• Plėskite savo verslą sulaimės lazeris!
  • Mobilusis telefonas / „WhatsApp“: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • antraštė_01

Kuo pluošto lazerinio pjovimo staklės gali būti naudingos metalo apdirbimo įmonėms?

Kuo pluošto lazerinio pjovimo staklės gali būti naudingos metalo apdirbimo įmonėms?


  • Sekite mus „Facebook“ tinkle
    Sekite mus „Facebook“ tinkle
  • Bendrinkite mus „Twitter“ tinkle
    Bendrinkite mus „Twitter“ tinkle
  • Sekite mus „LinkedIn“ tinkle
    Sekite mus „LinkedIn“ tinkle
  • „YouTube“
    „YouTube“

Kalbant apie metalo pjovimą, vienas geriausių įrankių yra lazerinis pjaustytuvas. Tiksliau,pluošto lazerinio pjovimo staklėsSkaiduliniai lazeriai yra nauja technologija, turinti daug pranašumų, palyginti su tradiciniais CO2 lazeriais, įskaitant didesnį pjovimo greitį, lygesnius ir siauresnius pjūvius bei didesnį tikslumą. Šiame tinklaraštyje mes išsamiai aptarsime, kas lemia...pluošto lazerinio pjovimo staklėspuiku ir kaip jie gali būti naudingi jūsų metalo apdirbimo verslui.

dstgdf (1)

Visų pirma, pluošto lazerinio pjovimo staklių greitis yra labai didelis. Taip yra dėl intensyvaus šviesos spindulio, kuris yra nukreiptas į pjaustomą medžiagą. Didelis spindulio energijos tankis leidžia greitai ištirpti ir išgaruoti, todėl lazeris gali greitai ir efektyviai pjauti storiausias ir sunkiausiai apdirbamas medžiagas. Tai ypač naudinga įmonėms, kurioms reikalinga didelė gamyba, nes tai gali žymiai padidinti gamybos proceso greitį.

Be greičio,pluošto lazerinio pjovimo staklėstaip pat žinomi dėl lygių ir plokščių pjūvių. Skirtingai nuo kitų pjovimo metodų, tokių kaip plazminis pjovimas ar vandens srovei skirtas pjovimas, lazeriniai pjaustytuvai sukuria labai mažai atplaišų ar šlako. Tai reiškia, kad paprastai nereikia papildomo apdorojimo, todėl taupomas laikas ir pinigai. Be to, lazerio spindulio tikslumas užtikrina švarius ir nuoseklius pjūvius, todėl kaskart gaunamas profesionalus rezultatas.

dstgdf (1)

Dar vienas pluošto lazerinio pjovimo staklių privalumas yra tas, kad jos sukuria nedidelę karščio paveiktą zoną. Taip yra todėl, kad lazerio spindulys yra labai sufokusuotas ir generuoja labai mažai šilumos už pjovimo srities ribų. Dėl to lakšto deformacija aplink pjūvį yra minimali, todėl sumažėja papildomo apdorojimo poreikis. Be to, siauras plyšys (paprastai nuo 0,1 mm iki 0,3 mm) reiškia, kad pjovimo metu prarandama kuo mažiau medžiagos.

Dėl mechaninio įtempio ir šlyties atplaišų nebuvimo tikslumaspluošto lazerinio pjovimo staklėsyra dar labiau patobulintas. Tradiciniai pjovimo metodai sukuria įtempius ir atplaišas išilgai pjovimo briaunų, o tai gali pakenkti medžiagos struktūriniam vientisumui. Kita vertus, pjovimas lazeriu nesukuria tokių įtempių ar atplaišų, todėl medžiaga išlieka tvirta ir patvari. Tai ypač svarbu tose srityse, kur tvirtumas ir tikslumas yra labai svarbūs, pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso ar automobilių gamyboje.

dstgdf (2)

Pluošto lazerinio pjovimo staklės yra itin universalios programavimo ir valdymo požiūriu. Jos programuojamos naudojant CNC, todėl lengva reguliuoti pjovimo parametrus ir galima apdoroti bet kokį planą. Be to, pluošto lazeriai gali pjauti ištisas plokštes dideliais formatais, todėl sumažėja kelių pjūvių ar nustatymų poreikis. Tai reiškia, kad galite pritaikyti lazerinio pjovimo staklę prie savo konkrečių verslo poreikių, supaprastindami gamybos procesą ir padidindami efektyvumą.

Apibendrinant,pluošto lazerinio pjovimo staklėssiūlo metalo apdirbimo įmonėms daugybę privalumų ir pranašumų. Dėl savo greičio, tikslumo ir universalumo jie yra puikus pasirinkimas įmonėms, kurios teikia pirmenybę kokybei, efektyvumui ir ekonomiškumui. Nesvarbu, ar pjaustote storas medžiagas, tokias kaip plienas, ar ploną aliuminį, pluošto lazerinio pjovimo staklės gali padėti pasiekti reikiamą profesionalų rezultatą. Apsvarstykite galimybę investuoti į vieną iš jų savo verslui jau šiandien.

Jei norite sužinoti daugiau apie lazerinį pjovimą arba norite įsigyti geriausią lazerinio pjovimo mašiną, palikite žinutę mūsų svetainėje ir susisiekite su mumis tiesiogiai el. paštu!


Įrašo laikas: 2023 m. balandžio 21 d.
side_ico01.png