Corte a laser na indústria de veículos de nova energia

Com o rápido desenvolvimento de veículos de nova energia e o forte apoio de políticas nacionais, bem como a tendência de alta nos preços internacionais do petróleo, cada vez mais pessoas no Vietnã estão escolhendo veículos de nova energia.
Atualmente, a indústria automotiva chinesa está passando por profundas mudanças. A indústria automotiva está acelerando em direção a tendências de baixo carbono, eletrificação e outras, e novos materiais e novos métodos de processamento aplicáveis ​​estão impondo requisitos mais rigorosos. A seleção racional do processo de fabricação e corte de baterias de energia em Novas Energias afetará diretamente a composição, a qualidade, a segurança e a consistência da bateria.

Como podemos superar os atuais problemas da indústria automotiva, alcançar um desenvolvimento de alta qualidade e nos tornar uma tarefa importante e um desafio difícil para a indústria automotiva do nosso país? As principais tecnologias para o desenvolvimento da ELETRICIDADE na indústria automotiva de novas energias são a segurança, a composição e a capacidade das baterias de energia. No entanto, o processo de fabricação de baterias de energia impõe exigências extremamente altas tanto em termos de engenharia quanto de segurança, o que, por sua vez, impõe exigências ainda maiores aos processos de corte a laser e soldagem.

Vantagens das Células de Energia de Corte a Laser Antes do surgimento da tecnologia de corte a laser, a indústria de baterias de energia geralmente utilizava processos de corte mecânico tradicionais. No entanto, durante o uso de máquinas de corte, existem riscos como danos por desgaste, queda de cinzas e cabelos, causando superaquecimento da bateria, curtos-circuitos e explosões. Os problemas incluem falha do equipamento, longos tempos de comutação, baixos níveis de atividade e baixa eficiência de produção. A inovação da tecnologia de processamento ELETRÔNICO tem um papel de destaque na produção de baterias de energia. Comparada às ferramentas de corte mecânicas tradicionais, esta ferramenta de corte não apresenta perda por desgaste, formato de corte ativo, qualidade de borda controlável, alta precisão e baixo desempenho operacional. É vantajoso reduzir os custos de produção, aumentar a eficiência da produção e encurtar os ciclos de corte do produto.