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I metodi di taglio laser della lega di alluminio stanno diventando sempre più perfetti con lo sviluppo della tecnologia

I metodi di taglio laser della lega di alluminio stanno diventando sempre più perfetti con lo sviluppo della tecnologia


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Le leghe di alluminio sono ampiamente utilizzate nell'industria dei semiconduttori e della microelettronica grazie alle loro buone proprietà fisiche e chimiche e alle eccellenti proprietà meccaniche. Con l'evoluzione dei prodotti industriali moderni verso elevata resistenza, leggerezza e alte prestazioni, anche i metodi di taglio laser delle leghe di alluminio si stanno evolvendo verso precisione, efficienza e flessibilità. Il taglio laser offre i vantaggi di una fessura di taglio stretta, una zona termicamente alterata ridotta, un'elevata efficienza e l'assenza di stress meccanico sui taglienti. È diventato un metodo importante per la lavorazione di precisione delle leghe di alluminio.

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Il taglio laser delle leghe di alluminio attualmente in uso utilizza generalmente una testa di taglio e un gas ausiliario. Il suo meccanismo di funzionamento prevede che il laser si concentri sulla parte interna della lega di alluminio, la gassificazione ad alta energia fonde la lega di alluminio e il gas ausiliario ad alta pressione soffia via il materiale fuso.
Questo metodo di taglio utilizza principalmente due laser con lunghezze d'onda di circa 10640 nm e 1064 nm, entrambe appartenenti alla gamma di lunghezze d'onda infrarosse. Per il taglio di precisione di lamiere in lega di alluminio con accuratezza dimensionale a livello micron, grazie all'ampio spot luminoso e all'ampia area termicamente alterata, è facile che si formino scorie e microcricche sul tagliente, che in definitiva influiscono sulla precisione e sull'efficacia del taglio.

Il sistema di taglio laser in lega di alluminio e il metodo di realizzazione realizzano il taglio del pezzo da tagliare senza contatto utilizzando una minore larghezza di impulso e una lunghezza d'onda più corta del raggio laser, evitando la perdita di stress da contatto del pezzo da tagliare con metodi meccanici e durante il taglio. Durante la lavorazione, problemi come micro-cricche e scorie sospese sono causati dal meccanismo di elaborazione termica; utilizzando un dispositivo specifico per fissare il pezzo da tagliare orizzontalmente, mantenendo la posizione di taglio in aria, l'area di taglio del pezzo da tagliare è supportata dalla parte posteriore per impedirne la caduta al momento del taglio. Produce stress per annullare l'effetto tagliente; utilizza l'acqua di raffreddamento circolante nel dispositivo del serbatoio dell'acqua per raffreddare il pezzo da tagliare, indebolisce l'impatto del calore sui materiali circostanti e migliora ulteriormente la qualità di taglio; taglia attraverso una combinazione di più percorsi di taglio per espandere la giunzione di taglio. La larghezza migliora l'efficienza di taglio.

Le forme di realizzazione sopra indicate sono implementazioni preferite, ma l'implementazione non è limitata da esse. Qualsiasi altra modifica, cambiamento, sostituzione, combinazione e semplificazione che non si discosti dallo spirito e dai principi deve essere effettuata come segue. I metodi di sostituzione efficaci sono tutti inclusi nell'ambito di protezione dei metodi di taglio laser delle leghe di alluminio.


Data di pubblicazione: 23-05-2024
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