Le leghe di alluminio sono ampiamente utilizzate nell'industria dei semiconduttori e della microelettronica grazie alle loro buone proprietà fisiche e chimiche e alle eccellenti proprietà meccaniche. Con l'evoluzione dei moderni prodotti industriali verso elevata resistenza, leggerezza e alte prestazioni, anche i metodi di taglio laser delle leghe di alluminio si stanno evolvendo verso precisione, efficienza e flessibilità. Il taglio laser offre i vantaggi di una fessura di taglio stretta, una ridotta zona termicamente alterata, un'elevata efficienza e l'assenza di stress meccanico sui taglienti. È diventato un metodo importante per la lavorazione di precisione delle leghe di alluminio.
Il taglio laser delle leghe di alluminio attualmente in uso utilizza generalmente una testa di taglio e un gas ausiliario. Il suo meccanismo di funzionamento prevede che il laser si concentri sulla parte interna della lega di alluminio, la gassificazione ad alta energia fonde la lega di alluminio e il gas ausiliario ad alta pressione soffia via il materiale fuso.
Questo metodo di taglio utilizza principalmente due laser con lunghezze d'onda di circa 10640 nm e 1064 nm, entrambe appartenenti alla gamma di lunghezze d'onda infrarosse. Per il taglio di precisione di lamiere in lega di alluminio con accuratezza dimensionale a livello micrometrico, a causa dell'ampio spot luminoso e dell'ampia area termicamente alterata, è facile che si formino scorie e microcricche sul bordo di taglio, che influiscono negativamente sulla precisione e sull'efficacia del taglio.
Il sistema di taglio laser in lega di alluminio e il metodo di realizzazione realizzano il taglio del pezzo da tagliare senza contatto utilizzando la larghezza di impulso più piccola e la lunghezza d'onda più corta del raggio laser, evitando la perdita di stress da contatto del pezzo da tagliare con metodi meccanici e durante il taglio. Durante la lavorazione, problemi come microcricche e scorie pendenti sono causati dal meccanismo di elaborazione termica; utilizzando un dispositivo specifico per fissare il pezzo da tagliare orizzontalmente, mantenendo la posizione di taglio in aria, l'area di taglio del pezzo da tagliare è supportata dalla parte posteriore per evitarne la caduta al momento del taglio. Produce stress per annullare l'effetto del tagliente; utilizza l'acqua di raffreddamento circolante nel dispositivo del serbatoio dell'acqua per raffreddare il pezzo da tagliare, indebolisce l'impatto del calore sui materiali circostanti e migliora ulteriormente la qualità di taglio; taglia attraverso una combinazione di più percorsi di taglio per espandere la giunzione di taglio. La larghezza migliora l'efficienza di taglio.
Le suddette realizzazioni rappresentano implementazioni preferite, ma l'implementazione non è limitata da esse. Qualsiasi altra modifica, cambiamento, sostituzione, combinazione e semplificazione che non si discosti dallo spirito e dai principi deve essere effettuata come segue. I metodi di sostituzione efficaci sono tutti inclusi nell'ambito di protezione dei metodi di taglio laser delle leghe di alluminio.
Data di pubblicazione: 23 maggio 2024
