Mesin pemotong laser terdiri daripada komponen berketepatan tinggi, untuk memastikan penggunaannya yang normal, perlu menjalankan penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian peralatan, operasi profesional yang kerap dapat menjadikan peralatan tersebut berkesan mengurangkan kesan alam sekitar terhadap komponen, penyelenggaraan dan penyelenggaraan disediakan untuk menjadikannya operasi yang cekap dan stabil dalam jangka panjang tanpa masalah.
Komponen utama mesin pemotong laser filem nipis yang biasa digunakan ialah sistem litar, sistem penghantaran, sistem penyejukan, sistem optik dan sistem penyingkiran habuk.
1. Sistem penghantaran:
Rel panduan motor linear digunakan untuk tempoh masa tertentu, asap dan habuk akan mempunyai kesan menghakis pada rel panduan, jadi perlu menanggalkan penutup organ secara berkala untuk mengekalkan rel panduan motor linear. Kitarannya adalah sekali setiap enam bulan.
Kaedah penyelenggaraan
Matikan kuasa mesin pemotong laser, buka penutup organ, lap rel panduan dengan kain lembut yang bersih untuk membersihkannya, dan kemudian sapukan lapisan nipis minyak pelincir rel panduan putih pada rel panduan, selepas minyak habis, biarkan gelangsar tarik ke depan dan ke belakang pada rel panduan untuk memastikan minyak pelincir memasuki bahagian dalam blok slaid. Jangan sentuh rel panduan secara langsung dengan tangan anda, jika tidak, ia akan menyebabkan karat dan menjejaskan operasi rel panduan.
Kedua, sistem optik:
Permukaan kanta optik (cermin pelindung, cermin pemfokusan, dll.), jangan sentuh terus dengan tangan anda, jadi mudah menyebabkan calar pada cermin. Jika terdapat minyak atau habuk pada cermin, ia akan menjejaskan penggunaan kanta dengan serius, dan kanta harus dibersihkan tepat pada masanya. Kaedah pembersihan kanta yang berbeza adalah berbeza;
Pembersihan cermin: Gunakan pistol semburan untuk meniup habuk pada permukaan kanta; Bersihkan permukaan kanta dengan alkohol atau kertas kanta.
Pembersihan cermin fokus: mula-mula gunakan pistol semburan untuk menanggalkan habuk pada cermin; Kemudian tanggalkan kotoran dengan kapas bersih; Gunakan kapas baharu yang direndam dalam alkohol atau aseton ketulenan tinggi untuk menggosok kanta dalam gerakan membulat dari tengah kanta, dan selepas setiap minggu, gantikannya dengan kapas bersih yang lain dan ulangi sehingga kanta bersih.
Ketiga, sistem penyejukan:
Fungsi utama penyejuk adalah untuk menyejukkan laser, keperluan air yang beredar di penyejuk mesti menggunakan air suling, masalah kualiti air atau habuk di persekitaran ke dalam air yang beredar, pemendapan kekotoran ini akan menyebabkan penyumbatan sistem air dan bahagian mesin pemotong, yang memberi kesan serius kepada kesan pemotongan dan juga membakar komponen optik, jadi penyelenggaraan yang baik dan berkala adalah kunci untuk memastikan kerja mesin yang normal.
Kaedah penyelenggaraan
1. Gunakan agen pembersih atau sabun berkualiti tinggi untuk menanggalkan kotoran pada permukaan penyejuk. Jangan gunakan benzena, asid, serbuk pengisar, berus keluli, air panas, dll.
2. Periksa sama ada kondenser disekat oleh kotoran, sila gunakan udara termampat atau berus untuk menghilangkan habuk kondenser;
3. Gantikan air yang beredar (air suling), dan bersihkan tangki air dan penapis logam;
Empat, sistem penyingkiran habuk:
Selepas kipas berfungsi untuk tempoh masa tertentu, sejumlah besar habuk akan terkumpul di dalam kipas dan paip ekzos, yang akan menjejaskan kecekapan ekzos kipas dan menyebabkan sejumlah besar asap dan habuk dilepaskan.
Setiap bulan atau lebih untuk membersihkan, paip ekzos dan kipas sambungan jalur hos dilonggarkan, tanggalkan paip ekzos, bersihkan paip ekzos dan kipas dalam habuk.
Lima, sistem litar.
Bahagian elektrik casis di kedua-dua belah dan bahagian belakangnya perlu dijaga bersih, dan kuasa perlu diperiksa sekali-sekala. Pemampat udara boleh digunakan untuk menyedut habuk. Apabila habuk terkumpul terlalu banyak, cuaca kering akan menghasilkan elektrik statik dan mengganggu penghantaran isyarat mesin, seperti grafiti. Jika cuaca basah, akan terdapat masalah litar pintas, mengakibatkan mesin tidak dapat beroperasi secara normal, dan mesin perlu berjalan pada suhu ambien yang ditentukan untuk menjalankan pengeluaran.
Perkara yang memerlukan perhatian
Apabila kerja penyelenggaraan mesti dilakukan melalui suis utama untuk mematikan peralatan, matikan dan cabut plag kunci. Peraturan keselamatan mesti dipatuhi dengan ketat untuk mengelakkan kemalangan. Oleh kerana keseluruhan peralatan terdiri daripada komponen berketepatan tinggi, ia mesti lebih berhati-hati dalam proses penyelenggaraan harian, mengikut prosedur operasi setiap bahagian dengan ketat, dan oleh kakitangan khas untuk menyelenggara, jangan operasi yang melampau, untuk mengelakkan kerosakan pada komponen.
Persekitaran bengkel hendaklah dikekalkan kering, mempunyai pengudaraan yang baik, suhu ambien pada 25°C ±2°C, memberi perhatian kepada pencegahan pemeluwapan peralatan pada musim panas, dan melakukan kerja anti-pembekuan peralatan laser dengan baik pada musim sejuk. Peralatan hendaklah jauh dari peralatan elektrik yang sensitif terhadap gangguan elektromagnet untuk mengelakkan peralatan daripada gangguan elektromagnet jangka panjang. Jauhi peralatan kuasa besar dan getaran kuat gangguan kuasa besar secara tiba-tiba, gangguan kuasa besar kadangkala akan menyebabkan kegagalan mesin, walaupun jarang berlaku, tetapi harus dielakkan sejauh mungkin.
Masa siaran: 23 Okt-2024
