लेजर वेल्डिङले धातु वा अन्य थर्मोप्लास्टिक सामग्रीहरूलाई एकसाथ जोड्न लेजरको उच्च ऊर्जा प्रयोग गर्ने प्रशोधन विधिलाई जनाउँछ। विभिन्न कार्य सिद्धान्तहरू र विभिन्न प्रशोधन परिदृश्यहरूमा अनुकूलन अनुसार, लेजर वेल्डिङलाई पाँच प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: ताप प्रवाह वेल्डिङ, गहिरो प्रवेश वेल्डिङ, हाइब्रिड वेल्डिङ, लेजर ब्रेजिङ र लेजर प्रवाह वेल्डिङ।
ताप चालकता वेल्डिंग | लेजर किरणले सतहमा रहेका भागहरू पगाल्छ, पग्लिएको पदार्थ मिसिन्छ र ठोस हुन्छ। |
गहिरो प्रवेश वेल्डिंग | अत्यधिक उच्च शक्तिको परिणामस्वरूप सामग्रीको गहिराइमा फैलिएका किहोलहरू बन्छन्, जसले गर्दा गहिरो र साँघुरो वेल्डहरू हुन्छन्। |
हाइब्रिड वेल्डिङ | लेजर वेल्डिङ र MAG वेल्डिङ, MIG वेल्डिङ, WIG वेल्डिङ वा प्लाज्मा वेल्डिङको संयोजन। |
लेजर ब्रेजिङ | लेजर बीमले मिलन भागलाई तताउँछ, जसले गर्दा सोल्डर पग्लन्छ। पग्लिएको सोल्डर जोर्नीमा बग्छ र मिलन भागहरूलाई जोड्छ। |
लेजर कन्डक्सन वेल्डिङ | लेजर किरणले लेजरलाई अवशोषित गर्ने अर्को भाग पगाल्न मिल्ने भागबाट जान्छ। वेल्ड बनेपछि मिलन भाग क्ल्याम्प हुन्छ। |
नयाँ प्रकारको वेल्डिंग विधिको रूपमा, अन्य परम्परागत वेल्डिंग विधिहरूको तुलनामा, लेजर वेल्डिंगमा गहिरो प्रवेश, छिटो गति, सानो विकृति, वेल्डिंग वातावरणको लागि कम आवश्यकताहरू, उच्च शक्ति घनत्व, र चुम्बकीय क्षेत्रहरूबाट प्रभावित नहुने फाइदाहरू छन्। यो प्रवाहकीय सामग्रीहरूमा सीमित छैन, यसलाई भ्याकुम काम गर्ने अवस्थाहरू आवश्यक पर्दैन र वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा एक्स-रे उत्पादन गर्दैन। यो उच्च-अन्त परिशुद्धता निर्माणको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोग क्षेत्रहरूको विश्लेषण
लेजर वेल्डिङमा उच्च शुद्धता, सफा र वातावरणीय संरक्षण, विभिन्न प्रकारका प्रशोधन सामग्री, उच्च दक्षता, आदि जस्ता फाइदाहरू छन्, र यसमा विस्तृत अनुप्रयोगहरू छन्। हाल, लेजर वेल्डिङ पावर ब्याट्री, अटोमोबाइल, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, अप्टिकल सञ्चार र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
(१) पावर ब्याट्री
लिथियम-आयन ब्याट्री वा ब्याट्री प्याकहरूको लागि धेरै उत्पादन प्रक्रियाहरू छन्, र त्यहाँ धेरै प्रक्रियाहरू छन्, जस्तै विस्फोट-प्रूफ भल्भ सीलिङ वेल्डिङ, ट्याब वेल्डिङ, ब्याट्री पोल स्पट वेल्डिङ, पावर ब्याट्री शेल र कभर सीलिङ वेल्डिङ, मोड्युल र प्याक वेल्डिङ अन्य प्रक्रियाहरूमा, लेजर वेल्डिङ उत्तम प्रक्रिया हो। उदाहरणका लागि, लेजर वेल्डिङले ब्याट्री विस्फोट-प्रूफ भल्भको वेल्डिङ दक्षता र वायुरोधीपन सुधार गर्न सक्छ; एकै समयमा, लेजर वेल्डिङको बीम गुणस्तर राम्रो भएकोले, वेल्डिङ स्पटलाई सानो बनाउन सकिन्छ, र यो उच्च परावर्तकता एल्युमिनियम स्ट्रिप, तामा स्ट्रिप र साँघुरो-ब्यान्ड ब्याट्री इलेक्ट्रोडको लागि उपयुक्त छ। बेल्ट वेल्डिङका अद्वितीय फाइदाहरू छन्।
(२) अटोमोबाइल
अटोमोबाइल निर्माण प्रक्रियामा लेजर वेल्डिङको प्रयोगमा मुख्यतया तीन प्रकारहरू समावेश छन्: असमान मोटाई प्लेटहरूको लेजर टेलर वेल्डिङ; बडी एसेम्बली र सब-एसेम्बलीहरूको लेजर एसेम्बली वेल्डिङ; र अटो पार्ट्सको लेजर वेल्डिङ।
लेजर टेलर वेल्डिङ कार बडीको डिजाइन र निर्माणमा हुन्छ। कार बडीको फरक डिजाइन र कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू अनुसार, फरक मोटाई, फरक सामग्री, फरक वा समान कार्यसम्पादनका प्लेटहरू लेजर काट्ने र एसेम्बली प्रविधि मार्फत सम्पूर्णमा जोडिन्छन्, र त्यसपछि शरीरमा स्ट्याम्प गरिन्छन्। भाग। हाल, लेजर टेलर-वेल्डेड ब्ल्याङ्कहरू कार बडीका विभिन्न भागहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जस्तै लगेज डिब्बा सुदृढीकरण प्लेट, लगेज डिब्बा भित्री प्यानल, झटका अवशोषक समर्थन, पछाडिको पाङ्ग्रा कभर, साइड भित्ता भित्री प्यानल, ढोका भित्री प्यानल, अगाडिको भुइँ, अगाडिको अनुदैर्ध्य बीम, बम्पर, क्रस बीम, ह्वील कभर, बी-पिलर कनेक्टर, सेन्टर पिलर, आदि।
कार बडीको लेजर वेल्डिङलाई मुख्यतया एसेम्बली वेल्डिङ, साइड वाल र टप कभर वेल्डिङ र त्यसपछिको वेल्डिङमा विभाजन गरिएको छ। अटोमोटिभ उद्योगमा लेजर वेल्डिङको प्रयोगले एकातिर कारको तौल घटाउन सक्छ, कारको गतिशीलता सुधार गर्न सक्छ र इन्धन खपत कम गर्न सक्छ; अर्कोतर्फ, यसले उत्पादनको प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ। गुणस्तर र प्राविधिक प्रगति।
अटो पार्ट्सको लागि लेजर वेल्डिङको प्रयोगका फाइदाहरू छन् जसमा वेल्डिङ पार्टमा लगभग कुनै विकृति हुँदैन, वेल्डिङको गति छिटो हुन्छ, र वेल्ड पछिको ताप उपचारको आवश्यकता पर्दैन। हाल, लेजर वेल्डिङ ट्रान्समिशन गियर, भल्भ लिफ्टर, ढोकाको टिका, ड्राइभ शाफ्ट, स्टेयरिङ शाफ्ट, इन्जिन निकास पाइप, क्लच, टर्बोचार्जर एक्सल र चेसिस जस्ता अटोमोबाइल पार्टपुर्जाहरूको निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
(३) माइक्रोइलेक्ट्रोनिक्स उद्योग
हालैका वर्षहरूमा, इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगको लघुकरणको दिशामा विकाससँगै, विभिन्न इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको मात्रा बढ्दो रूपमा सानो हुँदै गएको छ, र मूल वेल्डिंग विधिहरूको कमजोरीहरू बिस्तारै देखा परेका छन्। कम्पोनेन्टहरू क्षतिग्रस्त छन्, वा वेल्डिंग प्रभाव मानक अनुसार छैन। यस सन्दर्भमा, लेजर वेल्डिंगलाई गहिरो प्रवेश, द्रुत गति, र सानो विकृति जस्ता फाइदाहरूको कारणले सेन्सर प्याकेजिङ, एकीकृत इलेक्ट्रोनिक्स र बटन ब्याट्रीहरू जस्ता माइक्रोइलेक्ट्रोनिक प्रशोधनको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
३. लेजर वेल्डिङ बजारको विकास स्थिति
(१) बजार प्रवेश दर अझै सुधार गर्न आवश्यक छ।
परम्परागत मेसिनिङ प्रविधिको तुलनामा, लेजर वेल्डिङ प्रविधिका महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन्, तर यसमा अझै पनि डाउनस्ट्रीम उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरूको प्रवर्द्धनमा अपर्याप्त प्रवेश दरको समस्या छ। परम्परागत उत्पादन कम्पनीहरूले परम्परागत उत्पादन लाइनहरू र मेकानिकल उपकरणहरूको पहिलेको सुरुवात र कर्पोरेट उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण भूमिकाको कारणले गर्दा, थप उन्नत लेजर वेल्डिङ उत्पादन लाइनहरू प्रतिस्थापन गर्नु भनेको ठूलो पूँजी लगानी हो, जुन निर्माताहरूको लागि ठूलो चुनौती हो। त्यसकारण, यस चरणमा लेजर प्रशोधन उपकरणहरू मुख्यतया बलियो उत्पादन क्षमता माग र स्पष्ट उत्पादन विस्तार भएका धेरै महत्त्वपूर्ण उद्योग क्षेत्रहरूमा केन्द्रित छन्। अन्य उद्योगहरूको आवश्यकताहरूलाई अझै पनि अझ प्रभावकारी रूपमा उत्तेजित गर्न आवश्यक छ।
(२) बजारको आकारमा स्थिर वृद्धि
लेजर वेल्डिङ, लेजर काट्ने, र लेजर मार्किङले लेजर मेकानिक्सको "ट्रोइका" गठन गर्दछ। हालका वर्षहरूमा, लेजर प्रविधिको प्रगति र लेजर मूल्यमा आएको गिरावटबाट लाभ उठाउँदै, र लेजर वेल्डिङ उपकरणहरू, नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरू, लिथियम ब्याट्रीहरू, डिस्प्ले प्यानलहरू, मोबाइल फोन उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स र अन्य क्षेत्रहरूको डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगहरूको बलियो माग छ। लेजर वेल्डिङ बजारमा राजस्वको द्रुत वृद्धिले घरेलु लेजर वेल्डिङ उपकरण बजारको द्रुत वृद्धिलाई बढावा दिएको छ।
२०१४-२०२० चीनको लेजर वेल्डिङ बजार स्केल र वृद्धि दर
(३) बजार तुलनात्मक रूपमा खण्डित छ, र प्रतिस्पर्धात्मक परिदृश्य अझै स्थिर भएको छैन।
सम्पूर्ण लेजर वेल्डिङ बजारको दृष्टिकोणबाट, क्षेत्रीय र डाउनस्ट्रीम डिस्क्रिट उत्पादन कम्पनीहरूको विशेषताहरूको कारण, उत्पादन क्षेत्रमा लेजर वेल्डिङ बजारको लागि अपेक्षाकृत केन्द्रित प्रतिस्पर्धा ढाँचा बनाउन गाह्रो छ, र सम्पूर्ण लेजर वेल्डिङ बजार अपेक्षाकृत खण्डित छ। हाल, लेजर वेल्डिङमा संलग्न ३०० भन्दा बढी घरेलु कम्पनीहरू छन्। मुख्य लेजर वेल्डिङ कम्पनीहरूमा हानको लेजर, हुआगोङ टेक्नोलोजी, आदि समावेश छन्।
४. लेजर वेल्डिङको विकास प्रवृत्ति पूर्वानुमान
(१) हातले समात्ने लेजर वेल्डिङ प्रणाली ट्र्याक द्रुत वृद्धिको अवधिमा प्रवेश गर्ने अपेक्षा गरिएको छ।
फाइबर लेजरको लागतमा आएको तीव्र गिरावट र फाइबर ट्रान्समिशन र ह्यान्डहेल्ड वेल्डिङ हेड टेक्नोलोजीको क्रमिक परिपक्वताका कारण, हालका वर्षहरूमा ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ प्रणालीहरू बिस्तारै लोकप्रिय भएका छन्। केही कम्पनीहरूले २०० ताइवान पठाएका छन्, र केही साना कम्पनीहरूले प्रति महिना २० युनिट पनि पठाउन सक्छन्। उही समयमा, IPG, Han's, र Raycus जस्ता लेजर क्षेत्रका अग्रणी कम्पनीहरूले पनि सम्बन्धित ह्यान्डहेल्ड लेजर उत्पादनहरू सुरु गरेका छन्।
परम्परागत आर्गन आर्क वेल्डिङको तुलनामा, ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङको वेल्डिङको गुणस्तर, सञ्चालन, वातावरणीय संरक्षण र सुरक्षा, र घरायसी उपकरणहरू, क्याबिनेटहरू र लिफ्टहरू जस्ता अनियमित वेल्डिङ क्षेत्रहरूमा प्रयोगको लागतमा स्पष्ट फाइदाहरू छन्। उदाहरणको रूपमा प्रयोगको लागत लिँदा, आर्गन आर्क वेल्डिङ अपरेटरहरू मेरो देशमा विशेष पदहरूमा पर्छन् र काम गर्न प्रमाणित हुन आवश्यक छ। हाल, बजारमा परिपक्व वेल्डरको वार्षिक श्रम लागत ८०,००० युआन भन्दा कम छैन, जबकि ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङले सामान्य प्रयोग गर्न सक्छ। अपरेटरहरूको वार्षिक श्रम लागत केवल ५०,००० युआन मात्र छ। यदि ह्यान्ड-होल्ड लेजर वेल्डिङको दक्षता आर्गन आर्क वेल्डिङको भन्दा दोब्बर छ भने, श्रम लागत ११०,००० युआनले बचत गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, आर्गन आर्क वेल्डिङलाई सामान्यतया वेल्डिङ पछि पालिसिङ आवश्यक पर्दछ, जबकि लेजर ह्यान्ड-होल्ड वेल्डिङलाई लगभग कुनै पालिसिङ आवश्यक पर्दैन, वा केवल थोरै पालिसिङ आवश्यक पर्दछ, जसले पालिस गर्ने कामदारको श्रम लागतको केही अंश बचत गर्छ। समग्रमा, ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ उपकरणको लगानी फिर्ता अवधि लगभग १ वर्ष हो। देशमा हाल करोडौं आर्गन आर्क वेल्डिङको खपत भइरहेको अवस्थामा, हातले समात्ने लेजर वेल्डिङको लागि प्रतिस्थापन ठाउँ धेरै ठूलो छ, जसले हातले समात्ने लेजर वेल्डिङ प्रणालीलाई द्रुत बृद्धिको अवधिमा प्रवेश गर्ने अपेक्षा गरिएको छ।
प्रकारहरू | आर्गन आर्क वेल्डिंग | YAG वेल्डिङ | ह्यान्डहेल्ड वेल्डिङ | |
वेल्डिङको गुणस्तर | ताप इनपुट | ठूलो | सानो | सानो |
वर्कपीस विकृति/अन्डरकट | ठूलो | सानो | सानो | |
वेल्ड बनाउने | माछाको स्केलको ढाँचा | माछाको स्केलको ढाँचा | सहज | |
पछिको प्रशोधन | पोलिश | पोलिश | कुनै पनि होइन | |
सञ्चालन प्रयोग गर्नुहोस् | वेल्डिङ गति | ढिलो | मध्य | छिटो |
सञ्चालन कठिनाई | कडा | सजिलो | सजिलो | |
वातावरणीय संरक्षण र सुरक्षा | वातावरणीय प्रदूषण | ठूलो | सानो | सानो |
शरीरलाई हानि | ठूलो | सानो | सानो | |
वेल्डर लागत | उपभोग्य वस्तुहरू | वेल्डिङ रड | लेजर क्रिस्टल, जेनन बत्ती | आवश्यक छैन |
ऊर्जा खपत | सानो | ठूलो | सानो | |
उपकरणको भुइँ क्षेत्रफल | सानो | ठूलो | सानो |
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ प्रणालीका फाइदाहरू
(२) अनुप्रयोग क्षेत्र विस्तार हुँदै गइरहेको छ, र लेजर वेल्डिंगले नयाँ विकास अवसरहरू ल्याइरहेको छ।
लेजर वेल्डिङ प्रविधि एक नयाँ प्रकारको प्रशोधन प्रविधि हो जसले सम्पर्करहित प्रशोधनको लागि दिशात्मक ऊर्जा लागू गर्दछ। यो परम्परागत वेल्डिङ विधिहरू भन्दा मौलिक रूपमा फरक छ। यसलाई धेरै अन्य प्रविधिहरूसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ र उदीयमान प्रविधिहरू र उद्योगहरूलाई प्रजनन गर्न सकिन्छ, जसले धेरै क्षेत्रहरूमा परम्परागत वेल्डिङलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्षम हुनेछ।
सामाजिक सूचनाकरणको द्रुत प्रगतिसँगै, सूचना प्रविधिसँग सम्बन्धित माइक्रोइलेक्ट्रोनिक्स, साथै कम्प्युटर, सञ्चार, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स एकीकरण र अन्य उद्योगहरू फस्टाइरहेका छन्, र तिनीहरू निरन्तर लघुकरण र घटकहरूको एकीकरणको बाटोमा अघि बढिरहेका छन्। यस उद्योगको पृष्ठभूमिमा, सूक्ष्म-घटकहरूको तयारी, जडान र प्याकेजिङलाई साकार पार्नु, र उत्पादनहरूको उच्च परिशुद्धता र उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्नु हाल तत्काल समस्याहरू हुन् जसलाई पार गर्न आवश्यक छ। फलस्वरूप, उच्च-दक्षता, उच्च-परिशुद्धता, कम-क्षति वेल्डिंग प्रविधि बिस्तारै समकालीन उन्नत उत्पादनको विकासलाई समर्थन गर्ने एक अपरिहार्य भाग बन्दै गइरहेको छ। हालका वर्षहरूमा, पावर ब्याट्रीहरू, अटोमोबाइलहरू, र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता उत्कृष्ट माइक्रोमेसिनिङका क्षेत्रहरूमा, साथै एयरो इन्जिन, रकेट विमान र अटोमोबाइल इन्जिन जस्ता उन्नत प्रविधि क्षेत्रहरूको उच्च-जटिल संरचनामा लेजर वेल्डिंग बिस्तारै बढेको छ। लेजर वेल्डिंग उपकरणहरूले नयाँ विकास अवसरहरू ल्याएको छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-१६-२०२१