• ଏହା ସହିତ ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟ ବଢ଼ାନ୍ତୁଭାଗ୍ୟ ଲେଜର!
  • ମୋବାଇଲ୍/ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍:+୮୬ ୧୩୬୮୨୩୨୯୧୬୫
  • jason@fortunelaser.com
  • ହେଡ୍_ବ୍ୟାନର_01

ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ତିନୋଟି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସତର୍କତା

ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ତିନୋଟି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସତର୍କତା


  • ଫେସବୁକରେ ଆମକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ
    ଫେସବୁକରେ ଆମକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ
  • Twitter ରେ ଆମକୁ ସେୟାର କରନ୍ତୁ
    Twitter ରେ ଆମକୁ ସେୟାର କରନ୍ତୁ
  • ଲିଙ୍କଡିଇନରେ ଆମକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ
    ଲିଙ୍କଡିଇନରେ ଆମକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ
  • ୟୁଟ୍ୟୁବ୍
    ୟୁଟ୍ୟୁବ୍

ଯେପରି ସେମାନେ କୁହନ୍ତି, ପ୍ରସ୍ତୁତି ହେଉଛି ସଫଳତାର ଚାବିକାଠି। ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମାନ କଥା। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମେସିନ୍ କେବଳ ସୁଗମ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଏହାର ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଦୈନିକ, ସାପ୍ତାହିକ ଏବଂ ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏଠାରେ ତିନୋଟି ମୌଳିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସତର୍କତା ଆପଣଙ୍କୁ ମନେ ରଖିବାକୁ ପଡିବ।

ଡିଟିଆରଡି (1)

ପ୍ରଥମ କଥା ହେଉଛି ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ। ଏଥିରେ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସଫା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ମୁକ୍ତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ନୁହେଁ, ତେବେ ଏକ ନରମ କପଡା ସାହାଯ୍ୟରେ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କୌଣସି ଅଳିଆ ନ ରହୁ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଜରୁରୀ ଯେ ଲେନ୍ସ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ, କ୍ଷତବିକ୍ଷତ କିମ୍ବା ମଇଳା ନୁହେଁ, କାରଣ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଲେଜର ବିମ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ହେଉଛି।

ଡିଟିଆରଡି (2)

ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ନୋଜଲ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ଅବରୋଧିତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ଏବଂ ମାର୍ଜିନ୍ ଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପରୀକ୍ଷା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସତର୍କତା: ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ଚିଲରର ପାଣି ପରିମାଣ ପାଣି ସ୍ତର ଉପରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ନାହିଁ, ତେବେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଜଳ ସ୍ତର ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଷ୍ଟିଲଡ୍ ପାଣି କିମ୍ବା ବିଶୁଦ୍ଧ ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ। ଚିଲର ଲେଜର ଟ୍ୟୁବର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଯାହା ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ମେସିନର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, କ୍ଷତିର କୌଣସି ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ଏବଂ ବିଳମ୍ବ ନକରି ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ। ଏହା ସହିତ, ମେସିନ ଭିତରେ ଥିବା ଧୂଳି ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନରମ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ମେସିନକୁ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାରୁ ଦୂରରେ ରଖନ୍ତୁ।

ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେଲ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଚାରିପାଖରେ ଘୂରିଥାଏ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ସଫା ଅଛି ଏବଂ ବନ୍ଦ ନାହିଁ। ଲେଜର ବିମ୍‌ର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରେଲ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଡିସଆସେମ୍ବଲ୍ କରନ୍ତୁଯନ୍ତ୍ରଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଡିଟିଆରଡି (3)

ଶେଷରେ, ଏହା କହିବା ବାହୁଲ୍ୟ ଯେ ଯଦି କୌଣସି ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଆପଣ କେବଳ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ। ଗୁଣବତ୍ତା ଛାଡିବା ଦ୍ୱାରା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ। ବିଶେଷଜ୍ଞ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ସହିତ କାମ କରିବା ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।

ସଂକ୍ଷେପରେ,ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ସୁରକ୍ଷା ଲେନ୍ସ ସଫା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ମୁକ୍ତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ନୋଜଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଚାପକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଚିଲରର ପାଣି ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇନାହିଁ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ମେସିନର ଭିତର ଧୂଳି ସଫା କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ କ୍ଷତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ନିର୍ମଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞ କାରିଗରୀଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ କାମ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଏହି ତିନୋଟି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସତର୍କତା ଅନୁସରଣ କରି, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ଆପଣଙ୍କରଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ଆଗାମୀ ବର୍ଷ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦୋଷ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ।

ଯଦି ଆପଣ ଲେଜର କଟିଂ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କିଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ଆମ ୱେବସାଇଟରେ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଆମକୁ ଇମେଲ୍ କରନ୍ତୁ!


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୩-୨୦୨୩
ସାଇଡ୍_ico01.png