• head_banner_01

Apakah kelebihan aplikasi pemotongan laser pada cip LED?

Apakah kelebihan aplikasi pemotongan laser pada cip LED?


  • Ikuti kami di Facebook
    Ikuti kami di Facebook
  • Kongsi kami di Twitter
    Kongsi kami di Twitter
  • Ikuti kami di LinkedIn
    Ikuti kami di LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Seperti yang kita semua tahu, cip LED sebagai komponen teras lampu LED adalah peranti semikonduktor keadaan pepejal, jantung LED adalah cip semikonduktor, satu hujung cip dilekatkan pada kurungan, satu hujung adalah elektrod negatif, hujung yang lain disambungkan ke elektrod positif bekalan kuasa, supaya keseluruhan cip dikapsulkan oleh resin epoksi. Apabila nilam digunakan sebagai bahan substrat, ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran cip LED, dan alat pemotong tradisional tidak lagi dapat memenuhi keperluan pemotongan. Jadi bagaimana anda menyelesaikan masalah ini?

2

Mesin pemotong laser picosecond gelombang pendek boleh digunakan untuk menghiris wafer nilam, yang secara berkesan menyelesaikan kesukaran pemotongan nilam dan keperluan industri LED untuk menjadikan cip kecil dan laluan pemotongan sempit, dan menyediakan kemungkinan dan jaminan pemotongan yang cekap untuk pengeluaran besar-besaran LED berdasarkan nilam.

acvadv (1)

Kelebihan pemotongan laser:
1, kualiti pemotongan yang baik: disebabkan oleh tempat laser yang kecil, ketumpatan tenaga yang tinggi, kelajuan pemotongan, jadi pemotongan laser boleh mendapatkan kualiti pemotongan yang lebih baik.
2, kecekapan pemotongan tinggi: disebabkan oleh ciri-ciri penghantaran laser, mesin pemotong laser biasanya dilengkapi dengan pelbagai jadual kawalan berangka, dan keseluruhan proses pemotongan boleh CNC sepenuhnya. Apabila beroperasi, hanya tukar program kawalan berangka, ia boleh digunakan untuk memotong bahagian-bahagian bentuk yang berbeza, kedua-dua pemotongan dua dimensi dan pemotongan tiga dimensi boleh dicapai.
3, kelajuan pemotongan adalah pantas: bahan tidak perlu diperbaiki dalam pemotongan laser, yang boleh menjimatkan lekapan dan menjimatkan masa tambahan untuk memuatkan dan memunggah.
4, pemotongan bukan sentuhan: obor pemotongan laser dan bahan kerja tiada sentuhan, tiada alat haus. Memproses bahagian bentuk yang berbeza, tidak perlu menggantikan "alat", hanya menukar parameter output laser. Proses pemotongan laser mempunyai bunyi yang rendah, getaran yang rendah dan tiada pencemaran.

5, terdapat banyak jenis bahan pemotongan: untuk bahan yang berbeza, kerana sifat fizikal haba mereka dan kadar penyerapan laser yang berbeza, mereka menunjukkan kebolehsuaian pemotongan laser yang berbeza.


Masa siaran: Dis-02-2024
side_ico01.png