כידוע לכולנו, שבב ה-LED כמרכיב הליבה של מנורת ה-LED הוא התקן מוליך למחצה במצב מוצק, ליבו של ה-LED הוא שבב מוליך למחצה, קצה אחד של השבב מחובר לסוגר, קצה אחד הוא אלקטרודה שלילית, והקצה השני מחובר לאלקטרודה החיובית של ספק הכוח, כך שכל השבב מכוסה בשרף אפוקסי. כאשר משתמשים בספיר כחומר מצע, הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור שבבי LED, וכלי החיתוך המסורתיים אינם יכולים עוד לעמוד בדרישות החיתוך. אז איך פותרים את הבעיה הזו?
מכונת חיתוך לייזר פיקו-שנייה קצרת גל יכולה לשמש לחתיכת פרוסות ספיר, מה שפתר ביעילות את הקושי בחיתוך ספיר ואת הדרישות של תעשיית ה-LED להפוך את השבב לקטן ואת נתיב החיתוך צר, ומספק את האפשרות והבטחה לחיתוך יעיל לייצור המוני בקנה מידה גדול של LED המבוסס על ספיר.
יתרונות חיתוך בלייזר:
1, איכות חיתוך טובה: בשל נקודת הלייזר הקטנה, צפיפות האנרגיה הגבוהה ומהירות החיתוך, ניתן להשיג איכות חיתוך טובה יותר באמצעות חיתוך לייזר.
2, יעילות חיתוך גבוהה: בשל מאפייני ההעברה של הלייזר, מכונת חיתוך הלייזר מצוידת בדרך כלל בטבלאות בקרה מספריות מרובות, וכל תהליך החיתוך יכול להיות CNC מלא. בעת ההפעלה, פשוט שנה את תוכנית הבקרה הנומרית, ניתן ליישם אותה על חיתוך חלקים בצורות שונות, ניתן להשיג הן חיתוך דו-ממדי והן חיתוך תלת-ממדי.
3, מהירות החיתוך מהירה: אין צורך לתקן את החומר בחיתוך הלייזר, מה שיכול לחסוך את מתקן החיתוך ולחסוך את זמן העזר של טעינה ופריקה.
4, חיתוך ללא מגע: מבער חיתוך הלייזר וחומר העבודה אינם באים במגע, ואין בלאי של הכלים. עיבוד חלקים בצורות שונות אינו דורש החלפת "כלי", רק שינוי פרמטרי הפלט של הלייזר. תהליך חיתוך הלייזר הוא בעל רעש נמוך, רעידות נמוכות וללא זיהום.
5, ישנם סוגים רבים של חומרי חיתוך: עבור חומרים שונים, בשל התכונות הפיזיקליות התרמיות שלהם וקצבי ספיגה שונים של לייזר, הם מראים יכולת הסתגלות שונה לחיתוך לייזר.
זמן פרסום: 2 בדצמבר 2024
