Essendo il componente principale delle nuove fonti di energia, le batterie di potenza richiedono elevati requisiti per le apparecchiature di produzione. Le batterie agli ioni di litio sono attualmente le batterie di potenza con la quota di mercato più elevata e vengono utilizzate principalmente in veicoli elettrici, biciclette elettriche, scooter e così via. La durata e le prestazioni dei veicoli elettrici sono strettamente correlate alla batteria.
La produzione delle batterie di potenza si compone di tre parti: produzione degli elettrodi (sezione anteriore), assemblaggio delle celle (sezione centrale) e post-lavorazione (sezione posteriore). La tecnologia laser è ampiamente utilizzata nella fabbricazione dell'espansione polare anteriore, nella saldatura centrale e nel confezionamento del modulo posteriore della batteria di potenza.
Il taglio laser è l'uso di un raggio laser ad alta densità di potenza per ottenere il processo di taglio, nella produzione di batterie di potenza sono principalmente utilizzati nel taglio dell'orecchio del polo laser positivo e negativo, nel taglio della lamiera del polo laser, nella divisione della lamiera del polo laser e nel taglio laser del diaframma;
Prima dell'avvento della tecnologia laser, l'industria delle batterie elettriche utilizzava solitamente macchinari tradizionali per la lavorazione e il taglio, ma le macchine fustellatrici erano inevitabilmente soggette a usura, polvere e sbavature durante l'uso, che potevano causare surriscaldamento, cortocircuito, esplosione e altri pericoli per la batteria. Inoltre, il tradizionale processo di fustellatura presentava i problemi di rapida perdita dello stampo, lunghi tempi di cambio stampo, scarsa flessibilità, bassa efficienza produttiva e non riusciva a soddisfare i requisiti di sviluppo della produzione di batterie elettriche. L'innovazione della tecnologia di lavorazione laser gioca un ruolo di primo piano nella produzione di batterie elettriche. Rispetto al taglio meccanico tradizionale, il taglio laser offre i vantaggi di utensili da taglio esenti da usura, forme di taglio flessibili, qualità dei bordi controllabile, elevata precisione e bassi costi operativi, il che contribuisce a ridurre i costi di produzione, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre notevolmente il ciclo di fustellatura dei nuovi prodotti. Il taglio laser è diventato lo standard del settore nella lavorazione delle orecchie dei poli delle batterie elettriche.
Grazie al continuo miglioramento del nuovo mercato energetico, anche i produttori di batterie hanno notevolmente ampliato la produzione sulla base della capacità produttiva esistente, favorendo l'aumento della domanda di apparecchiature laser.
Data di pubblicazione: 17/07/2024
