Илим менен техниканын өнүгүшү менен жашоонун бардык тармактары акырындык менен өзгөрүп жатат. Алардын арасында лазердик кесүү салттуу механикалык бычактарды көрүнбөгөн нурлар менен алмаштырат. Лазердик кесүү жогорку тактык жана тез кесүү ылдамдыгы сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ, ал кесүү үлгүсүнүн чектөөлөрү менен гана чектелбейт. Автоматтык терүү материалдарды үнөмдөйт, ал эми кесүү жылмакай жана иштетүү баасы төмөн. Лазердик кесүү салттуу металл кесүү процессинин жабдууларын акырындык менен жакшыртып же алмаштырып жатат.
Лазердик кесүүчү станоктор, адатта, лазер генераторлорунан, мейнфреймдерден, кыймыл системаларынан, программалык камсыздоону башкаруу системаларынан, электр системаларынан, лазер генераторлорунан жана тышкы оптикалык жол системаларынан турат. Алардын эң маанилүүсү - жабдуулардын иштешине түздөн-түз таасир этүүчү лазер генератору.
Лазердик кесүүчү машинанын берүү түзүлүшү, адатта, синхрондуу дөңгөлөктүн синхрондуу кур жетеги болуп саналат. Синхрондуу кур жетеги, адатта, торчолуу кур жетеги деп аталат, ал кыймылды берүү курунун ички бетиндеги бирдей аралыкта бөлүштүрүлгөн туурасынан кеткен тиштердин жана шкивдеги тиешелүү тиш оюктарынын торчолору аркылуу өткөрөт.
Учурда базардагы лазердик кесүүчү машиналардын бардыгы кесүү операциялары үчүн бир катар кыймыл системаларын колдонушат. Лазердик кесүүчү башы мотор менен башкарылат жана X, Y жана Z үч багытында кыймылдайт жана кесет, ошондой эле графиканы бир кыймыл траекториясы менен кесе алат.
Лазердик кесүү технологиясынын тынымсыз өнүгүшү менен лазердик кесүүнүн иштетүү кубаттуулугу, натыйжалуулугу жана сапаты тынымсыз жакшырып баратат. Бирок, учурдагы лазердик кесүүчү машиналарда кыймыл системаларынын жыйындысы бар. Лазердик кесүү бир жолку же бир вариантта аткарылганда, үлгү бирдей же күзгү үлгү болушу керек. Лазердик кесүү макетинде чектөөлөр бар. Бир жолку бир графикалык макет гана аткарылышы мүмкүн жана иштетүү жолдорунун бир гана жыйындысы ишке ашырылышы мүмкүн, ал эми натыйжалуулукту андан ары жакшыртууга болбойт. Кыскасы, бир жолку бир графикалык макеттин чектөөлөрүн жана кесүүнүн төмөн натыйжалуулугун кантип натыйжалуу чечүү керек - бул тармактагы техниктер шашылыш түрдө чечиши керек болгон көйгөйлөр.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 31-майы
