони челик, алуминијум, бакар и други метали, и може заваривати различите облике завара.

3. Мањи трошкови рада

Због ниског уноса топлоте током ласерског заваривања, деформација након заваривања је веома мала, а може се постићи ефекат заваривања са веома лепом површином, тако да је накнадни третман ласерског заваривања веома мали, што може значајно смањити или отказати огроман процес полирања и изравнавања. вештачки. А ово је посебно практично у данашњим растућим трошковима рада.

4. Безбедност

Машина за ласерско заваривање се изводи у затвореном заштитном штиту, опремљена аутоматским уређајем за усисавање прашине, који може одржавати чисто и уредно радно окружење у фабрици, уз истовремено обезбеђивање здравља и безбедности запослених. Технологија обраде ласерског заваривања на платформи је свеобухватна технологија која интегрише ласерску технологију, технологију заваривања, технологију аутоматизације, технологију материјала, технологију машинске производње и дизајн производа. Она је отелотворена не само као комплетан сет специјалне опреме, већ и као пратећи процес. Машина за ласерско заваривање има високу прецизност обраде, велику брзину производње, добру завршну обраду површине и леп изглед. Стога се широко користи у индустријама прецизног заваривања као што су наочаре, хардверска електроника, накит, купатилски и кухињски прибор.

Коју постпродајну услугу можемо да пружимо?

1. Гаранција на опрему је једногодишња, а гаранција на ласерски извор је две године, искључујући потрошни материјал (потрошни материјал укључује: заштитна сочива, бакарне млазнице итд. (осим у случају људских кварова, разлога који нису у вези са квалитетом опреме и природних катастрофа).

2. Бесплатне техничке консултације, надоградња софтвера и друге услуге;

3. Брза брзина одзива корисничке службе;

4. Обезбедите техничке услуге подршке за цео живот

Која је разлика између континуираног ласерског заваривања и пулсирајућег ласерског заваривања?

Већина континуираног ласерског заваривања су ласери велике снаге, са снагом већом од 500 вати. Генерално, ова врста ласера треба да се користи за плоче дебљине веће од 1 мм. Његов механизам заваривања је дубоко продирање засновано на ефекту мале рупе, са великим односом дубине и ширине, који може достићи више од 5:1, великом брзином заваривања и малом термичком деформацијом. Широко се користи у машинској, аутомобилској, бродоградњи и другим индустријама. Постоје и неки континуирани ласери мале снаге са снагом између десетина и стотина вати, који се широко користе у индустријама као што су заваривање пластике и ласерско лемљење.

Пулсни ласер се углавном користи за тачкасто заваривање и шавно заваривање танкозидних металних материјала дебљине мање од 1 мм. Процес заваривања припада типу топлотне проводљивости, односно ласерско зрачење загрева површину радног предмета, а затим дифундује у материјал путем топлотне проводљивости. Контролисањем облика таласа, ширине и параметара као што су вршна снага и брзина понављања ствара се добра веза између радних предмета. Има велики број примена у 3C кућиштима производа, литијумским батеријама, електронским компонентама, заваривању за поправку калупа и другим индустријама.

Највећа предност импулсног ласерског заваривања је у томе што је укупни пораст температуре радног предмета мали, распон утицаја топлоте је мали, а деформација радног предмета је мала.