ສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາແລະການວິເຄາະພູມສັນຖານການແຂ່ງຂັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ ໝາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ໃຊ້ພະລັງງານສູງຂອງເລເຊີເພື່ອສົມທົບກັບໂລຫະ ຫຼືວັດສະດຸ thermoplastic ອື່ນໆຮ່ວມກັນ. ອີງຕາມຫຼັກການການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະຖານະການການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫ້າປະເພດ: ການເຊື່ອມໂລຫະ conduction ຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກ, ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ laser.

ເປັນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບໃຫມ່, ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຂອງການເຈາະເລິກ, ຄວາມໄວໄວ, ການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ແລະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ. ມັນບໍ່ຈໍາກັດວັດສະດຸ conductive, ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສະພາບການເຮັດວຽກສູນຍາກາດແລະບໍ່ຜະລິດ X-rays ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ການວິເຄາະພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະ laser

ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ສະອາດແລະປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ປະເພດຕ່າງໆຂອງວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະອື່ນໆ, ແລະມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ, ລົດໃຫຍ່, ເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກ, ການສື່ສານ optical ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.

(1) ຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ

ມີຂະບວນການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບຫມໍ້ໄຟ lithium-ion ຫຼືຊຸດຫມໍ້ໄຟ, ແລະມີຫຼາຍຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະປ່ຽງການລະເບີດ, ການເຊື່ອມແຖບ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຫມໍ້ໄຟ, ເປືອກຫມໍ້ໄຟພະລັງງານແລະການເຊື່ອມໂລຫະການປະທັບຕາ, ໂມດູນແລະການເຊື່ອມ PACK ໃນຂະບວນການອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ເປັນຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະ airtightness ຂອງປ່ຽງການລະເບີດຂອງຫມໍ້ໄຟຫມໍ້ໄຟ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ beam ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແມ່ນດີ, ຈຸດເຊື່ອມສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບແຖບອາລູມິນຽມສະທ້ອນແສງສູງ, ແຖບທອງແດງແລະແຖບແຄບ electrode ຫມໍ້ໄຟ. ການເຊື່ອມໂລຫະສາຍແອວມີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກ.

(2) ລົດໃຫຍ່

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໃນຂະບວນການຜະລິດລົດຍົນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີສາມປະເພດ: laser tailor welding ຂອງແຜ່ນຄວາມຫນາບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ; ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂອງສະພາແຫ່ງຮ່າງກາຍແລະອຸປະກອນຍ່ອຍ; ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂອງພາກສ່ວນລົດໃຫຍ່.

ການເຊື່ອມໂລຫະ laser tailor ແມ່ນຢູ່ໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງຮ່າງກາຍລົດ. ອີງຕາມການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຂອງຮ່າງກາຍຂອງລົດ, ແຜ່ນຂອງຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືການປະຕິບັດດຽວກັນໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າໄປໃນທັງຫມົດໂດຍຜ່ານການຕັດ laser ແລະເຕັກໂນໂລຊີປະກອບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stamped ເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍ. ສ່ວນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ແຜ່ນຕັດທໍ່ເລເຊີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສ່ວນຕ່າງໆຂອງຮ່າງກາຍຂອງລົດ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເສີມຊ່ອງໃສ່ກະເປົາ, ກະດານດ້ານໃນຂອງກະເປົາ, ແຖບດ້ານໃນ, ເຄື່ອງດູດຊ໊ອກ, ຝາປິດລໍ້ຫລັງ, ກະດານດ້ານໃນດ້ານໃນ, ກະດານດ້ານໃນຂອງປະຕູ, ຊັ້ນຫນ້າ, ລໍາທາງຍາວດ້ານຫນ້າ, ເບດ, ໂຄນຂ້າມ, ການປົກຫຸ້ມຂອງລໍ້, B-pillar connectors, ແລະອື່ນໆ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຂອງຮ່າງກາຍລົດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບ, ຝາດ້ານຂ້າງແລະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານເທິງ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ. ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງລົດໃນມືຫນຶ່ງ, ປັບປຸງການເຄື່ອນໄຫວຂອງລົດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄຸນນະພາບແລະຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.

ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ມີຂໍ້ດີຂອງເກືອບບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິໃນສ່ວນເຊື່ອມ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ເກຍສາຍສົ່ງ, ເຄື່ອງຍົກວາວ, ປ່ຽງປະຕູ, ເພົາຂັບ, ແກນພວງມະໄລ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດຂອງເຄື່ອງຈັກ, clutches, ແກນ turbocharger ແລະ chassis.

(3) ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກໃນທິດທາງຂອງ miniaturization, ປະລິມານຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຕ່າງໆໄດ້ກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນສະບັບໄດ້ຄ່ອຍໆເກີດຂື້ນ. ອົງປະກອບເສຍຫາຍ, ຫຼືຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ເຖິງມາດຕະຖານ. ໃນສະພາບການນີ້, ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງເຊັນເຊີ, ເອເລັກໂຕຣນິກປະສົມປະສານ, ແລະແບດເຕີລີ່ປຸ່ມຍ້ອນຄວາມໄດ້ປຽບຂອງມັນເຊັ່ນ: ການເຈາະເລິກ, ຄວາມໄວໄວ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍ.

3. ສະຖານະພາບການພັດທະນາຂອງຕະຫຼາດການເຊື່ອມໂລຫະ laser

(1) ອັດຕາການເຈາະຕະຫຼາດຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ມັນຍັງມີບັນຫາຂອງອັດຕາການເຈາະບໍ່ພຽງພໍໃນການສົ່ງເສີມການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລຸ່ມນ້ໍາ. ບໍລິສັດການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ເນື່ອງຈາກການເປີດຕົວກ່ອນຫນ້າຂອງສາຍການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມແລະອຸປະກອນກົນຈັກ, ແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດຂອງບໍລິສັດ, ການປ່ຽນສາຍການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ laser ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍຫມາຍຄວາມວ່າການລົງທືນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ laser ໃນຂັ້ນຕອນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຂະຫຍາຍການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະຕຸ້ນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

(2) ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະຫນາດຕະຫຼາດ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ການຕັດເລເຊີ, ແລະເຄື່ອງໝາຍເລເຊີຮ່ວມກັນປະກອບເປັນ “troika” ຂອງກົນຈັກເລເຊີ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເທກໂນໂລຍີເລເຊີແລະການຫຼຸດລົງຂອງລາຄາເລເຊີ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່ໍາຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ແບດເຕີລີ່ lithium, ແຜງຈໍສະແດງຜົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໃນໂທລະສັບມືຖືແລະຂົງເຂດອື່ນໆມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງລາຍໄດ້ໃນຕະຫຼາດການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໄດ້ສົ່ງເສີມການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງຕະຫຼາດອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ laser ພາຍໃນປະເທດ.

2014-2020 ຂະຫນາດຕະຫຼາດການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຂອງຈີນແລະອັດຕາການເຕີບໂຕ

(3) ຕະຫຼາດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກແຍກ, ແລະພູມສັນຖານການແຂ່ງຂັນຍັງບໍ່ທັນມີສະຖຽນລະພາບ

ຈາກທັດສະນະຂອງຕະຫຼາດການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທັງຫມົດ, ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາກພື້ນແລະລຸ່ມ, ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບຕະຫຼາດການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໃນຂະແຫນງການຜະລິດເພື່ອປະກອບຮູບແບບການແຂ່ງຂັນທີ່ຂ້ອນຂ້າງເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະຕະຫຼາດການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທັງຫມົດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກແຍກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ມີຫຼາຍກ່ວາ 300 ບໍລິສັດພາຍໃນປະເທດເຂົ້າຮ່ວມໃນການເຊື່ອມໂລຫະ laser. ບໍລິສັດການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຕົ້ນຕໍປະກອບມີ Han's Laser, Huagong Technology, ແລະອື່ນໆ.

4. ການຄາດຄະເນແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser

(1) ການຕິດຕາມລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື laser ຄາດວ່າຈະເຂົ້າໄປໃນໄລຍະເວລາຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ

ຂໍຂອບໃຈກັບການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍ, ແລະການເຕີບໃຫຍ່ຄ່ອຍໆຂອງການສົ່ງເສັ້ນໄຍແລະເຕັກໂນໂລຊີຫົວການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື, ລະບົບການເຊື່ອມ laser ມືຖືໄດ້ຄ່ອຍໆກາຍເປັນທີ່ນິຍົມໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ບາງບໍລິສັດໄດ້ຂົນສົ່ງ 200 ໄຕ້ຫວັນ, ແລະບາງບໍລິສັດຂະຫນາດນ້ອຍຍັງສາມາດສົ່ງໄດ້ 20 ລໍາຕໍ່ເດືອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ບໍລິສັດຊັ້ນນໍາໃນຂົງເຂດ laser ເຊັ່ນ IPG, Han's, ແລະ Raycus ຍັງໄດ້ເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນ laser handheld ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Argon ແບບດັ້ງເດີມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີທີ່ຊັດເຈນໃນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ການດໍາເນີນງານ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ຕູ້, ແລະລິຟ. ເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຢ່າງ, ຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ argon arc ຂຶ້ນກັບຕໍາແຫນ່ງພິເສດໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອເຮັດວຽກ. ປະຈຸ​ບັນ, ຄ່າ​ແຮງ​ງານ​ປະຈຳ​ປີ​ຂອງ​ຊ່າງ​ເຊື່ອມ​ໂລຫະ​ທີ່​ແກ່ຍາວ​ຢູ່​ໃນ​ທ້ອງ​ຕະຫຼາດ​ແມ່ນ​ບໍ່​ຕ່ຳ​ກວ່າ 80.000 ຢວນ, ​ໃນ​ຂະນະ​ທີ່​ເຄື່ອງ​ເຊື່ອມ​ເລເຊີ​ມື​ຖື​ສາມາດ​ໃຊ້​ງານ​ທຳ​ມະ​ດາ​ໄດ້, ຄ່າ​ແຮງ​ງານ​ປະຈຳ​ປີ​ຂອງ​ຜູ້​ປະກອບ​ການ​ແມ່ນ​ພຽງ 50.000 ຢວນ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ laser ດ້ວຍ​ມື​ແມ່ນ​ສອງ​ເທົ່າ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ argon Argon​, ຄ່າ​ຈ້າງ​ງານ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຢັດ​ໂດຍ 110,000 ຢວນ​. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ argon ໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືດ້ວຍເລເຊີຕ້ອງການເກືອບບໍ່ມີການຂັດ, ຫຼືພຽງແຕ່ຂັດເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຂອງພະນັກງານຂັດ. ໂດຍລວມ, ໄລຍະເວລາການຈ່າຍຄືນການລົງທຶນຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ laser ມືຖືແມ່ນປະມານ 1 ປີ. ດ້ວຍການບໍລິໂພກໃນປະຈຸບັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ arc argon ຫຼາຍສິບລ້ານໃນປະເທດ, ພື້ນທີ່ທົດແທນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ດ້ວຍມືແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື laser ຄາດວ່າຈະ usher ໃນໄລຍະເວລາຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ.

ຂໍ້ດີຂອງລະບົບການເຊື່ອມເລເຊີດ້ວຍມື

(2) ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແມ່ນ ushering ໃນໂອກາດການພັດທະນາໃຫມ່

ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງທີ່ນໍາໃຊ້ພະລັງງານທິດທາງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່. ມັນແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານຈາກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ. ມັນສາມາດປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍແລະປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ, ເຊິ່ງຈະສາມາດທົດແທນການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມໃນຫຼາຍຂົງເຂດ.

ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງໄວວາຂອງຂໍ້ມູນຂ່າວສານທາງດ້ານສັງຄົມ, ໄມໂຄອີເລັກໂທຣນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນຂ່າວສານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄອມພິວເຕີ, ການສື່ສານ, ການເຊື່ອມໂຍງເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆແມ່ນຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງ, ແລະພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ເສັ້ນທາງຂອງ miniaturization ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການເຊື່ອມໂຍງຂອງອົງປະກອບ. ພາຍໃຕ້ພື້ນຖານຂອງອຸດສາຫະກໍານີ້, ການຮັບຮູ້ຂອງການກະກຽມ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງອົງປະກອບຈຸນລະພາກ, ແລະການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນປັດຈຸບັນແມ່ນບັນຫາອັນຮີບດ່ວນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມເສຍຫາຍຕ່ໍາແມ່ນຄ່ອຍໆກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການສະຫນັບສະຫນູນການພັດທະນາການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ທັນສະໄຫມ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວໃນຂົງເຂດເຄື່ອງຈັກ micromachining ທີ່ດີເຊັ່ນ: ຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ, ລົດໃຫຍ່, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງຂອງຂົງເຂດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກທາງອາກາດ, ເຮືອບິນລູກ, ແລະເຄື່ອງຈັກລົດໃຫຍ່. ອຸປະກອນເຊື່ອມເລເຊີໄດ້ນຳໄປສູ່ໂອກາດການພັດທະນາໃໝ່.