1. Kapasiti pemotonganmesin pemotong laser
a. Ketebalan pemotongan
Ketebalan pemotongan daripadamesin pemotong laserdipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti kuasa laser, kelajuan pemotongan, jenis bahan, dll. Secara umumnya, julat ketebalan yang boleh dipotong oleh mesin pemotong laser 3000W ialah 0.5mm-20mm. Secara khusus:
1) Untuk keluli karbon, julat ketebalan yang boleh dipotong oleh mesin pemotong laser 3000W ialah 0.5mm-20mm.
2) Untuk keluli tahan karat, julat ketebalan yang boleh dipotong oleh mesin pemotong laser 3000W ialah 0.5mm-12mm.
3) Untuk aloi aluminium, julat ketebalan yang boleh dipotong oleh mesin pemotong laser 3000W ialah 0.5mm-8mm.
4) Bagi logam bukan ferus seperti tembaga dan mi, julat ketebalan yang boleh dipotong oleh mesin pemotong laser 3000W ialah 0.5mm-6mm.
Perlu diingat bahawa selepas data ini dirujuk, kesan pemotongan sebenar juga dipengaruhi oleh faktor seperti prestasi peralatan dan kemahiran pengendalian.
Kelajuan pemotongan mesin pemotong laser 3000W dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti jenis bahan, ketebalan, dan mod pemotongan. Secara umumnya, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser boleh mencapai beberapa meter hingga 1000 meter seminit. Secara khusus:
1) Untuk keluli karbon, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser 3000W boleh mencapai 10-30 meter seminit.
2) Untuk keluli tahan karat, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser 3000W boleh mencapai 5-20 meter seminit.
3) Untuk aloi aluminium, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser 3000W boleh mencapai 10-25 meter seminit.
4) Bagi logam bukan ferus seperti tembaga dan mi, kelajuan pemotongan mesin pemotong laser 3000W boleh mencapai 5-15 meter seminit.
2. Skop pemakaianmesin pemotong laser
Mesin pemotong laser 3000W digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, pembuatan jentera, pembuatan kereta, aeroangkasa, peralatan elektronik, peralatan perubatan, hiasan seni bina dan bidang lain. Secara khusus, ia boleh digunakan untuk memotong dan memproses bahan berikut:
1) Bahan logam seperti keluli karbon dan keluli tahan karat.
2) Logam ringan seperti aloi magnesium dan aloi magnesium.
3) Plumbum, kuprum, mi, timah, dan logam bukan ferus lain.
4) Bahan bukan logam seperti kayu, plastik, getah, dan kulit.
5) Bahan rapuh seperti kaca, seramik, dan batu.
3. Prinsip kerjamesin pemotong laser
Prinsip kerja mesin pemotong laser adalah menggunakan pancaran laser berkuasa tinggi untuk menyinari permukaan bahan, supaya bahan dapat cepat cair, menguap atau dibakar, dengan itu mencapai tujuan pemotongan. Secara khusus, prinsip kerja mesin pemotong laser 3000W termasuk langkah-langkah berikut:
1. Penjana laser menjana pancaran laser berkuasa tinggi.
2. Pancaran laser difokuskan oleh sistem optik untuk membentuk pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi.
3. Pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi disinari ke permukaan bahan, supaya bahan boleh cepat cair, menguap atau dibakar.
4. Kepala pemotong bergerak di sepanjang trajektori yang telah ditetapkan, dan pancaran laser menjejaki pergerakan untuk mencapai pemotongan berterusan.
5. Sanga dan gas yang dihasilkan semasa proses pemotongan diterbangkan oleh gas tambahan (seperti oksigen, oksigen, dll.) untuk memastikan kebersihan permukaan pemotongan.
4. Langkah berjaga-jaga pengendalianMesin pemotong laser 3000W
1. Operator perlu menjalani latihan profesional dan biasa dengan prosedur pengendalian dan keperluan keselamatan peralatan.
2. Pakai peralatan pelindung, sarung tangan dan peralatan pelindung lain semasa operasi untuk mengelakkan sinaran laser dan kerosakan percikan.
3. Semak prestasi dan ketepatan peralatan secara berkala untuk memastikan peralatan berfungsi dengan baik.
4. Beroperasi dengan ketat mengikut parameter pemotongan bahan untuk mengelakkan kesan pemotongan yang lemah atau kerosakan peralatan akibat parameter yang tidak betul.
5. Beri perhatian kepada kesan pemotongan semasa pemotongan. Jika terdapat sebarang kelainan, periksa dengan segera.
6. Selepas memotong, bersihkan permukaan pemotongan tepat pada masanya untuk mengeluarkan sisa fluks dan oksida untuk memastikan kebersihan dan ketepatan permukaan pemotongan.
Masa siaran: Jan-09-2025
