• Kembangkan Perniagaan Anda denganlaser nasib!
  • Telefon Bimbit/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Apakah kelebihan aplikasi pemotongan laser pada cip LED?

Apakah kelebihan aplikasi pemotongan laser pada cip LED?


  • Ikuti kami di Facebook
    Ikuti kami di Facebook
  • Kongsikan kami di Twitter
    Kongsikan kami di Twitter
  • Ikuti kami di LinkedIn
    Ikuti kami di LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Seperti yang kita semua tahu, cip LED sebagai komponen teras lampu LED adalah peranti semikonduktor keadaan pepejal, jantung LED adalah cip semikonduktor, satu hujung cip dipasang pada pendakap, satu hujung adalah elektrod negatif, hujung yang satu lagi disambungkan ke elektrod positif bekalan kuasa, supaya keseluruhan cip dikapsulkan oleh resin epoksi. Apabila nilam digunakan sebagai bahan substrat, ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran cip LED, dan alat pemotong tradisional tidak lagi dapat memenuhi keperluan pemotongan. Jadi bagaimana anda menyelesaikan masalah ini?

2

Mesin pemotong laser pikosaat panjang gelombang pendek boleh digunakan untuk menghiris wafer nilam, yang berkesan menyelesaikan kesukaran pemotongan nilam dan keperluan industri LED untuk menjadikan cip kecil dan laluan pemotongan sempit, dan menyediakan kemungkinan dan jaminan pemotongan yang cekap untuk pengeluaran besar-besaran LED berasaskan nilam secara besar-besaran.

acvadv (1)

Kelebihan pemotongan laser:
1, kualiti pemotongan yang baik: disebabkan oleh bintik laser yang kecil, ketumpatan tenaga yang tinggi, kelajuan pemotongan, pemotongan laser boleh mendapatkan kualiti pemotongan yang lebih baik.
2, kecekapan pemotongan yang tinggi: disebabkan oleh ciri-ciri penghantaran laser, mesin pemotong laser biasanya dilengkapi dengan pelbagai jadual kawalan berangka, dan keseluruhan proses pemotongan boleh dilakukan sepenuhnya dengan CNC. Apabila beroperasi, hanya ubah program kawalan berangka, ia boleh digunakan untuk memotong bahagian-bahagian dengan bentuk yang berbeza, kedua-dua pemotongan dua dimensi dan pemotongan tiga dimensi boleh dicapai.
3, kelajuan pemotongan adalah pantas: bahan tidak perlu ditetapkan dalam pemotongan laser, yang boleh menjimatkan perlawanan dan menjimatkan masa tambahan untuk memuatkan dan memunggah.
4, pemotongan tanpa sentuhan: obor pemotongan laser dan bahan kerja tanpa sentuhan, tiada haus alat. Memproses bahagian dengan bentuk yang berbeza, tidak perlu menggantikan "alat", hanya ubah parameter output laser. Proses pemotongan laser mempunyai bunyi bising yang rendah, getaran yang rendah dan tiada pencemaran.

5, terdapat banyak jenis bahan pemotong: untuk bahan yang berbeza, disebabkan oleh sifat fizikal terma dan kadar penyerapan laser yang berbeza, ia menunjukkan kebolehsuaian pemotongan laser yang berbeza.


Masa siaran: 02 Dis-2024
side_ico01.png